一种垃圾废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾废气处理领域，具体是涉及一种垃圾废气处理装置。


背景技术：

2.生活垃圾处理专指日常生活或者为日常生活提供服务的活动所产生的固体废弃物以及法律法规所规定的视为生活垃圾的固体废物的处理，包括生活垃圾的源头减量、清扫、分类收集、储存、运输、处理、处置及相关管理活动。我国生活垃圾处理现阶段主要是以卫生填埋为主，占处理量的78％左右，但仍有很大一部分生活垃圾采用焚烧进行处理。
3.垃圾在焚烧时容易产生大量的废气，废气如果不经处理便排放，将会严重的污染环境，传统的废气处理装置内的过滤板和吸附板大多固定安装在废气处理装置的内部，不易进行清理和更换。
4.因此，需要提供一种垃圾废气处理装置，旨在解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种垃圾废气处理装置，以解决上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种垃圾废气处理装置，包括箱体和送气箱，所述箱体的顶部设有出气口，底端设有出液口，箱体的侧部设有进气口，所述进气口处设有送气箱，送气箱将垃圾焚烧产生的废气通过进气口进入箱体，所述箱体内壁上安装有进液管，进液管上安装有喷头，所述喷头设置在进气口的上方，通过设置喷头，将净化液呈雾状与废气充分反应，对废气进行处理，所述喷头的上方设有转动轴，转动轴上固定安装有安装框，所述安装框内设有凹槽，吸附板安装在凹槽内，所述吸附板通过卡扣固定安装在安装框内，所述转动轴与驱动电机相连接，驱动电机控制转动轴的转速，通过设置转动轴、安装框和吸附板，使吸附板得到充分的利用，对废气中的杂质进行充分的吸收，通过设置凹槽和卡扣，方便吸附板的更换和清理，所述转动轴的上方设有过滤板，所述过滤板包括第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板均为弧形板，第一过滤板和第二过滤板的两端通过滑槽设置在箱体内上部，方便第一过滤板和第二过滤板的更换。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述转动轴的中心设有中心轴，中心轴的一端通过轴承安装在箱体内壁上，另一端穿过箱体与驱动电机的机轴相连接，所述安装框通过固定板固定安装在转动轴上，所述驱动电机通过安装座安装在箱体外壁上。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述送气箱与进气口之间通过连接管相连接，连接管与进气口之间为密封连接。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述箱体顶部设置为弧形，顶部中心设有出气口，出气口上安装有真空泵，加快处理后废气的排出，提高废气的处理效率。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述箱体内底部设为曲面型，出液口设置在箱体
内底部中心，且出液口上设置有出液管，出液管上安装有阀门。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述送气箱通过安装板设置在箱体的外侧，所述安装板固定安装在箱体外壁上，送气箱固定安装在安装板上，箱体的底部固定安装有支撑腿。
13.作为本实用新型进一步的方案，所述第一过滤板为干燥板，对废气进行干燥处理，第二过滤板为活性氧化铝过滤插板。
14.综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
15.本实用新型通过转动轴上安装吸附板，使吸附板能够最大化的利用，吸收废气中的杂质，通过设置喷头，将净化剂雾化充分与废气反应，提高了装置对废气的处理效率，吸附板通过卡扣安装在安装框内，方便吸附板的更换和清洗。
16.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
17.图1为实用新型实施例的整体结构示意图。
18.图2为实用新型实施例中的后视结构示意图。
19.图3为实用新型实施例中a处放大结构示意图。
20.图4为实用新型实施例中吸附板的安装结构示意图。
21.附图标记：1-箱体、2-出气口、3-出液口、4-支撑腿、5-第一过滤板、6-第二过滤板、7-中心轴、8-转动轴、9-固定板、10-安装框、11-吸附板、12-真空泵、13-安装板、14
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送气箱、15-连接管、16-出液管、17-阀门、18-安装座、19-驱动电机、20-进液管、21
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喷头、22-卡扣。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“中部”、“一侧”、“顶部”、“顶端”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征；术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
26.实施例1
27.参见图1～图4，一种垃圾废气处理装置，包括箱体1、出气口2、出液口3、支撑腿4、第一过滤板5、第二过滤板6、中心轴7、转动轴8、固定板9、安装框10、吸附板11、真空泵12、安装板13、送气箱14、连接管15、出液管16、阀门17、安装座18、驱动电机19、进液管20、喷头21、卡扣22。
28.所述箱体1的顶部设有出气口2，底端设有出液口3，箱体1的侧部设有进气口，所述进气口处设有送气箱14，送气箱14将垃圾焚烧产生的废气通过进气口进入箱体1，所述箱体1内壁上安装有进液管20，进液管20上安装有喷头21，所述喷头21设置在进气口的上方，通过设置喷头21，将净化液呈雾状与废气充分反应，对废气进行处理，所述喷头21的上方设有转动轴8，转动轴8上固定安装有安装框10，所述安装框10内设有凹槽，吸附板11安装在凹槽内，所述吸附板11通过卡扣22固定安装在安装框10内，所述转动轴8与驱动电机19相连接，驱动电机19控制转动轴8的转速，通过设置转动轴8、安装框10和吸附板11，使吸附板11得到充分的利用，对废气中的杂质进行充分的吸收，通过设置凹槽和卡扣22，方便吸附板11的更换和清理，所述转动轴8的上方设有过滤板，所述过滤板包括第一过滤板5和第二过滤板6，所述第一过滤板5和第二过滤板6均为弧形板，第一过滤板5和第二过滤板6的两端通过滑槽设置在箱体1内上部，方便第一过滤板 5和第二过滤板6的更换。
29.所述转动轴8的中心设有中心轴7，中心轴7的一端通过轴承安装在箱体1内壁上，另一端穿过箱体1与驱动电机19的机轴相连接，所述安装框10通过固定板9固定安装在转动轴8上，所述驱动电机19通过安装座18安装在箱体1外壁上。
30.所述送气箱14与进气口之间通过连接管15相连接，连接管15与进气口之间为密封连接。
31.所述箱体1顶部设置为弧形，顶部中心设有出气口2，出气口2上安装有真空泵12，加快处理后废气的排出，提高废气的处理效率，所述箱体1内底部设为曲面型，出液口3 设置在箱体1内底部中心，且出液口3上设置有出液管16，出液管16上安装有阀门17。
32.所述送气箱14通过安装板13设置在箱体1的外侧，所述安装板13固定安装在箱体1 外壁上，送气箱14固定安装在安装板13上，箱体1的底部固定安装有支撑腿4。
33.所述第一过滤板5为干燥板，对废气进行干燥处理，第二过滤板6为活性氧化铝过滤插板。
34.实施例2
35.请参阅图1～图4，一种垃圾废气处理装置，包括箱体1、吸附板11、送气箱14和驱动电机19。
36.所述过滤板和吸附板11的材料，根据过滤不同垃圾焚烧产生的废气，进行不同的调整，所述过滤板的数量根据具体的排放要求进行不同的安装，所述驱动电机19为正反电机，既可以正转也可以反转，使吸附板11的到充分的利用。
37.本实施例的其余结构部分与实施例1相同。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。