一种方便安装的不锈钢反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢反应釜技术领域，更具体地说，本实用涉及一种方便安装的不锈钢反应釜。


背景技术：

2.在2
‑
氨基苯乙酮盐酸盐等化学用品的制备中，常常需要使用到不锈钢反应釜。不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点。不锈钢反应釜是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程进行搅拌得到好的效果。
3.原料之间可能会产生结块现象，而现有的不锈钢反应釜无法对结块的原料进行充分的搅拌与混合，从而降低了对原料搅拌的效率，使原料之间反应不够充分，故无法满足现有技术所需。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种方便安装的不锈钢反应釜，本实用新型所要解决的技术问题是：通过转杆、粉碎叶片、螺纹区和过滤板的设置，解决了无法对结块的原料进行充分的搅拌与混合的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便安装的不锈钢反应釜，包括釜体，所述釜体外壁顶部中心处通过螺栓固定安装有减速机，所述减速机顶部通过螺栓固定安装有电机，所述电机输出端底部焊接有转杆，所述转杆底端位于釜体内部，所述转杆底端外壁固定套有对称分布的两个搅拌叶片，所述转杆外壁中部固定套有粉碎叶片，所述转杆底端外壁开设有螺纹区，所述螺纹区外壁啮合套有过滤板，所述过滤板位于粉碎叶片正下方，所述过滤板内活动插接有对称分布的两个限位杆，所述限位杆底端焊接在釜体内壁底部，所述釜体内壁底部焊接有支撑座，所述转杆底端转动套在支撑座内，所述釜体内壁顶部一侧固定套有进料管，所述釜体内壁顶部另一侧固定套有人孔管，所述釜体内壁底部中心处固定套有出料管，所述减速机外壁通过螺栓固定安装有倒顺开关。
7.在一个优选地实施方式中，所述出料管内壁顶部固定安装有电磁阀。
8.在一个优选地实施方式中，所述电机与倒顺开关电性连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述电磁阀和倒顺开关均与外部电源电性连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述转杆活动套在减速机内部。
11.在一个优选地实施方式中，所述釜体底部焊接有均匀分布的三个支腿，所述支腿内开设有固定圆孔。
12.在一个优选地实施方式中，所述粉碎叶片和过滤板两者均位于两个所述搅拌叶片之间。
13.在一个优选地实施方式中，所述过滤板位于螺纹区与出料管之间。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型的电机正反转后，配合螺纹区和限位杆的限位，使过滤板可进行升降式往复移动，便于对釜体内原料进行提升搅拌，加快搅拌的速率，且当过滤板靠近粉碎叶片时，粉碎叶片旋转后会对过滤板上结块的原料进行打碎，使结块的原料能进行充分的搅拌与混合，配合搅拌叶片可大大提高对原料搅拌的效率，整体方便使用，适宜大量推广。
16.2、本实用新型的固定圆孔便于人们将反应釜安装在地面上，支撑座可对转杆底部进行支撑，防止转杆底部悬空而产生振动，间接的延长了转杆、电机和反应釜的使用寿命，整体上只通过一个转杆便可同时完成对原料的打碎和搅拌过程，提高了资源的利用率，也提高了不锈钢反应釜的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构正视剖面图。
18.图2为本实用新型的图1中a结构放大图。
19.图3为本实用新型的整体结构正视图。
20.图4为本实用新型的支撑座俯视图。
21.图5为本实用新型的粉碎叶片俯视图。
22.附图标记为：1、釜体；11、限位杆；12、进料管；13、人孔管；14、出料管；15、电磁阀；16、支撑座；2、减速机；21、电机；22、转杆；23、搅拌叶片；24、粉碎叶片；25、螺纹区；26、过滤板；27、倒顺开关；3、支腿；31、固定圆孔。
具体实施方式
23.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
24.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
25.请参阅图1
‑
5所示，本实用新型提供了一种方便安装的不锈钢反应釜，包括釜体1，釜体1为常见的不锈钢反应釜，釜体1外壁顶部中心处通过螺栓固定安装有减速机2，减速机2顶部通过螺栓固定安装有电机21，减速机2配合电机21进行使用，可起到匹配转速和传递转矩的作用，为现有技术，在此不过多赘述，电机21输出端底部焊接有转杆22，电机21可带动转杆22进行旋转，转杆22底端位于釜体1内部，转杆22底端外壁固定套有对称分布的两个搅拌叶片23，搅拌叶片23可对釜体1内部原料进行搅拌，转杆22外壁中部固定套有粉碎叶片24，粉碎叶片24旋转后可对结块的原料进行打碎，转杆22底端外壁开设有螺纹区25，粉碎叶
片24与螺纹区25离得较近，如图1所示，便于对结块的原料进行充分的打碎，螺纹区25外壁啮合套有过滤板26，过滤板26可在螺纹区25内进行转动，过滤板26位于粉碎叶片24正下方，便于过滤板26靠近粉碎叶片24，过滤板26内活动插接有对称分布的两个限位杆11，限位杆11底端焊接在釜体1内壁底部，限位杆11可对过滤板26进行限位，使过滤板26只能进行升降移动而不能进行自转，过滤板26外壁与釜体1内壁相接触，便于对原料进行提升，釜体1内壁底部焊接有支撑座16，转杆22底端转动套在支撑座16内，支撑座16可对转杆22底端进行支撑与限位，釜体1内壁顶部一侧固定套有进料管12，便于向釜体1内添加原料，釜体1内壁顶部另一侧固定套有人孔管13，人孔管13便于人们观察釜体1内部情况，釜体1内壁底部中心处固定套有出料管14，便于将反应后的原料排出，减速机2外壁通过螺栓固定安装有倒顺开关27，便于对倒顺开关27进行固定。
26.出料管14内壁顶部固定安装有电磁阀15，电磁阀14可控制出料管14内畅通或闭合，电机21与倒顺开关27电性连接，倒顺开关27可控制电机21进行正转与反转，电磁阀15和倒顺开关27均与外部电源电性连接，外部电源进行供电，转杆22活动套在减速机2内部，便于对转杆22进行隐藏，釜体1底部焊接有均匀分布的三个支腿3，便于对釜体1进行支撑，支腿3内开设有固定圆孔31，利用螺栓穿过固定圆孔31可将反应釜安装在地面上，防止反应釜与地面上随意移动，粉碎叶片24和过滤板26两者均位于两个搅拌叶片23之间，过滤板26位于螺纹区25与出料管14之间。
27.本实用新型工作原理：使用时可通过进料管12将原料加入釜体1内，再盖住进料管12，开启电机21，并通过倒顺开关27使电机21进行正转与反转，电机21配合减速机2可对转杆22进行旋转，使得在限位杆11的限位下，螺纹区25外的过滤板26会进行升降式往复移动，使过滤板26将釜体1内原料进行提升，此时搅拌叶片23和粉碎叶片25旋转后会对提升的原料进行搅拌，且当过滤板26靠近粉碎叶片24时，粉碎叶片24旋转后会对过滤板26上结块的原料进行打碎，使结块的原料能进行充分的搅拌与混合，当反应混合后，可通过控制电磁阀15使出料管14内畅通，此时反应后的原料会通过出料管14进行出料，固定圆孔31便于人们将反应釜安装在地面上，支撑座16可对转杆22底部进行支撑，人孔管13便于人们观察釜体1内部情况。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。