一种带快速排气结构的蒸压釜的制作方法

1.本实用新型涉及蒸压釜技术领域，具体为一种带快速排气结构的蒸压釜。


背景技术：

2.蒸压釜又称蒸养釜、压蒸釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器，蒸压釜用途十分广泛，大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，同时还广泛适用于橡胶制品、木材干燥和防腐处理、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、符合玻璃蒸养、化纤产品高压处理、食品罐头高温高压处理、纸浆蒸煮、电缆硫化、渔网定型以及化工、医药、航空航天工业、保温材料、纺工、军工等需压力蒸养生产工艺过程的生产项目。
3.但是，现有的蒸压釜存在着保温效果差、在釜门锁紧的前提下没有二次锁紧的装置，安全性低和排气速度慢，效率低下的问题。
4.针对上述问题，本实用新型提出了一种带快速排气结构的蒸压釜。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种，外腔的内壁设置有吸热层，吸热层的内壁设置有内腔，外杆的一端固定连接有辅助把手，内杆贯穿外杆，且与外杆固定连接，卡扣块贯穿于内杆的外表面，且与内杆活动连接，固定块固定安装在内杆的一端，卡扣块呈空心圆锥状，且直径较大一端与固定块相匹配，连接杆组件贯穿上层排气口、调节管和下层排气口，且与上层排气口、调节管和下层排气口固定连接，上层排气口的下端设置有调节管，调节管的下端设置有下层排气口，小型气孔设置在调节管的外表面，上层排气口与下层排气口相匹配，小型气孔设有多组，且多组小型气孔均关于调节管的外表面均匀分布，旋转杆贯穿上层连接杆、调节杆和下层连接杆，调节杆活动连接在上层连接杆的下端，下层连接杆活动连接在调节杆的下端，旋转齿设置在旋转杆外表面，调节齿设置在调节杆的内壁，旋转齿和调节齿相啮合，从而解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带快速排气结构的蒸压釜，包括蒸压釜本体，所述蒸压釜本体包括腔体组件、釜门、固定圈、固定栓、锁紧机构、排气组件、密封盖和支撑底座，釜门与腔体组件的一端铰连接，固定圈贯穿于腔体组件的外表面，固定栓固定安装在釜门的外表面，锁紧机构贯穿固定圈和固定栓，且与固定圈和固定栓活动连接，腔体组件的上端设置有排气组件，排气组件的上端设置有密封盖，腔体组件的下端安装有支撑底座。
7.优选的，所述腔体组件包括外腔、吸热层和内腔，外腔的内壁设置有吸热层，吸热层的内壁设置有内腔。
8.优选的，所述锁紧机构包括外杆、辅助把手、内杆、卡扣块和固定块，外杆的一端固定连接有辅助把手，内杆贯穿外杆，且与外杆固定连接，卡扣块贯穿于内杆的外表面，且与内杆活动连接，固定块固定安装在内杆的一端。
9.优选的，所述卡扣块呈空心圆锥状，且直径较大一端与固定块相匹配。
10.优选的，所述排气组件包括连接杆组件、上层排气口、调节管、下层排气口和小型气孔，连接杆组件贯穿上层排气口、调节管和下层排气口，且与上层排气口、调节管和下层排气口固定连接，上层排气口的下端设置有调节管，调节管的下端设置有下层排气口，小型气孔设置在调节管的外表面。
11.优选的，所述上层排气口与下层排气口相匹配。
12.优选的，所述小型气孔设有多组，且多组小型气孔均关于调节管的外表面均匀分布。
13.优选的，所述连接杆组件包括旋转杆、上层连接杆、调节杆、下层连接杆、旋转齿和调节齿，旋转杆贯穿上层连接杆、调节杆和下层连接杆，调节杆活动连接在上层连接杆的下端，下层连接杆活动连接在调节杆的下端，旋转齿设置在旋转杆外表面，调节齿设置在调节杆的内壁，旋转齿和调节齿相啮合。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型提出的一种带快速排气结构的蒸压釜，外腔的内壁设置有吸热层，吸热层的内壁设置有内腔，在停止工作需要保温时，通过密封盖密封排气组件，将蒸汽留在腔体组件，此时，吸热层吸取蒸汽热量，热量吸至饱和时开始将热量反作用于内腔内部的加工物体，从而实现保温的目的。
16.2、本实用新型提出的一种带快速排气结构的蒸压釜，外杆的一端固定连接有辅助把手，内杆贯穿外杆，且与外杆固定连接，卡扣块贯穿于内杆的外表面，且与内杆活动连接，固定块固定安装在内杆的一端，卡扣块呈空心圆锥状，且直径较大一端与固定块相匹配，固定时，直接将锁紧机构通过固定栓贯穿固定圈，外杆通过内杆将卡扣块和固定块贯穿至固定圈的另一端，因卡扣块呈空心圆锥状，且直径较大一端与固定块相匹配，所以卡扣块在固定圈的另一端收受重力影响自然向下倾斜，使得与固定块不在同一水平线，从而卡扣住固定圈，在釜门锁紧的前提下多一层保障，安全性高，在解除固定时，将卡扣块上顶至与固定块在同一水平线，通过辅助把手拔出即可，拆卸方便。
17.3、本实用新型提出的一种带快速排气结构的蒸压釜，连接杆组件贯穿上层排气口、调节管和下层排气口，且与上层排气口、调节管和下层排气口固定连接，上层排气口的下端设置有调节管，调节管的下端设置有下层排气口，小型气孔设置在调节管的外表面，上层排气口与下层排气口相匹配，小型气孔设有多组，且多组小型气孔均关于调节管的外表面均匀分布，旋转杆贯穿上层连接杆、调节杆和下层连接杆，调节杆活动连接在上层连接杆的下端，下层连接杆活动连接在调节杆的下端，旋转齿设置在旋转杆外表面，调节齿设置在调节杆的内壁，旋转齿和调节齿相啮合，通过多组小型气孔可满足平常工作量的排气要求，当工作量较大需要加快排气速度时，通过转动调节杆，通过啮合的旋转齿和调节齿带动调节管转动，将调节管转至另一端时，蒸汽通过上层排气口和下层排气口排气，从而加快排气速度，提高工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的腔体组件结构示意图；
20.图3为本实用新型的锁紧机构结构示意图；
21.图4为本实用新型的排气口组件结构示意图；
22.图5为本实用新型的连接杆组件结构示意图。
23.图中：1、蒸压釜本体；11、腔体组件；12、釜门；13、固定圈；14、固定栓；15、锁紧机构；16、排气组件；17、密封盖；18、支撑底座；111、外腔；112、吸热层；113、内腔；151、外杆；152、辅助把手；153、内杆； 154、卡扣块；155、固定块；161、连接杆组件；162、上层排气口；163、调节管；164、下层排气口；165、小型气孔；1611、旋转杆；1612、上层连接杆；1613、调节杆；1614、下层连接杆；1615、旋转齿；1616、调节齿。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1和图2，一种带快速排气结构的蒸压釜，包括蒸压釜本体1，蒸压釜本体1包括腔体组件11、釜门12、固定圈13、固定栓14、锁紧机构 15、排气组件16、密封盖17和支撑底座18，釜门12与腔体组件11的一端铰连接，固定圈13贯穿于腔体组件11的外表面，固定栓14固定安装在釜门12的外表面，锁紧机构15贯穿固定圈13和固定栓14，且与固定圈13和固定栓14活动连接，腔体组件11的上端设置有排气组件16，排气组件16的上端设置有密封盖17，腔体组件11的下端安装有支撑底座18，腔体组件11包括外腔111、吸热层112和内腔113，外腔111的内壁设置有吸热层112，吸热层112的内壁设置有内腔113，在停止工作需要保温时，通过密封盖17密封排气组件16，将蒸汽留在腔体组件11，此时，吸热层112吸取蒸汽热量，热量吸至饱和时开始将热量反作用于内腔113内部的加工物体，从而实现保温的目的。
26.请参阅图3，锁紧机构15包括外杆151、辅助把手152、内杆153、卡扣块154和固定块155，外杆151的一端固定连接有辅助把手152，内杆153贯穿外杆151，且与外杆151固定连接，卡扣块154贯穿于内杆153的外表面，且与内杆153活动连接，固定块155固定安装在内杆153的一端，卡扣块154 呈空心圆锥状，且直径较大一端与固定块155相匹配，固定时，直接将锁紧机构15通过固定栓14贯穿固定圈13，外杆151通过内杆153将卡扣块154 和固定块155贯穿至固定圈13的另一端，因卡扣块154呈空心圆锥状，且直径较大一端与固定块155相匹配，所以卡扣块154在固定圈13的另一端收受重力影响自然向下倾斜，使得与固定块155不在同一水平线，从而卡扣住固定圈13，在釜门12锁紧的前提下多一层保障，安全性高，在解除固定时，将卡扣块154上顶至与固定块155在同一水平线，通过辅助把手152拔出即可，拆卸方便。
27.请参阅图4和图5，排气组件16包括连接杆组件161、上层排气口162、调节管163、下层排气口164和小型气孔165，连接杆组件161贯穿上层排气口162、调节管163和下层排气口164，且与上层排气口162、调节管163和下层排气口164固定连接，上层排气口162的下端设置有调节管163，调节管 163的下端设置有下层排气口164，小型气孔165设置在调节管163的外表面，上层排气口162与下层排气口164相匹配，小型气孔165设有多组，且多组小型气孔165均关于调节管163的外表面均匀分布，连接杆组件161包括旋转杆1611、上层连接杆
1612、调节杆1613、下层连接杆1614、旋转齿1615 和调节齿1616，旋转杆1611贯穿上层连接杆1612、调节杆1613和下层连接杆1614，调节杆1613活动连接在上层连接杆1612的下端，下层连接杆1614 活动连接在调节杆1613的下端，旋转齿1615设置在旋转杆1611外表面，调节齿1616设置在调节杆1613的内壁，旋转齿1615和调节齿1616相啮合，通过多组小型气孔165可满足平常工作量的排气要求，当工作量较大需要加快排气速度时，通过转动调节杆1613，通过啮合的旋转齿1615和调节齿1616 带动调节管163转动，将调节管163转至另一端时，蒸汽通过上层排气口162 和下层排气口164排气，从而加快排气速度，提高工作效率。
28.综上所述：本实用新型提出的一种带快速排气结构的蒸压釜，外腔111 的内壁设置有吸热层112，吸热层112的内壁设置有内腔113，在停止工作需要保温时，通过密封盖17密封排气组件16，将蒸汽留在腔体组件11，此时，吸热层112吸取蒸汽热量，热量吸至饱和时开始将热量反作用于内腔113内部的加工物体，从而实现保温的目的，外杆151的一端固定连接有辅助把手 152，内杆153贯穿外杆151，且与外杆151固定连接，卡扣块154贯穿于内杆153的外表面，且与内杆153活动连接，固定块155固定安装在内杆153 的一端，卡扣块154呈空心圆锥状，且直径较大一端与固定块155相匹配，固定时，直接将锁紧机构15通过固定栓14贯穿固定圈13，外杆151通过内杆153将卡扣块154和固定块155贯穿至固定圈13的另一端，因卡扣块154 呈空心圆锥状，且直径较大一端与固定块155相匹配，所以卡扣块154在固定圈13的另一端收受重力影响自然向下倾斜，使得与固定块155不在同一水平线，从而卡扣住固定圈13，釜门12锁紧的前提下多一层保障，安全性高，在解除固定时，将卡扣块154上顶至与固定块155在同一水平线，通过辅助把手152拔出即可，拆卸方便，连接杆组件161贯穿上层排气口162、调节管163 和下层排气口164，且与上层排气口162、调节管163和下层排气口164固定连接，上层排气口162的下端设置有调节管163，调节管163的下端设置有下层排气口164，小型气孔165设置在调节管163的外表面，上层排气口162与下层排气口164相匹配，小型气孔165设有多组，且多组小型气孔165均关于调节管163的外表面均匀分布，旋转杆1611贯穿上层连接杆1612、调节杆 1613和下层连接杆1614，调节杆1613活动连接在上层连接杆1612的下端，下层连接杆1614活动连接在调节杆1613的下端，旋转齿1615设置在旋转杆 1611外表面，调节齿1616设置在调节杆1613的内壁，旋转齿1615和调节齿 1616相啮合，通过多组小型气孔165可满足平常工作量的排气要求，当工作量较大需要加快排气速度时，通过转动调节杆1613，通过啮合的旋转齿1615 和调节齿1616带动调节管163转动，将调节管163转至另一端时，蒸汽通过上层排气口162和下层排气口164排气，从而加快排气速度，提高工作效率。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。