一种燃气钢质管道火焰自动加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道加工设备技术领域，具体为一种燃气钢质管道火焰自动加热装置。


背景技术：

2.燃气钢质管道、热力管道、供暖管道在运行过程中，为了减少热量损失，降低运行成本，提高能源利用率，都需要给钢管外壁喷涂一种聚氨酯泡沫保温层。聚氨酯泡沫保温层是在生产线上给直线行走的钢管喷涂a、b料反应而成，技术工艺要求喷涂前必须给钢管进行加热。
3.现有的燃气钢质管道火焰自动加热装置的加热效果不好，加热效率较低，并且加热不够均匀，影响管道的加工质量，同时在燃气钢质管道加热时产生的大量烟气不易排出，影响钢管的加热效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种燃气钢质管道火焰自动加热装置，解决了现有的燃气钢质管道火焰自动加热装置的加热效果不好，加热效率较低，并且加热不够均匀，影响管道的加工质量，同时在燃气钢质管道加热时产生的大量烟气不易排出，影响钢管的加热效果的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种燃气钢质管道火焰自动加热装置，包括加热外筒和加热内筒，所述加热内筒位于加热外筒内腔，所述加热内筒外壁表面固定连接有限位滑块，且加热内筒通过限位滑块与加热外筒内壁滑动连接，所述加热内筒内壁表面固定连接有多个火焰喷枪，且多个所述火焰喷枪关于加热内筒的圆心呈环形阵列分布，所述加热内筒外壁一侧固定连接有连接架，且连接架远离加热内筒的一端贯穿加热外筒并延伸至加热外筒外部一侧，所述连接架远离加热内筒的一端固定连接有滑动座，所述加热外筒外壁一侧固定连接有固定座，所述滑动座位于固定座内腔，且滑动座与固定座之间滑动连接，所述滑动座外壁一侧固定连接有连接块，所述连接块外壁一侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑板，所述加热外筒外壁一侧设置有驱动机构，所述驱动机构包括箱体、转动杆、摆动杆和驱动电机，所述转动杆和摆动杆均位于箱体内部，所述驱动电机位于转动杆一端，且驱动电机位于箱体外壁一侧，所述摆动杆底端与箱体之间通过铰链连接，所述转动杆与摆动杆之间通过摆动块相连，且摆动块与摆动杆之间滑动连接，所述摆动杆顶端与滑板之间铰链连接
6.优选的，所述加热外筒内壁表面设置有吸风孔，所述加热外筒内部安装有环形管，且环形管与吸风孔相通，所述驱动电机另一端固定连接有抽风扇，且环形管与抽风扇之间通过出气管相连。
7.优选的，所述加热外筒外壁一侧设置有与连接架相适配的开槽。
8.优选的，所述加热外筒外壁表面固定连接有隔热套。
9.优选的，所述加热内筒设置的直径大小均小于加热外筒的直径大小。
10.优选的，所述加热外筒内壁表面开设有与限位滑块相适配的滑轨。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种燃气钢质管道火焰自动加热装置。具备以下有益效果：
13.(1)、该燃气钢质管道火焰自动加热装置，通过设置的加热内筒、限位滑块、火焰喷枪、连接架、滑动座、固定座、连接块、滑槽、滑板和驱动机构，通过利用驱动电机带动转动杆转动，转动杆转动可以带动摆动块转动，摆动块转动可以带动摆动杆进行左右移动，连接块外壁一侧开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑板，摆动杆顶端与滑板之间铰链连接，从而可以通过连接块带动滑动座在固定座内部进行左右移动，通过利用滑动座左右移动可以带动连接架进行左右往复移动，进而可以带动加热内筒进行左右往复移动，加热内筒内壁表面固定连接有多个火焰喷枪，且多个火焰喷枪关于加热内筒的圆心呈环形阵列分布，从而可以带动多个火焰喷枪对内部的钢管进行移动往复喷火，从而可以对钢管进行均匀加热，极大的提升钢管的加热效率和加热质量，操作方便快捷，自动化程度高。
14.(2)、该燃气钢质管道火焰自动加热装置，通过在加热外筒内壁表面设置有吸风孔，加热外筒内部安装有环形管，环形管与吸风孔相通，驱动电机另一端固定连接有抽风扇，且环形管与抽风扇之间通过出气管相连，驱动电机带动转动杆的同时可以带动另一端的抽风扇工作，通过利用抽风扇工作，可以将加热外筒内部的烟气通过吸风孔和环形管抽出，提升对钢管的加热质量和加热效果。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型驱动机构的侧视图。
17.图中：1、加热外筒；2、加热内筒；3、限位滑块；4、火焰喷枪；5、连接架；6、滑动座；7、固定座；8、连接块；9、滑槽；10、滑板；11、驱动机构；111、箱体；112、转动杆；113、摆动杆；114、驱动电机；115、摆动块；12、吸风孔；13、环形管；14、出气管；15、抽风扇。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种燃气钢质管道火焰自动加热装置，包括加热外筒1和加热内筒2，加热内筒2位于加热外筒1内腔，加热内筒2外壁表面固定连接有限位滑块3，且加热内筒2通过限位滑块3与加热外筒1内壁滑动连接，加热内筒2内壁表面固定连接有多个火焰喷枪4，且多个火焰喷枪4关于加热内筒2的圆心呈环形阵列分布，加热内筒2外壁一侧固定连接有连接架5，且连接架5远离加热内筒2的一端贯穿加热外筒1并延伸至加热外筒1外部一侧，连接架5远离加热内筒2的一端固定连接有滑动座6，加热外筒1外壁一侧固定连接有固定座7，滑动座6位于固定座7内腔，且滑动座6与固定座7之间滑动连接，滑动座6外壁一侧固定连接有连接块8，连接块8外壁一侧开设有滑槽9，滑槽9内部
滑动连接有滑板10，加热外筒1外壁一侧设置有驱动机构11，驱动机构11包括箱体111、转动杆112、摆动杆113和驱动电机114，转动杆112和摆动杆113均位于箱体111内部，驱动电机114位于转动杆112一端，且驱动电机114位于箱体111外壁一侧，摆动杆113底端与箱体111之间通过铰链连接，转动杆112与摆动杆113之间通过摆动块115相连，且摆动块115与摆动杆113之间滑动连接，摆动杆113顶端与滑板10之间铰链连接。
20.进一步地，加热外筒1内壁表面设置有吸风孔12，加热外筒1内部安装有环形管13，且环形管13与吸风孔12相通，驱动电机114另一端固定连接有抽风扇15，且环形管13与抽风扇15之间通过出气管14相连。
21.进一步地，加热外筒1外壁一侧设置有与连接架5相适配的开槽。
22.进一步地，加热外筒1外壁表面固定连接有隔热套，可以减少热量丧失，同时避免工作人员烫伤的问题。
23.进一步地，加热内筒2设置的直径大小均小于加热外筒1的直径大小。
24.进一步地，加热外筒1内壁表面开设有与限位滑块3相适配的滑轨。
25.工作时，将需要进行加热的钢质管道输送至加热外筒1中，随着钢管不断输送，管道移动至加热内筒2内部，通过利用驱动电机114工作，可以带动转动杆112转动，通过利用转动杆112转动可以带动摆动块115转动，通过利用摆动块115转动可以带动摆动杆113进行左右移动，通过利用连接块8外壁一侧开设有滑槽9，滑槽9内部滑动连接有滑板10，摆动杆113顶端与滑板10之间铰链连接，从而可以通过连接块8带动滑动座6在固定座7内部进行左右移动，通过利用滑动座6左右移动可以带动连接架5进行左右往复移动，进而可以带动加热内筒2进行左右往复移动，加热内筒2内壁表面固定连接有多个火焰喷枪4，且多个火焰喷枪4关于加热内筒2的圆心呈环形阵列分布，从而可以带动火焰喷枪4进行移动喷火，从而可以对钢管进行均匀加热，极大的提升钢管的加热效率和加热质量，同时在驱动电机114带动转动杆112的同时可以带动另一端的抽风扇15工作，通过利用抽风扇15工作，可以将加热外筒1内部的烟气通过吸风孔12和环形管13抽出，提升对钢管的加热质量和加热效果。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。