一种2mL离心管架固定装置的制作方法

一种2ml离心管架固定装置
技术领域
1.本实用新型涉及离心管技术领域，具体为一种2ml离心管架固定装置。


背景技术：

2.离心管是一种管状试样容器，种类和管径多种多样，其主要用于对悬浮液进行离心，使悬浮的微小颗粒进行降沉，从而与溶液分离，其闲置或使用过后，一般放置于固定架上；
3.但是现有大多数的离心管架不曾带有配套的离心管固定装置，当实验中需去除离心管内液体或者将离心管倒扣时，只能用其他方式一管一管进行处理，无法完全处理干净也大大降低效率，且不便于适应不同厚度的管架进行夹持，可能导致夹持不稳定，因此，本实用新型提供一种2ml离心管架固定装置，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种2ml离心管架固定装置，以解决上述背景技术中提出的现有大多数的离心管架不曾带有配套的离心管固定装置，当实验中需去除离心管内液体或者将离心管倒扣时，只能用其他方式一管一管进行处理，无法完全处理干净也大大降低效率，且不便于适应不同厚度的管架进行夹持，可能导致夹持不稳定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种2ml离心管架固定装置，包括上夹片、下夹片、夹持板和定位块，所述上夹片的左端内侧安装有安装杆，且安装杆的外侧设置有复位弹簧，所述上夹片的下侧设置有下夹片，且下夹片的左端上侧安装有定位杆，所述下夹片和上夹片的内侧均安装有限位弹簧，且限位弹簧的外侧设置有固定杆，所述固定杆的外端固定有夹持板，且夹持板的右侧固定有凸块，所述下夹片的右端安装有连接杆，且连接杆的内侧设置有第一衔接杆，所述第一衔接杆的右端固定有定位块，且定位块的左侧设置有固定块，所述定位块的内侧安装有第二衔接杆，且第二衔接杆的下端固定有夹块。
6.优选的，所述上夹片和下夹片均通过复位弹簧与安装杆构成弹性连接，且下夹片上侧安装的定位杆与上夹片为滑动连接。
7.优选的，所述夹持板在上夹片和下夹片的外侧均呈均匀设置，且夹持板的纵截面呈弧形，并且上夹片和下夹片内侧安装的夹持板单体之间呈一一对应设置。
8.优选的，所述连接杆与下夹片为转动连接，且连接杆通过弹簧与第一衔接杆构成滑动连接。
9.优选的，所述固定块与上夹片和下夹片均构成卡合连接，且固定块通过注塑与定位块构成一体化结构。
10.优选的，所述夹块的横截面呈“l”型，且夹块上端的第二衔接杆通过弹簧与定位块构成弹性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该2ml离心管架固定装置，能够对离心管进行批量夹持，能够增加对离心管的清洗效率，且能够对不同厚度的管架进行夹持，增
加适配性的同时能够增加夹持稳定性；
12.1、通过上夹片和下夹片外侧均均匀设置的夹持板和上夹片和下夹片内侧安装的夹持板单体之间呈一一对应设置，使得夹持板能够对离心管进行批量夹持，便于对离心管进行批量清理，从而增加清理效率；
13.2、通过夹块的“l”型横截面和第二衔接杆与定位块之间的弹性连接，使得夹块和定位块之间的间距能够进行调节，从而对不同厚度的管架进行夹持，增加适配性的同时能够增加夹持稳定性；
14.3、通过凸块的三角形横截面，便于上夹片和下夹片进行平推，从而对离心管进行夹持，且通过固定杆与上夹片和下夹片之间的弹性连接，能够增加夹持板与离心管之间的夹持稳定性，同时通过固定块与上夹片和下夹片之间的卡合连接，能够避免上夹片与下夹片之间发生偏移而导致离心管夹持不稳。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型上夹片与固定块连接俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型第一衔接杆与下夹片连接侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、上夹片；2、下夹片；3、定位杆；4、复位弹簧；5、安装杆；6、夹持板；7、定位块；8、第一衔接杆；9、连接杆；10、固定块；11、限位弹簧；12、凸块；13、固定杆；14、夹块；15、第二衔接杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种2ml离心管架固定装置，包括上夹片1、下夹片2、定位杆3、复位弹簧4、安装杆5、夹持板6、定位块7、第一衔接杆8、连接杆9、固定块10、限位弹簧11、凸块12、固定杆13、夹块14和第二衔接杆15，上夹片1的左端内侧安装有安装杆5，且安装杆5的外侧设置有复位弹簧4，上夹片1的下侧设置有下夹片2，且下夹片2的左端上侧安装有定位杆3，下夹片2和上夹片1的内侧均安装有限位弹簧11，且限位弹簧11的外侧设置有固定杆13，固定杆13的外端固定有夹持板6，且夹持板6的右侧固定有凸块12，下夹片2的右端安装有连接杆9，且连接杆9的内侧设置有第一衔接杆8，第一衔接杆8的右端固定有定位块7，且定位块7的左侧设置有固定块10，定位块7的内侧安装有第二衔接杆15，且第二衔接杆15的下端固定有夹块14；
22.如图1中，上夹片1和下夹片2均通过复位弹簧4与安装杆5构成弹性连接，且下夹片2上侧安装的定位杆3与上夹片1为滑动连接，便于对上夹片1和下夹片2之间的间距进行调节，同时能够增加夹持板6对离心管的夹持力，如图1和图4中，夹持板6在上夹片1和下夹片2的外侧均呈均匀设置，且夹持板6的纵截面呈弧形，并且上夹片1和下夹片2内侧安装的夹持
板6单体之间呈一一对应设置，使得夹持板6能够对离心管进行批量夹持，如图1和图3中，连接杆9与下夹片2为转动连接，且连接杆9通过弹簧与第一衔接杆8构成滑动连接，便于对定位块7进行翻转，以避免定位块7对上夹片1和下夹片2的插入造成阻碍；
23.如图1和图2中，固定块10与上夹片1和下夹片2均构成卡合连接，且固定块10通过注塑与定位块7构成一体化结构，能够避免上夹片1与下夹片2之间发生偏移而导致离心管夹持不稳，如图2中，夹块14的横截面呈“l”型，且夹块14上端的第二衔接杆15通过弹簧与定位块7构成弹性连接，使得夹块14和定位块7之间的间距能够进行调节，从而对不同厚度的管架进行夹持。
24.工作原理：在使用该2ml离心管架固定装置时，首先如图1和图3中，先向右拉动定位块7，使固定块10与上夹片1和下夹片2脱离，随后旋转连接杆9，使定位块7进行角度偏转，随后将上夹片1和下夹片2单体之间的间距增加，使其在安装杆5外侧滑动，再将上夹片1和下夹片2插入离心管单体之间，随后松手，通过复位弹簧4能够使夹持板6对离心管进行夹持，且如图1和图4中，通过凸块12的三角形横截面，便于上夹片1和下夹片2进行平推，从而对离心管进行夹持，且通过固定杆13与上夹片1和下夹片2之间的弹性连接，能够增加夹持板6与离心管之间的夹持稳定性，之后如图2中，将连接杆9反向转动，同时通过第一衔接杆8与连接杆9之间的弹性连接，使固定块10重新与上夹片1和下夹片2进行卡合，同时向后拉动夹块14，通过第二衔接杆15与定位块7之间的弹性连接，使夹块14对不同厚度的管架进行夹持，避免上夹片1和下夹片2与管架脱离，这就是该2ml离心管架固定装置的使用方法。
25.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。