一种番茄原浆搅拌装置的制作方法

1.本技术涉及食品搅拌装置的领域，尤其是涉及一种番茄原浆搅拌装置。


背景技术：

2.番茄酱是鲜番茄的酱状浓缩制品，颜色呈鲜红色，具有番茄的特有风味，是一种富有特色的调味品，一般不直接入口。番茄酱由成熟的红番茄经破碎、打浆、去除皮和籽等粗硬物质后，经浓缩、装罐、杀菌而成。在工业生产中，番茄酱使通过番茄原浆为原料，通过在番茄原浆中加入各种调料混合搅拌后得到对应所需的番茄酱。
3.相关技术中，为了便于番茄原浆的运输，通常将番茄原浆制成多个独立的大包装，放置在指定的环境下冷藏保存，当番茄原浆需要被加工成番茄酱时，需要将番茄原浆取出，通过摇晃的形式使内部原浆混合均匀。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为通过摇晃的形式，不仅增大了工人的劳动强度，同时很难使内部的番茄原浆混合均匀，


技术实现要素：

5.为了使番茄原浆搅拌更为均匀，本技术提供一种番茄原浆搅拌装置。
6.本技术提供的一种番茄原浆搅拌装置采用如下的技术方案：
7.一种番茄原浆搅拌装置，包括支架和固定在支架的搅拌桶，所述搅拌桶上端设置有可打开的桶盖，下方连接有用于输送番茄原浆的送料装置，所述搅拌桶上设置有安装架，所述安装架上固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴上可拆卸连接有伸入到搅拌桶内且呈竖直设置的搅拌轴，所述搅拌轴可拆卸连接在所述驱动电机上，所述搅拌轴上固定有搅拌桨。
8.通过采用上述技术方案，搅拌桨安装到驱动电机上，向搅拌桶内装入待搅拌的番茄原浆，盖上桶盖，驱动电机启动，带动搅拌轴和固定在搅拌轴上的搅拌桨对番茄原浆进行搅拌，使番茄原浆混合均匀，混合均匀的番茄原浆在送料装置的作用下，转移到指定为位置进行下一步加工。
9.可选的，所述驱动电机输出轴上固定有连接块，所述连接块下端面开设有连接槽，所述连接槽水平贯穿所述连接块其中一侧壁，所述搅拌轴上端面固定有插入到所述连接槽内的定位块，所述连接块上设置防止所述定位块脱离所述连接块的定位组件。
10.通过采用上述技术方案，工作人员可将定位块插入到连接槽内，在定位组件的作用下，使定位块固定在连接块上，从而实现搅拌轴在连接块上的安装，便于搅拌轴的安装、拆卸以及后期的维护。
11.可选的，所述连接块上水平开设有与所述连接槽垂直连通的定位槽，所述定位块上开设有与所述定位槽正对的定位孔，所述定位组件包括固定在所述定位槽内的定位弹簧和穿设在所述定位弹簧内且在定位弹簧的作用下插入到定位孔内的定位杆。
12.通过采用上述技术方案，在定位弹簧的作用下，拉动定位杆插入到定位孔内，从而
实现搅拌轴在连接块上的安装。
13.可选的，所述搅拌桶底部为直径从上至下依次减小的漏斗状，所述搅拌桶底部的出料口位置固定有若干辅助杆，所述辅助杆上端固定有呈竖直设置且连接若干辅助杆的支撑杆，所述搅拌轴下端转动连接在所述支撑杆上。
14.通过采用上述技术方案，番茄原浆可从辅助杆之间的空隙流入到下方的送料装置内，支撑杆的设置用于支撑搅拌轴，防止搅拌桨在工作的过程中，因受力不均而导致搅拌桨带动搅拌轴出现晃动，甚至脱离驱动电机，导致驱动电机的损坏。
15.可选的，所述支撑杆上端固定有支撑球，所述搅拌轴下端开设有用于卡接所支撑球且使搅拌轴可在竖直方向上转动的弧形槽。
16.通过采用上述技术方案，支撑球抵接在弧形槽内，在安装的过程中可使弧形槽抵接在支撑球上，转动搅拌轴使搅拌轴上方的定位块卡接在连接槽内，从而方便搅拌轴的连接。
17.可选的，所述搅拌桨包括固定在所述搅拌轴上且位于同一水平线上的两安装杆，所述安装杆远离搅拌轴的端部固定有与搅拌桶底部倾斜角度一致的搅拌杆，所述安装杆下方的搅拌轴上固定有向下倾斜的连接杆，所述连接杆下端固定连接在所述搅拌杆下端面，所述安装杆与连接杆之间的搅拌轴上固定有连接同一侧安装杆的导向杆。
18.通过采用上述技术方案，安装杆、导向杆和连接杆共同构成搅拌桨，在搅拌的过程中番茄原浆可从安装杆、导向杆和连接杆之间的空隙穿过，减小驱动电机的负荷，向下倾斜的连接杆在工作的过程中可在一定程度上防止番茄原浆堵塞下料口。
19.可选的，所述安装杆、连接杆和导向杆靠近所述驱动电机一侧的外壁设置有向上凸起并防止番茄原浆在安装杆、连接杆和导向杆上积累的导向凸起。
20.通过采用上述技术方案，当番茄原浆落到安装杆、连接杆和导向杆上时，在导向凸起的作用下，番茄原浆可向下流动，减小番茄原浆在安装杆、连接杆和导向杆上聚集的可能。
21.可选的，所述送料装置包括连接在所述搅拌桶下端出料口位置的送料筒，所述送料筒内设置有螺旋叶片，所述送料筒端部固定有驱动所述螺旋叶片转动的送料电机，所述搅拌桶出料口位置的螺旋叶片上固定有可使出料口封闭的弧形挡板。
22.通过采用上述技术方案，送料电机启动，使弧形挡板封闭搅拌桶上的下料口，待番茄原浆搅拌均匀，送料电机转动，番茄原浆进入到送料筒内，在螺旋叶片的作用下，送到指定位置进行下一步加工。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.将番茄原浆加入到搅拌桶内，盖上桶盖，驱动电机带动搅拌轴转动，从而带动固定在搅拌轴上的搅拌桨对番茄原浆进行搅拌，使番茄原浆混合均匀；
25.2.安装杆、连接杆和导向杆上导向凸起的设置减小番茄原浆在安装杆、连接杆和导向杆上聚集的可能。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例搅拌桶的内部结构示意图。
28.图3是本技术实施例搅拌轴的连接结构示意图。
29.图4是本技术实施例中送料装置的内部结构示意图。
30.附图标记说明：1、支架；2、搅拌桶；3、桶身；4、桶底；5、桶盖；6、固定板；7、转动板；8、安装架；9、驱动电机；10、搅拌轴；11、连接块；12、连接槽；13、定位块；14、定位槽；15、定位孔；16、定位杆；17、定位弹簧；18、辅助杆；19、支撑杆；20、支撑球；21、弧形槽；22、安装杆；23、搅拌杆；24、连接杆；25、导向杆；26、导向凸起；27、送料筒；28、送料电机；29、螺旋叶片；30、弧形挡板。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种番茄原浆搅拌装置。参照图1，一种番茄原浆搅拌装置，包括通过螺栓固定在地面上的支架1和焊接在支架1上的搅拌桶2，搅拌桶2包括上下两端呈开口设置且为筒状的桶身3、一体成型于桶身3底部且与桶身3同轴且为漏斗状的桶底4，桶底4内径从上至下依次减小。在桶身3上端面设置有用于覆盖桶身3上端开口的桶盖5，桶盖5包括通过螺栓固定在桶身3上的固定板6和铰接在固定板6的转动板7，转动板7可在竖直方向上转动，便于桶身3加料和清洗。
33.参照图1和图2，在桶身3上焊接有安装架8，在安装架8上通过螺栓固定有输出轴呈竖直设置的驱动电机9，驱动电机9输出轴贯穿固定板6且与桶身3同轴，在驱动电机9输出轴上连接有呈竖直设置且与桶身3同轴的搅拌轴10，在搅拌轴10下端侧壁固定有用于搅拌番茄原浆的搅拌桨。
34.参照图2和图3，在驱动电机9输出轴上焊接有连接块11，在连接块11下端面沿桶身3轴向开设有连接槽12，连接槽12沿桶身3径向贯穿连接块11其中一侧壁，在搅拌轴10上端一体成型有定位块13，定位块13可插入到连接槽12内且与连接槽12内壁抵接，在连接块11上水平开设有与连接槽12垂直连通的定位槽14，在定位块13上水平开设有与定位槽14正对的定位孔15，在定位槽14内设置有防止定位块13脱离连接块11的定位组件，定位组件包括穿设在定位槽14内的定位杆16，在定位槽14内固定有套接在定位杆16外的定位弹簧17，定位弹簧17一端焊接在定位槽14内，另一端焊接在定位杆16上并拉动定位杆16插入到定位孔15内，防止定位块13脱离连接槽12，从而实现搅拌轴10在驱动电机9上的连接。
35.参照图2和图3，搅拌桶2底部的出料口位置焊接有若干辅助杆18，辅助杆18上端朝上桶身3轴线方向倾斜，番茄原浆可从相邻两辅助杆18之间的空隙向下流动，在辅助杆18上端固定有呈竖直设置的支撑杆19，若干辅助杆18固定在支撑杆19的侧壁上且对支撑杆19起支撑作用，在支撑杆19上端焊接有支撑球20，支撑球20球心经过桶身3轴向，在搅拌轴10下端开设有用于卡接支撑球20的弧形槽21，搅拌轴10在安装的过程中，将支撑球20抵接在弧形槽21内，转动搅拌轴10，使搅拌轴10上端的定位块13插入到连接槽12内，从而实现搅拌轴10的初步连接，支撑杆19对搅拌轴10起支撑作用，使搅拌桨在工作的过程中更为平稳。
36.参照图2和图3，搅拌桨包括焊接在搅拌轴10上的两安装杆22，两安装杆22位于同一水平线上，在安装杆22远离搅拌轴10的端部一体成型有与桶底4内壁倾斜角度一致的搅拌杆23，即搅拌杆23下端朝向搅拌轴10方向向下倾斜，在安装杆22下方的搅拌轴10上焊接有连接杆24，连接杆24上端焊接在搅拌轴10上，下端朝向远离搅拌轴10方向倾斜且一体成
型于连接杆24的下端部。在安装杆22与连接杆24之间的搅拌轴10上焊接有导向杆25，导向杆25下端焊接在搅拌轴10上，上端朝向远离搅拌轴10的方向倾斜且焊接在对应的安装杆22上。在安装杆22、连接杆24和导向杆25靠近驱动电机9一侧的外壁一体成型有向上凸起的导向凸起26，导向凸起26至上而下的横截面逐渐增大，减小番茄原浆在安装杆22、连接杆24和导向杆25上积累的可能。
37.参照图1和图4，在桶底4下方下料口位置连接有呈水平设置的送料装置，送料装置包括连接在搅拌桶2下端出料口位置的送料筒27，送料筒27与搅拌桶2密封焊接且内部连通，送料筒27一端呈封闭设置且在该端部通过螺栓固定有送料电机28，在送料筒27内设置有螺旋叶片29，送料电机28输出轴贯穿至送料筒27内且同轴焊接在螺旋叶片29的端部，送料电机28带动螺旋叶片29转动，从而将番茄原浆运送到指定位置，在搅拌桶2底部出料口位置的螺旋叶片29上焊接有与送料筒27内壁抵接可使出料口封闭的弧形挡板30，驱动电机9转动，使弧形挡板30正对于搅拌桶2下方的下料口，防止在搅拌过程中原料进入到送料筒27内。
38.本技术实施例一种番茄原浆搅拌装置的实施原理为：将搅拌轴10下端抵接在支撑球20上，转动搅拌轴10使搅拌轴10上端的定位块13卡接到连接槽12内，在定位弹簧17的作用下，拉动定位杆16插入到定位孔15内，实现搅拌轴10的连接，向搅拌桶2内加入番茄原浆，驱动电机9启动，带动搅拌桨对番茄原浆进行搅拌，待番茄原浆搅拌均匀，送料电机28启动，弧形挡板30与下料口呈错位设置，番茄原浆进入到送料筒27内，在螺旋叶片29的作用下运送到指定地方。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。