一种印刷废气处理装置的制作方法

文档序号:27217831发布日期:2021-11-03 15:59阅读:77来源:国知局
一种印刷废气处理装置的制作方法

1.本技术涉及印刷机的领域,尤其是涉及一种印刷废气处理装置。


背景技术:

2.印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(上,从而复制出与印版相同的印刷品。
3.印刷机在使用过程中会产生废气,废气中掺杂有杂质和油墨散发出的有毒金属化合物voc,不仅污染环境,而且会对人的身体造成伤害,印刷过程安全性低。


技术实现要素:

4.为了能够对印刷机印刷过程中产生的废气进行处理,提高印刷机印刷过程的安全性,本技术提供一种印刷废气处理装置。
5.本技术提供的一种印刷废气处理装置,采用如下的技术方案:
6.一种印刷废气处理装置,包括吸气设备和罩设在印刷机上的吸气罩,吸气罩与吸气设备之间连通有吸气管,吸气管上固定设置有喷淋箱和过滤箱,喷淋箱位于过滤箱远离吸气设备的一侧,喷淋箱上设置有喷淋组件,过滤箱内设置有过滤板。
7.通过采用上述技术方案,印刷机进行印刷时,吸气设备会通过吸气管将印刷过程中产生的废气吸入吸气罩内,并使废气经吸气管先后进入喷淋箱和过滤箱内,喷淋箱内的喷淋组件对废气进行喷淋,除去废气中的一部分亲水性气体,然后过滤板会进一步除去废气中的有害物质,从而实现对印刷机印刷过程中产生废气的处理过程,提高了印刷机印刷过程的安全性。
8.可选的,所述喷淋箱内沿其长度方向设置有若干个竖直的第一挡板和第二挡板,第一挡板和第二挡板均与喷淋箱的长度方向垂直,第一挡板和第二挡板交错设置,第一挡板一端与喷淋箱固定连接,另一端与喷淋箱内侧面之间留有距离,第二挡板远离第一挡板的一端与喷淋箱固定连接,另一端与喷淋箱内侧面之间留有距离。
9.通过采用上述技术方案,当废气进入喷淋箱后,会呈s形沿着第一挡板与第二挡板之间流过,有效延长了废气在喷淋箱内的流动路径,从而延长了废气在喷淋箱内的停留时间,加强了喷淋组件对废气的喷淋效果。
10.可选的,所述喷淋组件包括水箱、水泵、送水管和喷淋管,送水管两端分别与水箱和喷淋管连通,水泵安装在送水管上,喷淋管固定设置在喷淋箱内,喷淋管上安装有若干个喷头。
11.通过采用上述技术方案,当废气进入喷淋箱后,水箱内的水在水泵的输送作用下会沿着送水管流动至喷淋管内,喷淋管内的水会从喷头喷出,并喷在废气上,从而实现对废气的喷淋作用,除去废气中的一部分有害物质。
12.可选的,所述喷淋管呈s形绕设在第一挡板和第二挡板之间的上方。
13.通过采用上述技术方案,将喷淋管呈s形绕设在第一挡板和第二挡板之间的上方,不仅延长了喷淋管在喷淋箱内的长度,也使得喷淋管沿着废气的流动路径进行设置,进一步加强了喷淋组件对废气的喷淋效果。
14.可选的,所述喷淋管位于喷淋箱的顶部,喷淋箱底部设置有集水槽,集水槽上连通有排水管,排水管上安装有排水阀。
15.通过采用上述技术方案,当喷淋管中的水喷洒在废气上后,能够将废气中的一部分有害物质带走,并在重力重力作用下掉落在喷淋箱底部的集水槽内,实现对喷淋后的废水的收集作用。当集水槽内的废水足够多时,能够打开排水阀,将集水槽内的废水通过排水管排出,避免集水槽内的废水过多而溢出。
16.可选的,所述集水槽与喷淋箱沿水平方向滑动连接。
17.通过采用上述技术方案,使集水槽与喷淋箱为滑动连接,当集水槽长时间使用后,能够将集水槽从喷淋箱内拉出,便于对集水槽内进行清理,使集水槽的使用过程更加方便。
18.可选的,所述过滤箱内沿水平方向设置有若干个竖直的第一隔板和第二隔板,第一隔板和第二隔板均与过滤箱的长度方向垂直,第一隔板和第二隔板交错设置,第一隔板一端与过滤箱固定连接,另一端与过滤箱内侧面之间留有距离,第二隔板远离第一隔板的一端与过滤箱固定连接,另一端与过滤箱内侧面之间留有距离,过滤板设置有若干个,且分别位于相邻的第一隔板和第二隔板之间。
19.通过采用上述技术方案,第一隔板和第二隔板将过滤箱内的通道设置为s形,当废气进入过滤箱后,会呈s形沿着第一隔板与第二隔板之间流动,从而延长了废气在过滤箱内的流动路径,进而延长了废气与过滤板的接触时间,提高了过滤板对废气的过滤作用,加强了对废气的处理效果。
20.可选的,所述过滤板采用活性炭制成,过滤板上固定设置有固定框,固定框位于过滤箱内,且与过滤箱可拆卸连接。
21.通过采用上述技术方案,通过在过滤板上设置固定框,并使固定框与过滤箱可拆卸连接,能够在长时间使用后将固定框和过滤板从过滤箱内取出,并进行更换,从而确保过滤板对废气的过滤效果。
22.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
23.通过在吸气罩与吸气设备之间设置吸气管,并在吸气管上设置喷淋箱和过滤箱,喷淋箱内的喷淋组件对废气进行一次处理,过滤箱内的过滤板对废气进行二次处理,实现对印刷机印刷过程中产生废气的处理过程,提高了印刷机印刷过程的安全性;
24.通过设置第一挡板和第二挡板,有效延长了废气在喷淋箱内的流动路径和停留时间,加强了喷淋组件对废气的喷淋效果;
25.通过设置第一隔板和第二隔板,延长了废气与过滤板的接触时间,提高了过滤板对废气的过滤作用。
附图说明
26.图1是本技术实施例的结构示意图;
27.图2是旨在显示喷淋组件的局部剖视图;
28.图3是旨在显示过滤板的局部剖视图。
29.附图标记说明:1、印刷机;2、吸气罩;21、吸气管;3、喷淋箱;31、第一挡板;32、第二挡板;33、集水槽;34、排水管;341、排水阀;4、喷淋组件;41、水箱;42、水泵;43、送水管;44、喷淋管;441、喷头;5、过滤箱;51、第一隔板;52、第二隔板;53、过滤板;531、固定框;6、吸风机。
具体实施方式
30.以下结合附图1

3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种印刷废气处理装置。参照图1,一种印刷废气处理装置包括吸气设备和罩设在印刷机1上的吸气罩2,吸气罩2与吸气设备之间连通有吸气管21,吸气管21上固定设置有喷淋箱3和过滤箱5,喷淋箱3位于过滤箱5远离吸气设备的一侧。
32.印刷机1进行印刷时会产生废气,废气在吸气设备的作用下被吸入吸气罩2内,并由吸气罩2进入吸气管21,吸气管21内的废气先后经过喷淋箱3和过滤箱5,对废气进行喷淋和过滤,在由吸气设备的出气口排出,从而实现对废气的处理过程,提高了印刷机1印刷过程的安全性。
33.参照图1,吸气罩2与印刷机1固定连接,吸气罩2顶端呈缩口状。吸气设备为吸风机6,吸气管21的一端与吸气罩2的顶端连通,另一端与吸风机6的进气口连通。参照图2,喷淋箱3截面呈矩形,喷淋箱3的长度方向与吸气管21的长度方向相同,喷淋箱3内沿其长度方向设置有若干个第一挡板31和第二挡板32,第一挡板31和第二挡板32均与喷淋箱3的长度方向垂直,第一挡板31和第二挡板32的长度方向均与喷淋箱3的宽度方向相同,第一挡板31和第二挡板32交错设置,第一挡板31和第二挡板32的高度相同,第一挡板31的顶面与喷淋箱3的顶面之间留有间距,第一挡板31的底面与喷淋箱3的底面之间留有间距,第一挡板31的一端与喷淋箱3固定连接,另一端与喷淋箱3内侧面之间留有距离,第二挡板32远离第一挡板31的一端与喷淋箱3固定连接,另一端与喷淋箱3内侧面之间留有距离。吸气管21与喷淋箱3长度方向的两端连通,且吸气管21与喷淋箱3的连通位置位于第一挡板31的一侧。
34.当废气从吸气管21进入喷淋箱3后,会在第一挡板31和第二挡板32之间呈s形流动,从而延长了废气在喷淋箱3内的流动路径和停留时间,提高了对废气的喷淋效果。
35.参照图2,喷淋箱3上设置有喷淋组件4,喷淋组件4包括水箱41、水泵42、送水管43和喷淋管44,水箱41和水泵42均固定设置在喷淋箱3的顶面上,送水管43的一端与水箱41连通,另一端与喷淋管44连通,水泵42安装在送水管43上,喷淋管44设置在喷淋箱3内,且呈s形绕设在第一挡板31和第二挡板32之间的上方,喷淋管44与喷淋箱3固定连接,喷淋管44底部沿其延伸方向安装有若干个朝下的喷头441。
36.当废气进入喷淋箱3后,水泵42将水箱41内的水将送水管43输送至喷淋管44内,并由喷淋管44底部的喷头441喷下,并喷淋在喷淋箱3内的废气上,除去废气中的一部分有害物质,实现对废气的喷淋作用。
37.参照图1和图2,喷淋箱3底部设置有集水槽33,集水槽33顶面呈敞口状,集水槽33贯穿喷淋箱3的侧面,并与喷淋箱3沿水平方向滑动连接。集水槽33上连通有排水管34,排水管34上安装有排水阀341。
38.当喷淋管44内的水对废气喷淋后,会携带者废气中的一部分有害物质落在集水槽
33内,从而对喷淋后的废气起到收集作用。当集水槽33内的废水足够多时,打开排水阀341,将集水槽33内的废水从排水管34排出。
39.参照图3,过滤箱5截面呈矩形,过滤箱5的长度方向与吸气管21的长度方向相同,吸气管21分别与过滤箱5长度方向的两端连通。过滤箱5内沿其长度方向设置有若干个第一隔板51和第二隔板52,第一隔板51和第二隔板52均与过滤箱5的长度方向垂直,第一隔板51和第二隔板52的顶面均与过滤箱5的顶面固定连接,第一隔板51和第二隔板52的底面均与过滤箱5的底面固定连接,第一隔板51和第二隔板52交错设置,第一隔板51和第二隔板52的长度方向均与过滤箱5的宽度方向相同,第一隔板51的一端与过滤箱5固定连接,另一端与过滤箱5内侧面之间留有距离,第二隔板52远离第一隔板51的一端与过滤箱5固定连接,另一端与过滤箱5内侧面之间留有距离。过滤箱5内设置有若干个过滤板53,过滤板53采用活性炭制成,过滤板53位于第一隔板51与第二隔板52之间,过滤板53与第一隔板51平行设置,过滤板53的两侧均与过滤箱5的侧面抵接,过滤板53的顶面和底面均固定设置有固定框531,固定框531贯穿过滤箱5的顶面,且与过滤箱5沿竖直方向滑动连接。
40.当废气进入过滤箱5后,会在第一隔板51与第二隔板52之间呈s形流动,并经过过滤板53进行过滤,从而除去废气中的有害物质,延长了废气与过滤板53的接触时间,提高了对废气的过滤效果。
41.本技术实施例一种印刷废气处理装置的实施原理为:印刷机1进行印刷时会产生废气,废气在吸气设备的作用下被吸入吸气罩2内,并由吸气罩2进入吸气管21,吸气管21中的废气进入喷淋箱3内,并在第一挡板31和第二挡板32之间呈s形流动,水泵42将水箱41内的水将送水管43输送至喷淋管44内,并由喷淋管44底部的喷头441喷下,并喷淋在喷淋箱3内的废气上,对废气进行一次处理;喷淋后的废气进入过滤箱5内,并在第一隔板51与第二隔板52之间呈s形流动,并经过过滤板53进行过滤,对废气进行二次处理,再由吸气设备的出气口排出,从而实现对废气的处理过程,提高了印刷机1印刷过程的安全性。
42.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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