
1.本实用新型涉及微孔滤芯相关技术领域,具体为一种凝结水可反冲洗微孔滤芯。
背景技术:2.微孔滤芯材质膜堆由聚丙烯超细纤维膜及导流层组成,具有较大的纳污量,滤芯端盖、壳体及中心杆均采用聚丙烯材质,随着人们生活质量的提高,人们对能源节约意识和水资源保护意识以及环境保护意识显著提高,工艺凝结水的回收再利用越来越受到重视,在对工艺凝结水的处理过程中需要用到过滤器,而过滤器的内部则需要微孔滤芯。
3.但是,现有的微孔滤芯存在以下不足:
4.1.现有的微孔滤芯多为一次性使用的滤芯,使用时间过长会导致微孔滤芯的过滤效率降低,从而需要更换新的微孔滤芯,容易造成资源浪费。
5.2.现有的微孔滤芯安装时的密封性能较差,容易导致过滤的水泄露。
技术实现要素:6.本实用新型的目的在于提供一种凝结水可反冲洗微孔滤芯,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种凝结水可反冲洗微孔滤芯,包括微孔滤芯的主体、滤芯网板、端盖、底板、垫片、用于端盖进行安装的安装结构、用于对滤芯网板进行限位的限位结构,所述主体为环形的柱体,且所述主体的上端表面开设有环形的螺纹槽,所述滤芯网板安装于主体的内部,且所述滤芯网板与主体的四周内壁贴合,所述端盖通过安装结构安装于主体的上端表面,且所述端盖的上端表面开设有环形的安装槽,所述底板安装于主体的下端表面,所述垫片安装于安装槽的内部,所述限位结构设置于端盖的下端表面内侧边缘处以及底板的上端表面内侧边缘处,且所述限位结构与滤芯网板的上下两侧内壁抵接。
8.优选的,所述安装结构由环形的安装板构成,所述安装板安装于螺纹槽的内部,且所述安装板的外侧开设有与螺纹槽相匹配的螺纹,通过安装板便于将端盖安装于主体上,通过螺纹连接有利于提高端盖的稳定性,避免端盖从主体上掉落。
9.优选的,所述限位结构由两个环形限位板构成,两个所述环形限位板分别设置于端盖的下端表面内侧边缘处以及底板的上端表面内侧边缘处,有利于对滤芯网板进行限位处理,提高滤芯网板在主体内部的稳定性,避免对滤芯网板进行反冲洗时滤芯网板出现晃动,有利于提高滤芯网板的过滤效果。
10.优选的,所述滤芯网板的过滤网孔小于主体的过滤网孔,有利于滤芯网板对进入到主体内部的液体进行高效过滤,提高对液体的过滤效果,实现对液体的快速净化。
11.优选的,所述滤芯网板为颗粒活性炭滤芯网板,通过滤芯网板对液体进行过滤的同时,可以对液体中的有毒有害物质进行吸收,减少有毒有害物质的释放,有利于提高净化水的质量。
12.优选的,所述垫片由丁腈橡胶材料制成,丁腈橡胶是由丙烯腈与丁二烯单体聚合而成的共聚物,具有良好的耐油性、耐水性、气密性及优良的粘结性能,在对主体进行安装时,能够将主体紧密的贴合于装置的内部,且可以对主体上的端盖进行保护,避免端盖与外界直接接触而导致损坏,有利于提高主体的使用寿命。
13.本实用新型提供了一种凝结水可反冲洗微孔滤芯,具备以下有益效果:
14.(1)本实用新型设置有滤芯网板和限位结构,通过滤芯网板对进入到主体内部的混合液体进行过滤处理,且配合主体对液体进行高效的过滤,提高对液体的净化效果,通过环形限位板对滤芯网板进行限位,提高滤芯网板在主体内部的稳定性,避免对滤芯网板进行反冲洗时滤芯网板出现滑动现象。
15.(2)本实用新型设置有端盖、垫片和安装结构,通过盖板便于对滤芯网板进行限位,提高滤芯网板在主体内部的稳定性,且通过安装结构可以提高端盖在主体上的稳定性,避免端盖掉落,通过垫片可以有效的对端盖进行保护,避免端盖与外界接触而导致损坏,且通过垫片可以提高主体在装置内部的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图;
17.图2为本实用新型的螺纹槽位置示意图;
18.图3为本实用新型的安装板位置示意图;
19.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
20.图中:1、主体;2、滤芯网板;3、端盖;4、底板;5、垫片;6、螺纹槽;7、安装板;8、环形限位板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1
‑
4所示,本实用新型提供技术方案:一种凝结水可反冲洗微孔滤芯,包括微孔滤芯的主体1、滤芯网板2、端盖3、底板4、垫片5、用于端盖3进行安装的安装结构、用于对滤芯网板2进行限位的限位结构,所述主体1为环形的柱体,且所述主体1的上端表面开设有环形的螺纹槽6,所述滤芯网板2安装于主体1的内部,且所述滤芯网板2与主体1的四周内壁贴合,所述端盖3通过安装结构安装于主体1的上端表面,且所述端盖3的上端表面开设有环形的安装槽,所述底板4安装于主体1的下端表面,所述垫片5安装于安装槽的内部,所述限位结构设置于端盖3的下端表面内侧边缘处以及底板4的上端表面内侧边缘处,且所述限位结构与滤芯网板2的上下两侧内壁抵接。
23.所述安装结构由环形的安装板7构成,所述安装板7安装于螺纹槽6的内部,且所述安装板7的外侧开设有与螺纹槽6相匹配的螺纹,便于对端盖3进行安装,通过螺纹连接可以提高端盖3在主体1上的稳定性,有利于对主体1内部的滤芯网板2进行限位,提高滤芯网板2在主体1内部的稳定性。
24.所述限位结构由两个环形限位板8构成,两个所述环形限位板8分别设置于端盖3的下端表面内侧边缘处以及底板4的上端表面内侧边缘处,便于对滤芯网板2进行限位处
理,提高滤芯网板2在主体1内部的稳定性,避免对滤芯网板2进行反冲洗时滤芯网板2出现晃动,有利于提高对滤芯网板2的反冲洗效果,从而有效的提高滤芯网板2对液体的过滤效果。
25.所述滤芯网板2的过滤网孔小于主体1的过滤网孔,有利于滤芯网板2对进入到主体1内部的液体进行过滤,提高对杂质的过滤效果,有利于对液体进行高效的过滤。
26.所述滤芯网板2为颗粒活性炭滤芯网板,通过滤芯网板2对进入到主体1内部的混合液体进行过滤的同时还可以对液体中的有毒有害物质进行吸附,提高净化液的纯净度,减少有毒有害物质的释放。
27.所述垫片5由丁腈橡胶材料制成,丁腈橡胶是由丙烯腈与丁二烯单体聚合而成的共聚物,具有良好的耐油性、耐水性、气密性及优良的粘结性能,在对主体1进行安装时,能够将主体1紧密的贴合于装置的内部,避免主体1在进行工作时出现滑动现象,有利于提高主体1的稳定性。
28.工作原理,将滤芯网板2安装于主体1的内部,然后将端盖3通过环形安装板7安装于螺纹槽6内,对端盖3进行固定,并通过端盖3内部的环形限位板8对滤芯网板2进行限位处理,提高滤芯网板2在主体1内部的稳定性,避免滤芯网板2出现晃动,然后将垫片5安装在端盖3上,将主体1安装于过滤装置的内部,通过垫片5可以对端盖3进行保护,避免端盖3与外界直接接触而导致损坏,且可以提高主体1顶部的密封性,避免液体从主体1顶端泄露,在对液体进行过滤时,通过滤芯网板2和主体1的双重过滤效果,对液体的过滤效率高。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。