一种建筑工程用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程用搅拌装置。


背景技术：

2.建筑工程指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中房屋建筑指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，目前在建筑工程过程中需要使用搅拌装置对建筑涂料进行搅拌混合方便使用，现有的建筑工程用搅拌装置存在一些问题，如搅拌混合耗时长，将涂料混合均匀需要等待大量时间，降低了建筑工程用搅拌装置的实用性，不利于人们的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用搅拌装置，具备搅拌混合耗时短的优点，解决了现有建筑工程用搅拌装置搅拌混合耗时长的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内腔设置有搅拌壳，所述搅拌壳的底部固定连接有活动轮，所述底座的顶部开设有与活动轮配合使用的限位槽，所述壳体内腔的左侧固定连接有复位盒，所述复位盒的内腔设置有活动板，所述复位盒内腔的左侧固定连接有弹性片，所述活动板右侧的顶部与底部均固定连接有推杆，所述推杆的右侧贯穿至壳体的内腔，所述搅拌壳的左侧设置有推板，所述推板的左侧与推杆固定连接，所述壳体内腔的右侧固定连接有调节壳，所述调节壳内腔的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的前侧固定连接有凸轮，所述凸轮的左侧设置有限位板，所述限位板的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧贯穿调节壳并固定连接有调节板，所述壳体内腔的两侧之间且位于搅拌壳的顶部固定连接有隔板，所述壳体内腔的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的两侧均固定连接有调节杆，所述调节杆的表面套设有活动套，所述活动套的底部活动连接有固定杆，所述固定杆的底部贯穿至隔板的底部，所述隔板的底部设置有连接板，所述连接板的顶部与固定杆活动连接，所述连接板底部的两侧均固定连接有设备箱，所述设备箱内腔的底部固定连接有第三电机，所述第三电机输出端的底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部贯穿至搅拌壳的内腔。
5.优选的，所述搅拌壳右侧的底部连通有排料管，所述搅拌壳内腔的底部固定连接有导流板，所述搅拌壳的正表面设置有观察窗。
6.优选的，所述复位盒右侧的顶部与底部均开设有与推杆配合使用的第一开口，所述推板的右侧与搅拌壳接触，所述调节壳的左侧开设有与连接杆配合使用的第二开口。
7.优选的，所述隔板顶部的两侧均固定连接有安装板，所述调节杆远离第二电机的一侧与安装板活动连接，所述固定杆的顶部和底部与活动套和连接板的连接处均通过转轴活动连接。
8.优选的，所述壳体顶部的左侧设置有进料罩，进料罩的底部贯穿至壳体的内腔，进料罩的底部连通有输料管，输料管远离进料罩的一端贯穿隔板并延伸至搅拌壳的内腔。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过设置活动轮、限位槽、复位盒、活动板、弹性片、推杆、推板、调节壳、第一电机、凸轮、限位板、连接杆和调节板，解决了现有建筑工程用搅拌装置搅拌混合耗时长的问题，该建筑工程用搅拌装置，具备搅拌混合耗时短的优点，值得推广。
11.2、本实用新型通过设置活动轮和限位槽，能够控制搅拌壳的活动位置，通过设置活动板，能够防止推杆脱离复位盒的内腔，通过设置凸轮，能够与第一电机配合调节限位板的使用位置，通过设置调节杆和活动套，能够与第二电机配合调节固定杆和连接板的使用位置，通过设置搅拌杆，能够与第三电机配合对搅拌壳内的涂料进行搅拌。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型结构主视图；
14.图3为本实用新型调节壳的右视剖视图。
15.图中：1、底座；2、壳体；3、搅拌壳；4、活动轮；5、限位槽；6、复位盒；7、活动板；8、弹性片；9、推杆；10、推板；11、调节壳；12、第一电机；13、凸轮；14、限位板；15、连接杆；16、调节板；17、隔板；18、第二电机；19、调节杆；20、活动套；21、固定杆；22、连接板；23、设备箱；24、第三电机；25、搅拌杆；26、安装板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1
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3，一种建筑工程用搅拌装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有壳体2，壳体2的内腔设置有搅拌壳3，搅拌壳3的底部固定连接有活动轮4，底座1的顶部开设有与活动轮4配合使用的限位槽5，壳体2内腔的左侧固定连接有复位盒6，复位盒6的内腔设置有活动板7，复位盒6内腔的左侧固定连接有弹性片8，活动板7右侧的顶部与底部均固定连
接有推杆9，推杆9的右侧贯穿至壳体2的内腔，搅拌壳3的左侧设置有推板10，推板10的左侧与推杆9固定连接，壳体2内腔的右侧固定连接有调节壳11，调节壳11内腔的后侧固定连接有第一电机12，第一电机12输出端的前侧固定连接有凸轮13，凸轮13的左侧设置有限位板14，限位板14的左侧固定连接有连接杆15，连接杆15的左侧贯穿调节壳11并固定连接有调节板16，壳体2内腔的两侧之间且位于搅拌壳3的顶部固定连接有隔板17，壳体2内腔的顶部固定连接有第二电机18，第二电机18输出端的两侧均固定连接有调节杆19，调节杆19的表面套设有活动套20，活动套20的底部活动连接有固定杆21，固定杆21的底部贯穿至隔板17的底部，隔板17的底部设置有连接板22，连接板22的顶部与固定杆21活动连接，连接板22底部的两侧均固定连接有设备箱23，设备箱23内腔的底部固定连接有第三电机24，第三电机24输出端的底部固定连接有搅拌杆25，搅拌杆25的底部贯穿至搅拌壳3的内腔，搅拌壳3右侧的底部连通有排料管，搅拌壳3内腔的底部固定连接有导流板，搅拌壳3的正表面设置有观察窗，复位盒6右侧的顶部与底部均开设有与推杆9配合使用的第一开口，推板10的右侧与搅拌壳3接触，调节壳11的左侧开设有与连接杆15配合使用的第二开口，隔板17顶部的两侧均固定连接有安装板26，调节杆19远离第二电机18的一侧与安装板26活动连接，固定杆21的顶部和底部与活动套20和连接板22的连接处均通过转轴活动连接，壳体2顶部的左侧设置有进料罩，进料罩的底部贯穿至壳体2的内腔，进料罩的底部连通有输料管，输料管远离进料罩的一端贯穿隔板17并延伸至搅拌壳3的内腔，通过设置活动轮4和限位槽5，能够控制搅拌壳3的活动位置，通过设置活动板7，能够防止推杆9脱离复位盒6的内腔，通过设置凸轮13，能够与第一电机12配合调节限位板14的使用位置，通过设置调节杆19和活动套20，能够与第二电机18配合调节固定杆21和连接板22的使用位置，通过设置搅拌杆25，能够与第三电机24配合对搅拌壳3内的涂料进行搅拌，通过设置活动轮4、限位槽5、复位盒6、活动板7、弹性片8、推杆9、推板10、调节壳11、第一电机12、凸轮13、限位板14、连接杆15和调节板16，解决了现有建筑工程用搅拌装置搅拌混合耗时长的问题，该建筑工程用搅拌装置，具备搅拌混合耗时短的优点，值得推广。
20.使用时，涂料和添加料通过进料罩和输料管的配合输送至搅拌壳3内开启第一电机12，第一电机12与凸轮13配合带动限位板14和连接杆15移动，连接杆15与调节板16配合推动搅拌壳3移动，搅拌壳3通过活动轮4的配合向左移动挤压推板10，推板10与推杆9配合带动活动板7挤压弹性片8，当凸轮13的凸面不与限位板14接触时，弹性片8复位带动活动板7移动，活动板7与推杆9配合带动推板10推动搅拌壳3，使搅拌壳3左右晃动，随后开启第三电机24，搅拌杆25与第三电机24配合对搅拌壳3内的涂料进行搅拌混合，同时开启第二电机18，第二电机18与调节杆19和活动套20配合带动固定杆21和连接板22上下往复移动，连接板22移动带动设备箱23和搅拌杆25移动，通过搅拌杆25上下移动和搅拌杆25左右晃动，增加搅拌混合效果，缩短搅拌混合耗费时间。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。