一种同步控制气体与液体的双管枪体的制作方法

文档序号:27179674发布日期:2021-10-30 11:22阅读:105来源:国知局
一种同步控制气体与液体的双管枪体的制作方法

1.本实用新型涉及一种清洗枪体领域,具体涉及一种同步控制气体与液体的双管枪体。


背景技术:

2.随着社会的不断发展,人们的生活水平不断提高,车辆的使用数量也逐年增加,车辆长期使用,会带有大量灰尘,需要使用枪体对车辆进行定时清洗。
3.现有技术存在以下不足:现有的枪体采用单管式,需要连接增压泵(洗车机)才能输出高压水,在喷洒洗车泡沫时要连接泡沫机才能喷洒出泡沫洗车液,工作人员在清洗车辆过程中,清洗效率较低,且使用成本较高。
4.因此,发明一种同步控制气体与液体的双管枪体很有必要。


技术实现要素:

5.为此,本实用新型提供一种同步控制气体与液体的双管枪体,通过设置双管枪体、扳机对控制阀杆进行导向、回位弹簧对后控制阀杆进行回位、双滑动密封胶圈隔离液体和气体,以解决现有的枪体需要连接增压泵(洗车机)才能输出高压水,在喷洒洗车泡沫时要连接高压泵才能喷洒出泡沫洗车液,清洗效率较低,且使用成本较高的问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种同步控制气体与液体的双管枪体,包括枪体、扳机和出液导孔,所述枪体底部一端铰接有扳机,所述枪体底部内壁左端开设第一腔体,所述枪体底部内壁右端开设第二腔体,所述第一腔体顶端固定安装进气孔,所述第二腔体顶端固定安装进液孔,所述枪体内设有前置控制阀杆和后控制阀杆,所述前置控制阀杆和后控制阀杆同轴分布,所述进气孔与进液孔中间设有隔断螺母,所述隔断螺母中间设有双滑动密封胶圈,所述前置控制阀杆与枪体之间设置有第一密封垫,所述后控制阀杆远离前置控制阀杆一端内壁固定安装六角密封螺丝,所述后控制阀杆和六角密封螺丝之间设有控制阀杆回位弹簧,所述前置控制阀杆前端固定安装垫片和密封圈,所述前置控制阀杆前端固定安装弹簧,所述后控制阀杆与出液导孔之间设置有第二密封垫。
7.优选的,所述前置控制阀杆和扳机一端固定连接。
8.优选的,所述双滑动密封胶圈内壁连接后控制阀杆。
9.优选的,所述第一腔体底端螺纹连接第一接头,所述第二腔体底端螺纹连接第二接头。
10.优选的,所述枪体顶部一端开设第三腔体,所述枪体顶部中端内壁开设第四腔体,所述第四腔体和前置控制阀杆之间固定安装连接件,所述第三腔体和第四腔体外壁一端固定安装泡沫发生器,所述枪体顶部外壁中间固定安装挂钩。
11.优选的,所述第三腔体和第四腔体外壁一端固定安装水汽混合高压喷头。
12.本实用新型的有益效果是:通过按动扳机,扳机带动前置控制阀杆和后控制阀杆向后端移动,泡沫液通过第二接头和第二腔体,后控制阀杆在扳机的推动下后移,进液孔打
开,泡沫液通过进液孔到达后控制阀杆外壁,经出液导孔及第三腔体进入泡沫发生器内壁,气体经第一接头和第一腔体,前置控制阀杆在扳机的推动下后移,进气孔打开,气体通过进气孔到达前置控制阀杆外壁,经连接件和第四腔体进入泡沫发生器内壁,气体和泡沫液由泡沫发生器混合后喷出,使得变成双管泡沫喷洒枪,对车辆进行洗车泡沫液喷洒,其结构设计更合理,有利于使用更广泛,操作简单,提高了清洗效率,更加节约使用成本。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的实施例1立体图一;
14.图2为本实用新型提供的实施例1泡沫发生器和枪体连接侧视图;
15.图3为本实用新型提供的实施例1立体图二;
16.图4为本实用新型提供的实施例1第一俯视图;
17.图5为本实用新型提供的实施例1第二俯视图;
18.图6为本实用新型提供的实施例1第三俯视图;
19.图7为本实用新型提供的实施例1第四俯视图;
20.图8为本实用新型提供的实施例2水汽混合高压喷头和枪体连接侧视图。
21.图中:枪体1、扳机2、第一腔体3、第二腔体4、进气孔5、进液孔6、前置控制阀杆7、后控制阀杆8、隔断螺母9、双滑动密封胶圈10、第一密封垫11、垫片12、密封圈13、六角密封螺丝14、控制阀杆回位弹簧15、第一接头16、第二接头17、弹簧18、第三腔体19、第四腔体20、挂钩21、连接件22、泡沫发生器23、水气混合高压喷头24、出液导孔25、第二密封垫26。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
23.实施例1:
24.参照附图1

7,本实用新型提供的一种同步控制气体与液体的双管枪体,包括枪体1、扳机2和出液导孔25,所述枪体1底部一端铰接有扳机2,所述枪体1底部内壁左端开设第一腔体3,所述枪体1底部内壁右端开设第二腔体4,所述第一腔体3顶端固定安装进气孔5,所述第二腔体4顶端固定安装进液孔6,所述枪体1内设有前置控制阀杆7和后控制阀杆8,所述前置控制阀杆7和后控制阀杆8同轴分布,所述进气孔5与进液孔6中间设有隔断螺母9,所述隔断螺母9中间设有双滑动密封胶圈10,所述前置控制阀杆7与枪体1之间设置有第一密封垫11,所述后控制阀杆8远离前置控制阀杆7一端内壁固定安装六角密封螺丝14,所述后控制阀杆8和六角密封螺丝14之间设有控制阀杆回位弹簧15,所述前置控制阀杆7前端固定安装垫片12和密封圈13,所述前置控制阀杆7前端固定安装弹簧18,所述后控制阀杆8与出液导孔25之间设置有第二密封垫26,
25.枪体1对扳机2具有连接固定的作用,扳机2对前置控制阀杆7和后控制阀杆8具有控制作用,第一腔体3为气体腔,对气体(图中未标号)具有导向作用,第二腔体4为液体腔,对液体(图中未标号)具有导向作用,进气孔5对气体具有输入作用,进液孔6对液体具有输入作用,前置控制阀杆7对气体具有控制作用,后控制阀杆8对液体具有控制作用,隔断螺母9对双滑动密封胶圈10具有连接固定的作用,双滑动密封胶圈10具有阻隔液体与气体串漏
的作用,第一密封垫11与第二密封垫26具有密封隔离的作用,具有防止气体与液体渗漏的作用,出液导孔25对液体具有导向作用,六角密封螺丝14具有密封隔离的作用,防止液体泄露,控制阀杆回位弹簧15是压紧力卸除后,使接合元件恢复到起始位置的弹簧,当松开扳机2时,控制阀杆回位弹簧15弹力使后置控制阀杆8回位,同时后置控制阀杆8推动前置控制阀杆7回位,垫片12和密封圈13具有密封作用,具有防止气体渗漏的作用,第二密封垫26具有防止液体渗漏的作用;
26.进一步地,所述前置控制阀杆7和扳机2一端固定连接,前置控制阀杆7对扳机2具有连接固定的作用,扳机2对前置控制阀杆7具有导向作用;
27.进一步地,所述双滑动密封胶圈10内壁连接后控制阀杆8,双滑动密封胶圈10对后控制阀杆8具有密封隔离作用;
28.进一步地,所述第二密封垫26对后控制阀杆8与出液导孔25之间具有密封作用;
29.进一步地,所述第一腔体3底端螺纹连接第一接头16,所述第二腔体4底端螺纹连接第二接头17,第一腔体3对第一接头16具有连接固定的作用,第一接头16为进气接头,对气体具有输入作用,第二腔体4对第二接头17具有连接固定的作用,第二接头17为进水接头,对水具有输入作用;
30.进一步地,所述枪体1顶部一端开设第三腔体19,所述枪体1顶部中端内壁开设第四腔体20,所述第四腔体20和前置控制阀杆7之间固定安装连接件22,所述第三腔体19和第四腔体20外壁一端固定安装泡沫发生器23,所述枪体1顶部外壁中间固定安装挂钩21,第三腔体19对液体具有输出作用,第四腔体20对气体具有输出作用,连接件22对气体具有导向作用,泡沫发生器23是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备,具有制成泡沫的作用,枪体1对挂钩21具有连接固定的作用,挂钩21便于对枪体1进行放置;
31.本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,本领域技术人员,将第一接头16对准第一腔体3底端内壁螺纹连接,第二接头17对准第二腔体4底端内壁螺纹连接,泡沫发生器23对准第四腔体20和第三腔体19外壁螺纹连接,第一接头16底端连接气体,第二接头17底端连接泡沫液,工作人员按动扳机2,扳机2带动前置控制阀杆7和后控制阀杆8向后端移动,泡沫液通过第二接头17和第二腔体4,后控制阀杆8在扳机2的推动下后移,进液孔6打开,泡沫液通过进液孔6到达后控制阀杆8外壁,经出液导孔25及第三腔体19进入泡沫发生器23内壁,气体经第一接头16和第一腔体3,前置控制阀杆7在扳机2的推动下后移,进气孔5打开,气体通过进气孔5到达前置控制阀杆7外壁,经连接件22和第四腔体20进入泡沫发生器23内壁,气体和泡沫液由泡沫发生器23喷出,使得变成双管泡沫枪,对车辆进行洗车泡沫液喷洒,当对车辆喷洒泡沫液完毕时,工作人员只需松开扳机2,扳机2在弹簧18作用下恢复原位,控制阀杆回位弹簧15弹力使后置控制阀杆8回位,同时后置控制阀杆8推动前置控制阀杆7回位,前置与后置阀门关闭,进气孔5和进液孔6关闭,从而控制气体与液体通道的断,通过挂钩21将枪体1放置即可,通过设置隔断螺母9和双滑动密封胶圈10,有利于阻隔液体与气体串漏;通过设置第一密封垫11、垫片12,第二密封垫26和密封圈13,有利于前置控制阀杆7与枪体1之间活动部位的密封;通过设置枪体1,其结构设计更合理,使用更广泛,操作简单,提高了清洗效率,更加节约使用成本。
32.实施例2:
33.参照附图8,本实用新型提供的一种同步控制气体与液体的双管枪体;
34.进一步地,所述第三腔体19和第四腔体20外壁一端固定安装水汽混合高压喷头24,水汽混合高压喷头24为现有装置,第三腔体19和第四腔体20外壁对水汽混合高压喷头24具有连接固定的作用。
35.本实用新型提供的一种同步控制气体与液体的双管枪体,在使用本实用新型时,将第一接头16对准第一腔体3底端内壁螺纹连接,第二接头17对准第二腔体4底端内壁螺纹连接,水气混合高压喷头24对准第四腔体20和第三腔体19外壁螺纹连接,第一接头16底端连接气体,第二接头17底端连接液体,工作人员按动扳机2,扳机2带动前置控制阀杆7和后控制阀杆8向后端移动,液体通过第二接头17和第二腔体4,后控制阀杆8在扳机2的推动下后移,进液孔6打开,液体通过进液孔6到达后控制阀杆8外壁,经出液导孔25及第三腔体19进入水气混合高压喷头24内壁,气体经第一接头16和第一腔体3,前置控制阀杆7在扳机2的推动下后移,进气孔5打开,气体通过进气孔5到达前置控制阀杆7外壁,经连接件22和第四腔体20进入水气混合高压喷头24内壁,气体和液体由水气混合高压喷头24喷出,使得变成水气混合枪,对车辆进行增压清洗,当对车辆清洗干净时,工作人员只需松开扳机2,扳机2在弹簧18作用下恢复原位,控制阀杆回位弹簧15弹力使后置控制阀杆8回位,同时后置控制阀杆8推动前置控制阀杆7回位,前置与后置阀门关闭,进气孔5和进液孔6关闭,从而控制气体与液体通道的断,通过挂钩21将枪体1放置即可,通过设置隔断螺母9和双滑动密封胶圈10,有利于阻隔液体与气体串漏;通过设置第一密封垫11、第二密封垫26、垫片12和密封圈13,有利于前置控制阀杆7与枪体1之间活动部位的密封;通过设置枪体1,其结构设计更合理,使用更广泛,操作简单,提高了清洗效率,更加节约使用成本。
36.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
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