一种纸张上胶机的制作方法

1.本技术涉及包装盒制造设备的领域，尤其是涉及一种纸张上胶机。


背景技术：

2.包装盒是用来包装各种产品的纸质盒，为了提升美观性或宣传性，包装盒在制作过程中会在其表面粘贴一张包装纸，包装纸与包装盒之间的粘贴通常采用上胶机进行上胶粘贴。
3.相关技术cn205149366u的中国专利公开了一种纸张上糊机，包括机体、上糊装置和上料装置，上糊装置包括上糊辊、挤压辊以及连接于上糊辊和挤压辊的第一伸缩杆，上料装置的内腔顶部设有第二伸缩杆，第二伸缩杆连接于伸缩板，伸缩板开有出料口。原料经出料口流到上糊辊上，经过调节第一伸缩杆使上糊辊与纸张接触，对纸张进行上糊操作，最后再经过人工将纸张粘贴在包装盒上，省事省力，工作效果好。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为完成纸张的粘贴工作后，上糊辊上会粘附有原料，原料干燥后会在上糊辊上形成固结物，从而会影响下次的上胶操作，影响原料在纸张上的均匀平展。


技术实现要素：

5.为了降低粘附在上糊辊上的原料干燥后对后续上糊产生影响，本技术提供一种纸张上胶机。
6.本技术提供的一种纸张上胶机采用如下的技术方案：
7.一种纸张上胶机，包括机体，所述机体上设有上糊辊和与上糊辊配合使用的展平辊，机体的下方有底座，所述底座上滑移设有滑移板，所述滑移板上设有弯折杆，所述弯折杆上设有刮料盒，底座上设有用于驱动滑移板移动的驱动机构。
8.通过采用上述技术方案，机体结束对纸张的上胶后，利用驱动机构驱动滑移板移动，使得刮料盒抵接在上糊辊的外周侧壁和展平辊的外周侧壁，从而上糊辊和展平辊在转动的过程中，刮料盒可将粘附在上糊辊上的原料和粘附在展平辊上的原料刮落在刮料盒内，降低原料固结在上糊辊或展平辊上而影响后续上胶的可能性。
9.可选的，所述驱动机构包括设于底座上的转动轴，所述转动轴上设有第一齿轮，滑移板的侧面上设有与第一齿轮相互啮合的第一齿条，底座上设有用于驱动转动轴转动的驱动组件。
10.通过采用上述技术方案，利用驱动组件驱动转动轴转动，转动轴带动第一齿轮转动，从而可带动滑移板移动，使得刮料盒靠近或远离上糊辊。
11.可选的，所述驱动组件包括设于底座上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有主动锥齿轮，转动轴上设有与主动锥齿轮相互啮合的从动锥齿轮。
12.通过采用上述技术方案，驱动电机带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，进而可带动转动轴转动。
13.可选的，所述滑移板上设有支撑柱，所述支撑柱上套设有滑动管，所述弯折杆连接于滑动管，所述滑动管的侧面设有第二齿条，滑移板上设有升降电机，所述升降电机的输出轴上设有与第二齿条相互啮合的第二齿轮。
14.通过采用上述技术方案，在完成刮料后，利用升降电机带动滑动管下移，使得刮料盒可移动到机体下方，从而降低刮料盒对纸张传送到机体上产生影响。
15.可选的，所述机体上设有支撑架，所述支撑架上设有位于上糊辊上方的原料盒，所述原料盒上设有出料管，支撑架上铰接有用于封堵出料管的封堵板，支撑架上设有用于驱动封堵板转动的驱动件。
16.通过采用上述技术方案，完成对纸张的上胶后，利用驱动件驱动封堵板转动，使得封堵板能够封堵出料管，降低原料盒内的原料通过出料管滴落到上糊辊上的可能性。
17.可选的，所述封堵板长度方向的两端均设有连接轴，所述连接轴连接于支撑架，所述驱动件为设于支撑架上的动力电机，所述动力电机的输出轴连接于连接轴。
18.通过采用上述技术方案，利用动力电机驱动连接轴转动，进而可使封堵板打开或关闭出料管。
19.可选的，所述机体长度方向的两端均设有转动辊，两所述转动辊上套设有传动带，机体上设有用于驱动转动辊转动的转动件。
20.通过采用上述技术方案，利用转动件驱动转动辊转动，使得转动辊带动转动带转动，从而可达到传送纸张的目的。
21.可选的，所述转动件为设于机体上的转动电机，所述转动电机的输出轴连接于转动辊。
22.通过采用上述技术方案，利用转动电机驱动转动辊转动，使得转动辊能够带动传动带转动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术利用刮料盒对粘附在上糊辊上的原料和粘附在展平辊上的原料进行刮除，降低原料固结在上糊辊或展平辊上而影响后续上胶的可能性；
25.2.本技术利用封堵板进行封堵出料管，可降低原料盒内的原料通过出料管滴落到上糊辊上的可能性。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一种纸张上胶机的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例的原料盒的结构示意图。
28.图3是图1中a部分的放大图。
29.图4是滑动管的结构示意图。
30.附图标记说明：1、机体；11、传动带；12、转动电机；13、支撑架；131、连接轴；132、扇形板；133、封堵板；134、动力电机；14、上糊辊；15、展平辊；151、上料电机；16、原料盒；161、出料管；2、底座；21、滑移板；211、第一齿条；22、滑移条；23、驱动电机；231、主动锥齿轮；24、转动轴；241、从动锥齿轮；242、第一齿轮；25、升降电机；251、第二齿轮；3、支撑柱；31、滑动管；311、第二齿条；32、弯折杆；33、刮料盒。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种纸张上胶机。参照图1，纸张上胶机包括机体1，机体1长度方向的两端均安装有转动辊，两根转动辊上共同套设有传动带11。机体1上设有转动电机12，转动电机12的输出轴连接于其中一根转动辊，利用转动电机12可驱动传动带11转动，从而利用传动带11可传送纸张。
33.参照图1和图2，机体1的一端设有支撑架13，支撑架13上通过轴承安装有上糊辊14和展平辊15，展平辊15的外周侧壁与上糊辊14的外周侧壁相抵触，且上糊辊14和展平辊15按照纸张的传送方向依次排列，支撑架13上设有用于驱动展平辊15转动的上料电机151。支撑架13上安装有位于上糊辊14正上方的原料盒16，原料盒16的底部连通有多根出料管161。用于粘贴纸张的原料位于原料盒16内，并通过出料管161滴落到上糊辊14上，通过展平辊15和上糊辊14之间的挤压，上糊辊14表面上的原料可均匀的摊铺在展平辊15上，展平辊15再将原料涂抹在纸张上。
34.参照图1和图3，支撑架13上安装有两根位于原料盒16两侧的连接轴131，连接轴131通过轴承与支撑架13转动连接，连接轴131连接有扇形板132，两扇形板132之间安装有弧形的封堵板133。支撑架13上设有动力电机134，动力电机134的输出轴连接于连接轴131。完成对纸张的上胶后，启动动力电机134，使得封堵板133封堵住出料管161，从而可降低原料盒16内的原料通过出料管161滴落到上糊辊14上的可能性。
35.参照图1和图3，机体1的下方设有底座2，底座2上设有滑移板21，滑移板21的底面开有滑移槽，底座2上设有卡入滑移槽的滑移条22。底座2上设有驱动电机23，驱动电机23的输出轴上安装有主动锥齿轮231，底座2上安装有转动轴24，转动轴24上安装有与主动锥齿轮231相互啮合的从动锥齿轮241。转动轴24上安装有第一齿轮242，滑移板21长度方向的侧边设有与第一齿轮242啮合的第一齿条211，启动驱动电机23，可驱动转动轴24转动，进而可驱动滑移板21移动。
36.参照图4，滑移板21上设有支撑柱3，支撑柱3上套设有滑动管31，滑动管31的侧面设有第二齿条311，滑移板21上设有升降电机25，升降电机25的输出轴上安装有与第二齿条311啮合的第二齿轮251。启动升降电机25，可驱动滑动管31沿支撑柱3的高度方向移动。
37.参照图2，滑动管31上安装有弯折杆32，弯折杆32的端部安装有刮料盒33，刮料盒33靠近上糊辊14和展平辊15时，刮料盒33的两侧边可分别抵接在上糊辊14的外周侧壁和展平辊15的外周侧壁，从而当上糊辊14和展平辊15转动时，刮料盒33可刮除粘附在上糊辊14上的原料和粘附在展平辊15上的原料。
38.本技术实施例一种纸张上胶机的实施原理为：完成对纸张的上胶后，可启动驱动电机23，使得刮料盒33靠近支撑架13并抵接在上糊辊14的外周侧壁和展平辊15的外周侧壁，利用刮料盒33刮除粘附在上糊辊14上的原料和粘附在展平辊15上的原料，降低原料固结在上糊辊14或展平辊15上而影响后续上胶的可能性。
39.刮料盒33完成刮料后，可利用升降电机25和驱动电机23驱动刮料盒33移动到机体1下方，降低刮料盒33影响纸张在机体1上正常传送的可能性。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。