一种应用于增稠流变剂生产的材料加工装置的制作方法

1.本实用新型增稠流变剂加工技术领域，具体为一种应用于增稠流变剂生产的材料加工装置。


背景技术：

2.水性涂料为更好的满足生产、包装、储存、施工的需要，配方设计时需对涂料进行流变控制，水性涂料中除了树脂、颜料、助溶剂会形成原有的流变特性外，工程师对水性涂料流变控制最直接高效的方法就是添加增稠流变剂，水性涂料增稠流变剂是一种能直接高效改变原有水性涂料流变特性的一类功能性添加剂，水性涂料中常用的增稠流变剂依椐化学成分分为：多糖衍生物、无机硅酸盐、聚丙烯酸酯、聚氨酯、气相二氧化硅、聚酰胺蜡等主要几大类别，它们在水性涂料体系中有不同增稠流变表现，但是现有的一种应用于增稠流变剂生产的材料加工装置还存在一定的缺陷，就比如：
3.1、现有的大部分过滤能力较弱，材料中残留着较大的颗粒，进而存在一定使用缺陷；
4.2、现有的大部分多为操作人员手动搅拌，大大的浪费了工作时间，同时降低了工作效率。
5.针对上述问题，急需在原有应用于增稠流变剂生产的材料加工装置结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种应用于增稠流变剂生产的材料加工装置，以解决上述背景技术中提出的大部分过滤能力较弱，材料中残留着较大的颗粒，进而存在一定使用缺陷，大部分多为操作人员手动搅拌，大大的浪费了工作时间，同时降低了工作效率的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于增稠流变剂生产的材料加工装置，包括机箱、支撑块、电机和皮带，所述机箱的底部固定安装有脚轮，所述机箱的左侧固定安装有出料管，且出料管的顶部固定安装有转动把手，所述机箱的内部下端固定安装有搅拌杆，所述支撑块的边侧固定安装有弹簧，且弹簧的顶部固定安装有框架，所述框架的底部边端固定安装有橡胶垫，所述框架的右侧固定安装有第一轴承，所述电机的边端固定安装有钢珠，所述电机的底部固定安装有支架，且支架的底部固定安装有撑杆，所述皮带的下端固定安装有大旋转盘，且大旋转盘的右端固定安装有立柱，所述立柱的内部固定安装有第二轴承，所述框架的底部固定安装有过滤网，所述出料管的内部固定安装有球头。
8.优选的，所述转动把手通过球头和出料管构成转动结构，且球头与转动把手相连接。
9.优选的，所述搅拌杆平行于框架设置，且搅拌杆与大旋转盘呈垂直设置。
10.优选的，所述橡胶垫共设置有两个，且橡胶垫关于框架的中轴线对称呈左右分布。
11.优选的，所述框架通过弹簧和支撑块构成弹性结构，且框架平行于机箱设置。
12.优选的，所述支架垂直于立柱，且支架相连接于机箱。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该应用于增稠流变剂生产的材料加工装置；
14.1.设置有可通过电机来达到震动的过滤网，电机的左端边侧位置镶嵌了钢珠，可与顶部的第一轴承相贴合，使得第一轴承向上移动，当电机上的钢珠转动到下方时，第一轴承就会向下移动，电机的不停的转动，这样第一轴承就会不停的向上向下移动，这样就形成了震动效果，材料在过滤网上就会不停的抖动，从而提高了过滤能力，材料中就不易残留着较大的颗粒。
15.2.设置有可通过电机带动的横向搅拌杆，机箱的内部下端安装了搅拌杆，与机箱外侧下端的大旋转盘相连接，且大旋转盘上安装有皮带，并与电机相连接着，电机的转动使得搅拌杆在机箱进行转动，这样不需要操作人员手动搅拌，大大的节约了工作时间，同时提高了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型内部结构示意图；
17.图2为本实用新型第二轴承结构示意图；
18.图3为本实用新型俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型出料管内部结构示意图。
20.图中：1、机箱；2、脚轮；3、出料管；4、转动把手；5、搅拌杆；6、支撑块；7、弹簧；8、橡胶垫；9、框架；10、第一轴承；11、钢珠；12、电机；13、支架；14、撑杆；15、皮带；16、大旋转盘；17、立柱；18、第二轴承；19、过滤网；20、球头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：一种应用于增稠流变剂生产的材料加工装置，包括机箱1、脚轮2、出料管3、转动把手4、搅拌杆5、支撑块6、弹簧7、橡胶垫8、框架9、第一轴承10、钢珠11、电机12、支架13、撑杆14、皮带15、大旋转盘16、立柱17、第二轴承18、过滤网19和球头20，机箱1的底部固定安装有脚轮2，机箱1的左侧固定安装有出料管3，且出料管3的顶部固定安装有转动把手4，机箱1的内部下端固定安装有搅拌杆5，支撑块6的边侧固定安装有弹簧7，且弹簧7的顶部固定安装有框架9，框架9的底部边端固定安装有橡胶垫8，框架9的右侧固定安装有第一轴承10，电机12的边端固定安装有钢珠11，电机12的底部固定安装有支架13，且支架13的底部固定安装有撑杆14，皮带15的下端固定安装有大旋转盘16，且大旋转盘16的右端固定安装有立柱17，立柱17的内部固定安装有第二轴承18，框架9的底部固定安装有过滤网19，出料管3的内部固定安装有球头20。
23.转动把手4通过球头20和出料管3构成转动结构，且球头20与转动把手4相连接，从而使得拧动转动把手4让球头20在出料管3里进行转动，起到开启和关闭的作用；
24.搅拌杆5平行于框架9设置，且搅拌杆5与大旋转盘16呈垂直设置，从而使得材料经过框架9上的过滤网19进行过滤后掉落下来再经过搅拌杆5的搅拌；
25.橡胶垫8共设置有两个，且橡胶垫8关于框架9的中轴线对称呈左右分布，从而使得橡胶垫8减少了框架9在工作时上下震动时所带来的的碰撞力；
26.框架9通过弹簧7和支撑块6构成弹性结构，且框架9平行于机箱1设置，从而使得框架9通过弹簧7来达到更好的过滤效果；
27.支架13垂直于立柱17，且支架13相连接于机箱1，从而使得支架13能够承受住支架13顶部上的大旋转盘16。
28.工作原理：在使用该一种应用于增稠流变剂生产的材料加工装置时，根据图1
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3，首先将该装置放置在需要工作的地方，然后通上电源，使得电机12进行转动，将需要加工的材料倒入到框架9内，框架9的底部安装了过滤网19，电机12上镶嵌了一个钢珠11，钢珠11在跟随着电机12的转动，顶着第一轴承10，使得框架9不停的震动起来，这样过滤网19上的材料就会不停的抖动着，这样就能够起到很好的过滤效果，机箱1的内部下端安装了搅拌杆5，可通过电机12进行转动，使得过滤下来的材料进行充分的搅拌，避免了材料里出现较大的颗粒，大大的提高了该装置的实用性，同时对操作人员起到了提高工作效率的作用。
29.根据图4，出料管3的内部安装了一个球头20，球头20与转动把手4相连接，拧动转动把手4可将球头20在出料管3进行转动，避免材料的流出或着将搅拌好的材料进行排出，可起到一个开启和关闭的作用。
30.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。