一种抗静电亚麻纤维生产用粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及纤维布料生产设备领域，具体是一种抗静电亚麻纤维生产用粉碎机。


背景技术：

2.亚麻布是经亚麻捻成线织成的，表面不像化纤和棉布那样平滑，具有生动的凹凸纹理，画家常常利用亚麻布这一微妙有趣的材质美感。同时除合成纤维外，亚麻布是纺织品中最结实的一种。
3.亚麻布生产工艺中需要进行亚麻粉碎，现有的亚麻粉碎在进行纤维粉碎的时候存在粉碎的纤维从亚麻的进料口飘出的情况，影响生产环境。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种抗静电亚麻纤维生产用粉碎机。


技术实现要素：

5.本实用新型为解决现有技术的问题，提供了一种抗静电亚麻纤维生产用粉碎机，包括：粉碎机、送料机、防护盖和接料箱；
6.所述粉碎机具有粉碎室，所述粉碎室内安装有用于粉碎亚麻的粉碎装置，所述粉碎室设有进料口和出料口，所述进料口安装有进料箱；
7.用于运输粉碎完成亚麻的所述送料机一部分位于所述粉碎室内，另一部分位于所述粉碎室外；
8.用于盖合所述进料箱口的防护盖安装在所述粉碎机上；
9.所述接料箱位于所述送料机的出口下方。
10.在上述方案的基础上并且作为上述方案的优选方案，所述粉碎装置包括第一粉碎机构和第二粉碎机构；
11.所述第一粉碎机构包括第一上粉碎辊、第一下粉碎辊、第一上粉碎电机和第一下粉碎电机，所述第一上粉碎电机安装在所述粉碎室的外表面，且所述第一上粉碎电机驱动连接所述第一上粉碎辊，所述第一下粉碎电机安装在所述粉碎室的外表面，且所述第一下粉碎电机驱动连接所述第一下粉碎辊，所述进料口出料位于所述第一上粉碎辊与所述第一下粉碎辊之间；
12.所述第二粉碎机构包括第二上粉碎辊、第二下粉碎辊、第二上粉碎电机和第二下粉碎电机，所述第二上粉碎电机安装在所述粉碎室的外表面，且所述第二上粉碎电机驱动连接所述第二上粉碎辊，所述第二下粉碎电机安装在所述粉碎室的外表面，且所述第二下粉碎电机驱动连接所述第二下粉碎辊。
13.在上述方案的基础上并且作为上述方案的优选方案，所述第一上粉碎辊、第一下粉碎辊、第二上粉碎辊和第二下粉碎辊的个数为四个，所述每个第一上粉碎辊之间设有动力传动带，所述每个第一下粉碎辊之间设有动力传动带，所述每个第二上粉碎辊之间设有动力传动带，所述每个第二上粉碎辊之间设有动力传动带。
14.在上述方案的基础上并且作为上述方案的优选方案，所述送料机包括第一传输带、第二传输带和驱动电机，用于承接粉碎后亚麻的所述第一传输带安装在所述粉碎室内，所述第二传输带连接所述第一传输带，所述第二传输带为倾斜设置，所述驱动电机安装在所述粉碎室上，且所述驱动电机的输出轴通过传动链条连接所述第二传输带。
15.在上述方案的基础上并且作为上述方案的优选方案，所述粉碎室还包括移动底座，所述移动底座安装在所述粉碎室的底部，所述移动底座上表面设有支撑座，所述支撑座用于支撑所述第二传输带。
16.在上述方案的基础上并且作为上述方案的优选方案，所述移动底座的下表面设有若干万向轮。
17.在上述方案的基础上并且作为上述方案的优选方案，所述防护盖具有电磁铁，所述进料箱的端部和粉碎室的顶部均设有一安装槽，所述安装槽内均设有一连接铁块。
18.在上述方案的基础上并且作为上述方案的优选方案，所述粉碎室还包括可移动料门，所述移动料门上具有固定孔，所述粉碎室设有便于螺栓穿过固定孔将移动料门打开或闭合的第一连接孔和第二连接孔。
19.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
20.1、防护盖能够避免棉麻纤维从进料箱的开口处飘出，影响生产环境保护人们的身体健将，防护盖上的电磁铁在通电时能够产生磁力能够使得电磁铁与连接铁块通过磁力相连接，打开防护盖时只需断开防护盖的电源即可。
21.2、第一上粉碎辊、第一下粉碎辊、第二上粉碎辊和第二下粉碎辊的设计能够使得亚麻粉碎的更加完全。
22.3、移动底座与万向轮的配合便于粉碎机进行移动，增加粉碎机的使用范围。
23.4、在亚麻粉碎的过程中移动料门处于闭合状态，驱动电机处于不工作状态，当亚麻粉碎完成后，移动料门打开，驱动电机开始工作，第二传输带开始工作，第二传输带带动第一传输带工作，粉碎后的亚麻纤维经过第一传输带和第二传输带落入接料箱内，移动料门能够进一步地保证亚麻纤维在粉碎过程中飘出粉碎机。
附图说明
24.图1是本实用新型第一视角剖视图示意图；
25.图2是本实用新型防护盖与粉碎机连接示意图。
26.图中，1、粉碎室；2、第一传输带；3、第二传输带；4、接料箱；5、驱动电机；6、支撑座；7、万向轮；8、第一上粉碎辊；9、第一下粉碎辊；10、第二上粉碎辊；11、第二下粉碎辊；12、进料箱；13、防护盖；14、支撑架；15、移动底座；16、移动料门；17、螺栓；18、第一连接孔；19、安装槽；20、连接铁块；21、电磁铁。
具体实施方式
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
28.为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。
29.下面结合实施例及附图1
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2，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
30.一种抗静电亚麻纤维生产用粉碎机，包括：粉碎机、送料机、防护盖13和接料箱4，粉碎机具有粉碎室1，粉碎室1内安装有用于粉碎亚麻的粉碎装置，粉碎室1设有进料口和出料口，进料口安装有进料箱12，用于运输粉碎完成亚麻的送料机一部分位于粉碎室1内，另一部分位于粉碎室1外，用于盖合进料箱12口的防护盖13安装在粉碎机上，接料箱4位于送料机的出口下方。防护盖13能够避免棉麻纤维从进料箱12的开口处飘出，影响生产环境保护人们的身体健将，防护盖13上的电磁铁21在通电时能够产生磁力能够使得电磁铁21与连接铁块20通过磁力相连接，打开防护盖13时只需断开防护盖13的电源即可。需要说明的是，接料箱4底部设有支撑架14，支撑架14进一步保证接料箱4的稳定。
31.本实施例的具体示例，粉碎装置包括第一粉碎机构和第二粉碎机构，第一粉碎机构包括第一上粉碎辊8、第一下粉碎辊9、第一上粉碎电机和第一下粉碎电机，第一上粉碎电机安装在粉碎室1的外表面，且第一上粉碎电机驱动连接第一上粉碎辊8，第一下粉碎电机安装在粉碎室1的外表面，且第一下粉碎电机驱动连接第一下粉碎辊9，进料口出料位于第一上粉碎辊8与第一下粉碎辊9之间，第二粉碎机构包括第二上粉碎辊10、第二下粉碎辊11、第二上粉碎电机和第二下粉碎电机，第二上粉碎电机安装在粉碎室1的外表面，且第二上粉碎电机驱动连接第二上粉碎辊10，第二下粉碎电机安装在粉碎室1的外表面，且第二下粉碎电机驱动连接第二下粉碎辊11。在其他的实施例中，粉碎装置可以是有第一粉碎机构不包括第二粉碎机构。
32.本实施例的具体示例，第一上粉碎辊8、第一下粉碎辊9、第二上粉碎辊10和第二下粉碎辊11的个数为四个，每个第一上粉碎辊8之间设有动力传动带，每个第一下粉碎辊9之间设有动力传动带，每个第二上粉碎辊10之间设有动力传动带，每个第二上粉碎辊10之间设有动力传动带。
33.详细地，送料机包括第一传输带2、第二传输带3和驱动电机5，用于承接粉碎后亚麻的第一传输带2安装在粉碎室1内，第二传输带3连接第一传输带2，第二传输带3为倾斜设置，驱动电机5安装在粉碎室1上，且驱动电机5的输出轴通过传动链条连接第二传输带3。第一上粉碎辊8、第一下粉碎辊9、第二上粉碎辊10和第二下粉碎辊11的设计能够使得亚麻粉碎的更加完全。在其他实施例中，每一个第一上粉碎辊8可以单独使用一个第一上粉碎电机提供动力，每一个第一下粉碎辊9可以单独使用一个第一下粉碎电机提供动力，每二个第二上粉碎辊10可以单独使用二个第二上粉碎电机提供动力，每二个第二下粉碎辊11可以单独使用二个第二下粉碎电机提供动力。
34.优选地，粉碎室1还包括移动底座15，移动底座15安装在粉碎室1的底部，移动底座15上表面设有支撑座6，支撑座6用于支撑第二传输带3。移动底座15的下表面设有若干万向轮7。移动底座15与万向轮7的配合便于粉碎机进行移动，增加粉碎机的使用范围。
35.进一步地，防护盖13具有电磁铁21，进料箱12的端部和粉碎室1的顶部均设有一安装槽19，安装槽19内均设有一连接铁块20。粉碎室1还包括可移动料门16，移动料门16上具
有固定孔，粉碎室1设有便于螺栓17穿过固定孔将移动料门16打开或闭合的第一连接孔18和第一连接孔18。在亚麻粉碎的过程中移动料门16处于闭合状态，驱动电机5处于不工作状态，当亚麻粉碎完成后，移动料门16打开，驱动电机5开始工作，第二传输带3开始工作，第二传输带3带动第一传输带2工作，粉碎后的亚麻纤维经过第一传输带2和第二传输带3落入接料箱4内，移动料门16能够进一步地保证亚麻纤维在粉碎过程中飘出粉碎机。
36.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。