一种保育猪饲料生产用混合装置的制作方法

1.本实用新型适用于保育猪饲料生产用辅助技术领域，特别涉及一种保育猪饲料生产用混合装置。


背景技术：

2.目前，猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料，而在对饲料进行加工时，需要使用相应的混合装置对多种原料进行搅拌混合处理。
3.但是，现如今使用的混合装置中仍然存在一些不足之处：由于在将多种原料倾倒至相应的混合桶中进行搅拌混合时，一般都是使用单一的混合杆在混合桶内部进行转动，而这样的搅拌方式无法保证混合搅拌的充分均匀程度，并且饲料混合完成后，会部分饲料堆积在混合桶底部而无法快速的对其进行排料处理，进而降低混合后的产生的饲料量。因此，我们提出一种保育猪饲料生产用混合装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种保育猪饲料生产用混合装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种保育猪饲料生产用混合装置，包括混合桶，所述混合桶顶端表面活动安装有密封盖，所述密封盖中端内部通过第一轴承转动安装有转动杆，所述转动杆侧边固定安装有连接板，且连接板的数量为四组，每个所述连接板左右两侧均通过第二轴承倾斜转动安装有随动杆，所述随动杆中端表面固定安装有搅拌杆，所述混合桶左右两侧底部均开设有活动槽，两个所述活动槽内部之间贯穿活动安装有挡板。
7.优选的，所述混合桶左侧底端表面固定安装有固定板，所述固定板中端和混合桶左侧底部均开设有活动孔，两个所述活动孔内部之间贯穿活动安装有推杆，所述推杆右侧顶端表面固定安装有清理板，所述推杆左侧表面套接有复位弹簧，所述复位弹簧右侧表面活动贴合在固定板左侧表面。
8.优选的，所述混合桶右侧底端开设有排料槽，所述排料槽内部底端表面倾斜固定安装有导流板。
9.优选的，每个所述活动孔内侧壁顶部粘合有限位块，每个所述活动孔内侧壁底端表面粘合有密封垫。
10.优选的，所述密封盖顶部中端表面固定安装有转动电机，所述转动电机的传动轴底端表面与转动杆底端表面固定相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型的一种保育猪饲料生产用混合装置，由于在转动杆底部表面安装有四组连接板，并且在连接板内部通过第一轴承安装随动杆以及搅拌杆，可以在转动电机的
运转带动转动杆进行转动时，使得连接板连同其底部的搅拌杆在混合桶内部进行转动搅拌，并且在搅拌杆与混合桶内部的原料进行搅拌混合接触时，通过第二轴承的转动使得搅拌杆也随之进行转动，进而使得搅拌杆可以再次对混合桶内部的原料进行搅拌处理，保证饲料在搅拌时的充分混合。
13.2.本实用新型的一种保育猪饲料生产用混合装置，由于将固定板安装在混合桶底部，并且将推杆安装在固定板以及混合桶内部开设的活动孔中，进而可以推动推杆使其右侧的清理板进行移动，对堆积在混合桶内部底端表面的饲料进行推动清理，使其可以快速的从右侧的排料槽内部进行排放处理。
附图说明
14.图1为本实用新型一种保育猪饲料生产用混合装置的整体正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型一种保育猪饲料生产用混合装置的转动杆正俯视剖面结构示意图。
16.附图标记：1、混合桶；2、密封盖；3、第一轴承；4、转动杆；5、转动电机；6、连接板；7、第二轴承；8、随动杆；9、搅拌杆；10、活动槽；11、挡板；12、密封垫；13、限位块；14、固定板；15、活动孔；16、推杆；17、复位弹簧；18、清理板；19、导流板；20、排料槽。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如图1
‑
2所示，一种保育猪饲料生产用混合装置，包括混合桶1，所述混合桶1顶端表面活动安装有密封盖2，所述密封盖2中端内部通过第一轴承3转动安装有转动杆4，所述转动杆4侧边固定安装有连接板6，且连接板6的数量为四组，每个所述连接板6左右两侧均通过第二轴承7倾斜转动安装有随动杆8，所述随动杆8中端表面固定安装有搅拌杆9，所述混合桶1左右两侧底部均开设有活动槽10，两个所述活动槽10内部之间贯穿活动安装有挡板11。
21.本实施例中如图1和图2所示，由于在转动杆4底部表面安装有四组连接板6，并且在连接板6内部通过第一轴承7安装随动杆8以及搅拌杆9，可以在转动电机5的运转带动转动杆4进行转动时，使得连接板6连同其底部的搅拌杆9在混合桶1内部进行转动搅拌，并且在搅拌杆9与混合桶1内部的原料进行搅拌混合接触时，通过第二轴承7的转动使得搅拌杆9
也随之进行转动，进而使得搅拌杆9可以再次对混合桶1内部的原料进行搅拌处理，保证饲料在搅拌时的充分混合。
22.本实施例中(通过图1和图2所示)，所述混合桶1左侧底端表面固定安装有固定板14，所述固定板14中端和混合桶1左侧底部均开设有活动孔15，两个所述活动孔15内部之间贯穿活动安装有推杆16，所述推杆16右侧顶端表面固定安装有清理板18，所述推杆16左侧表面套接有复位弹簧17，所述复位弹簧17右侧表面活动贴合在固定板14左侧表面，由于将固定板14安装在混合桶1底部，并且将推杆16安装在固定板14以及混合桶1内部开设的活动孔15中，进而可以推动推杆16使其右侧的清理板18进行移动，对堆积在混合桶1内部底端表面的饲料进行推动清理，使其可以快速的从右侧的排料槽20内部进行排放处理。
23.本实施例中(通过图1和图2所示)，所述混合桶1右侧底端开设有排料槽20，所述排料槽20内部底端表面倾斜固定安装有导流板19，保证饲料在导流板19的引流处理可以快速的进行排放。
24.本实施例中(通过图1和图2所示)，每个所述活动孔15内侧壁顶部粘合有限位块13，每个所述活动孔15内侧壁底端表面粘合有密封垫12，避免混合的饲料任意的从活动孔15以及挡板11之间的空隙流出。
25.本实施例中(通过图1和图2所示)，所述密封盖2顶部中端表面固定安装有转动电机5，所述转动电机5的传动轴底端表面与转动杆4底端表面固定相连接，保证转动杆4以及搅拌杆9进行自动的转动对饲料进行搅拌。
26.需要说明的是，本实用新型为一种保育猪饲料生产用混合装置，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将所需混合的原料倾倒在混合桶1内部，将密封盖2放置在混合桶1表面，通过外部控制开关打开转动电机5，带动转动杆4以及其底部的多组搅拌杆9对混合桶1内部的原料进行搅拌混合处理，在搅拌混合完成后，将限位块13从活动槽10内部拔出，再抽出挡板11，使搅拌混合完成的饲料下降，推动推杆16，带动清理板18对饲料从排放槽20内部排出，相较于传统的保育猪饲料生产用辅助技术，本装置由于在转动杆4底部表面安装有四组连接板6，并且在连接板6内部通过第一轴承7安装随动杆8以及搅拌杆9，可以在转动电机5的运转带动转动杆4进行转动时，使得连接板6连同其底部的搅拌杆9在混合桶1内部进行转动搅拌，并且在搅拌杆9与混合桶1内部的原料进行搅拌混合接触时，通过第二轴承7的转动使得搅拌杆9也随之进行转动，进而使得搅拌杆9可以再次对混合桶1内部的原料进行搅拌处理，保证饲料在搅拌时的充分混合。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。