一种将挠性节旋转的表面喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及挠性节生产加工技术领域，具体为一种将挠性节旋转的表面喷涂设备。


背景技术：

2.汽车用挠性节是汽车领域中重要的连接构件，汽车挠性节利用其自身特有的气密性，在成型时采用双层液压，以水为介质制出的波纹管更有利于汽车尾气的排放，不仅能将发动机尾气造成的环境污染降到最低点，而且可以吸收排气系统的震动，防止过分的热变形，同时能够消除发动机噪声，能提供舒适的乘车感，因此，车用挠性节成为现代工业配套管中最理想的补偿元件，在挠性节生产和加工时，需要对挠性节进行喷涂，但是传统的喷涂设备都是将喷枪进行旋转来对挠性节进行喷涂，使用起来较为不便，而且会产生喷涂不均匀等问题，导致挠性节的防腐蚀性能不够优良，进而影响挠性节的使用寿命，为此，我们提出了一种将挠性节旋转的表面喷涂设备。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种将挠性节旋转的表面喷涂设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种将挠性节旋转的表面喷涂设备，包括支撑板、挠性节本体，所述支撑板的表面设置有第一连接轴承，所述支撑板的顶部且位于第一连接轴承的一侧固定安装有喷涂箱，所述喷涂箱的顶部固定安装有升降箱，所述升降箱靠近挠性节本体的一侧开设有升降槽，所述升降箱的内部通过轴承转动连接有升降丝杆，所述升降丝杆的顶端贯穿升降箱顶部的侧壁并延伸至升降箱的外部，所述升降丝杆位于升降箱外部的一端固定连接有升降旋钮，所述升降丝杆位于升降箱内部的一端的外壁螺纹连接有升降移动块，所述升降移动块靠近挠性节本体的一侧固定连接有限位连接块，所述限位连接块活动卡接至升降槽的内部并与升降槽滑动连接，所述限位连接块远离升降移动块的一侧固定安装有升降板，所述升降板的底部设置有第二连接轴承，所述第二连接轴承的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部与第一连接轴承的顶部均固定连接有旋转板，两个所述旋转板相互靠近的一侧均设置有两个夹持固定块，四个所述夹持固定块相互靠近的一侧分别设置有第一夹持块和固定夹持块，所述旋转板一侧的一个夹持固定块的内部开设有夹持活动腔，所述夹持活动腔的内部通过轴承转动连接有夹持丝杆，所述夹持丝杆的一端贯穿夹持固定块的侧壁并固定连接有夹持旋钮，所述夹持丝杆的外壁且位于夹持活动腔的内部螺纹连接有夹持移动块，所述夹持移动块的顶部固定连接至一个第一夹持块的底部。
5.优选的，所述喷涂箱的内部开设有固定孔，所述固定孔的内部固定套接有喷涂液管道，所述喷涂液管道靠近挠性节本体的一端固定连接有固定板，所述固定板与喷涂箱靠近挠性节本体一侧的侧壁固定连接，所述固定板靠近挠性节本体的一端固定连接有喷头。
6.优选的，所述支撑板的底部固定安装有支撑底架，所述支撑板的中心位置开设有驱动孔，所述支撑板的底部且位于驱动孔的下方固定安装有驱动箱。
7.优选的，所述第二连接轴承的位置与第一连接轴承的位置相对应，一个所述旋转板的底部固定连接有传动轴，所述传动轴的底端延伸至驱动孔的内部。
8.优选的，所述驱动箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至驱动孔的内部，所述传动轴的底端与电机的输出端固定连接。
9.优选的，一个所述第一夹持块与一个夹持固定块滑动连接，一个所述夹持固定块的一侧设置有摩擦垫。
10.本实用新型提供了一种将挠性节旋转的表面喷涂设备，具备以下有益效果：
11.1、该将挠性节旋转的表面喷涂设备，通过将挠性节本体的一端放置在固定夹持块和第一夹持块之间，通过固定夹持块和第一夹持块对挠性节本体进行限位，然后通过旋转夹持旋钮带动夹持丝杆转动使夹持移动块移动进而带动一个第一夹持块移动，使摩擦垫和其中一个固定夹持块对挠性节本体进行稳定的夹持，在对挠性节本体进行夹持后，通过转动升降旋钮带动升降丝杆使升降移动块上下移动从而使升降板升降，进而使挠性节本体的另一端也被固定夹持块和第一夹持块限位，以此将挠性节本体进行固定，使挠性节本体在旋转喷涂的过程中不会出现晃动，保障了喷涂效果，有效的提升了该将挠性节旋转的表面喷涂设备的稳定性。
12.2、该将挠性节旋转的表面喷涂设备，通过电机带动传动轴转动，使一个旋转板转动，由于挠性节本体被摩擦垫和其中一个固定夹持块夹持，所以在旋转板转动的时候挠性节本体也会进行转动，在旋转挠性节本体的同时通过喷头对挠性节本体进行喷涂，有效的避免了喷涂不均匀的问题，提高了喷涂质量和挠性节本体的抗腐蚀能力，由于挠性节本体自身旋转，则不需要旋转喷头，因此给喷涂工作带来了很多便利，进而有效的提升了该将挠性节旋转的表面喷涂设备的实用性和便捷性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型夹持固定块的结构示意图；
15.图3为本实用新型中图1的a处放大图。
16.图中：1、支撑板；2、支撑底架；3、驱动孔；4、驱动箱；5、电机；6、传动轴；7、第一连接轴承；8、升降箱；9、升降槽；10、限位连接块；11、升降板；12、第二连接轴承；13、连接柱；14、旋转板；15、夹持固定块；16、挠性节本体；17、升降丝杆；18、升降移动块；19、喷头；20、固定板；21、喷涂液管道；22、固定孔；23、喷涂箱；24、摩擦垫；25、第一夹持块；26、夹持活动腔；27、夹持旋钮；28、夹持丝杆；29、夹持移动块；30、固定夹持块；31、升降旋钮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种将挠性节旋转的表面喷涂
设备，包括支撑板1、挠性节本体16，支撑板1的底部固定安装有支撑底架2，支撑板1的中心位置开设有驱动孔3，支撑板1的底部且位于驱动孔3的下方固定安装有驱动箱4，利用驱动箱4可以对电机5进行完好的保护，驱动箱4的内部固定安装有电机5，通过电机5可以对该将挠性节旋转的表面喷涂设备提供良好的动力，电机5的输出端延伸至驱动孔3的内部，支撑板1的表面设置有第一连接轴承7，支撑板1的顶部且位于第一连接轴承7的一侧固定安装有喷涂箱23，喷涂箱23的内部开设有固定孔22，固定孔22的内部固定套接有喷涂液管道21，喷涂液管道21靠近挠性节本体16的一端固定连接有固定板20，固定板20与喷涂箱23靠近挠性节本体16一侧的侧壁固定连接，固定板20靠近挠性节本体16的一端固定连接有喷头19，喷涂液通过喷涂液管道21进入固定板20的内部且经过固定板20，最终从喷头19进行喷出，通过将固定板20与喷涂箱23固定，保障了在喷涂过程中喷头19不会发生晃动，有效的提升了喷涂质量，进而有效的提升了该将挠性节旋转的表面喷涂设备的实用性，喷涂箱23的顶部固定安装有升降箱8，升降箱8靠近挠性节本体16的一侧开设有升降槽9，升降箱8的内部通过轴承转动连接有升降丝杆17，升降丝杆17的顶端贯穿升降箱8顶部的侧壁并延伸至升降箱8的外部，升降丝杆17位于升降箱8外部的一端固定连接有升降旋钮31，升降丝杆17位于升降箱8内部的一端的外壁螺纹连接有升降移动块18，升降移动块18靠近挠性节本体16的一侧固定连接有限位连接块10，限位连接块10活动卡接至升降槽9的内部并与升降槽9滑动连接，限位连接块10远离升降移动块18的一侧固定安装有升降板11，转动升降旋钮31可以使升降丝杆17转动，通过升降丝杆17的转动会使升降移动块18进行上下移动，进而使升降板11能够上下移动，升降板11的底部设置有第二连接轴承12，第二连接轴承12的位置与第一连接轴承7的位置相对应，第二连接轴承12的底部固定连接有连接柱13，连接柱13的底部与第一连接轴承7的顶部均固定连接有旋转板14，一个旋转板14的底部固定连接有传动轴6，传动轴6的底端延伸至驱动孔3的内部，传动轴6的底端与电机5的输出端固定连接，通过电机5带动传动轴6，从而使一个旋转板14能够进行旋转，进而给挠性节本体16的旋转提供了稳定的动力，两个旋转板14相互靠近的一侧均设置有两个夹持固定块15，四个夹持固定块15相互靠近的一侧分别设置有第一夹持块25和固定夹持块30，旋转板14一侧的一个夹持固定块15的内部开设有夹持活动腔26，夹持活动腔26的内部通过轴承转动连接有夹持丝杆28，夹持丝杆28的一端贯穿夹持固定块15的侧壁并固定连接有夹持旋钮27，夹持丝杆28的外壁且位于夹持活动腔26的内部螺纹连接有夹持移动块29，夹持移动块29的顶部固定连接至一个第一夹持块25的底部，一个第一夹持块25与一个夹持固定块15滑动连接，一个夹持固定块15的一侧设置有摩擦垫24，在需要对挠性节本体16进行喷涂的时候，将挠性节本体16放入固定夹持块30和第一夹持块25之间，然后通过旋转夹持旋钮27使夹持丝杆28转动，使夹持移动块29移动进而使一个第一夹持块25和摩擦垫24移动，从而利用一个第一夹持块25和摩擦垫24对挠性节本体16进行夹持，保证挠性节本体16在进行喷涂和旋转的时候不会出现晃动，有效的提升了该将挠性节旋转的表面喷涂设备的稳定性。
19.综上，该将挠性节旋转的表面喷涂设备，使用时，首先，通过旋转升降旋钮31，使升降旋钮31带动升降丝杆17旋转，从而使升降移动块18在升降丝杆17的外壁进行上下移动，进而使升降板11与支撑板1之间的距离变大，在距离变大的时候，将挠性节本体16放入靠近支撑板1的固定夹持块30和第一夹持块25之间，放置完成后通过旋转夹持旋钮27使夹持丝杆28带动夹持移动块29移动进而使第一夹持块25移动，最终使摩擦垫24和固定夹持块30对
挠性节本体16进行夹持，夹持完成后，反向旋转升降旋钮31使升降板11的高度下降，当靠近升降板11的第一夹持块25和固定夹持块30能够对挠性节本体16进行限位的时候，停止旋转升降旋钮31，此时开启电机5，通过电机5带动传动轴6使靠近支撑板1的旋转板14旋转，从而使挠性节本体16旋转，在挠性节本体16旋转时，利用喷头19对挠性节本体16进行喷涂，即可。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。