一种管式旁通型反冲洗过滤装置的制作方法

1.本实用涉及过滤器领域，特别涉及一种管式旁通型反冲洗过滤装置。


背景技术：

2.对于煤矿井下降尘喷雾以及对水过滤要求高的场所，需要安装过滤装置，过滤装置是利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。
3.在现有技术中，安装在管道上的过滤装置工作时，其内部的滤网容易堵塞，需要将滤网拆除进行清理，难以持续进行过滤工作，使用较为不便。
4.因此，实用一种管式旁通型反冲洗过滤装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用的目的在于提供一种管式旁通型反冲洗过滤装置，以解决上述背景技术中提出的难以持续进行工作的问题。
6.为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种管式旁通型反冲洗过滤装置，包括底座、进气电磁阀、排污电磁阀以及电控箱，所述底座一侧设有进水口，所述底座另一侧设有出水口，所述底座底部固定安装有气缸，所述气缸一侧设有两个气管接口，所述气缸的输出轴端部固定连接有反冲转换板，所述底座内部底侧设有反冲水道，所述反冲水道一侧设有排污水道，所述排污水道一侧连接有排污口，所述排污水道一侧设有过水道，所述底座顶部固定连接有滤网，所述滤网底部设有悬浮预泄阀板，所述滤网底部两侧的底座上分别开设有反冲口以及过水口，所述反冲口与反冲水道相连通，所述过水口与出水口相连通，所述悬浮预泄阀板一侧传动连接有转动把手，所述转动把手上安装有锁钉，所述底座顶部设有顶盖。
7.优选的，所述电控箱与进气电磁阀以及排污电磁阀电性连接，使得能够通过电控箱来对进气电磁阀以及排污电磁阀进行控制。
8.优选的，所述进气电磁阀进气端与气源相连接，所述进气电磁阀出气端通过气管接口与气缸相连接，使得能够通过进气电磁阀来控制气缸工作。
9.优选的，所述排污电磁阀与排污口相连接，能够方便通过排污口将冲洗下来的污垢排出。
10.优选的，所述顶盖与底座两侧之间设有止动钉，所述底座两侧表面均开设有止动孔，能够有效对顶盖进行固定。
11.优选的，所述底座上安装有两个压力表，能够对底座内部的水压进行监控。
12.优选的，所述滤网内部安装有超强磁环，能够有效软化硬水，使得管道内部不易结污垢。
13.本实用的技术效果和优点：
14.1、通过进气电磁阀将气源通入到气管接口中，然后由气管接口进入到气缸中，气
缸推动反冲转换板移动，打开反冲水道以及过水道，小部分水从反冲水道进入到反冲口，然后由反冲口从外部对滤网进行反冲洗，将滤网上的污垢冲洗下来，污垢进入到排污水道中，然后排污电磁阀打开，将污垢从排污口排出，大部分水从过水道排出，即可在正常工作的状态下进行反冲洗，防止管道堵塞，同时本实用对于同类口径的滤器，其外形体积小，不占安装空间，且安装方便；
15.2、通过气缸和进气电磁阀调整到反冲洗模式，然后松开锁钉，解除对转动把手的约束，然后转动转动把手，转动把手转动传动带动悬浮预泄阀板移动，关闭反冲口，然后再打开止动钉，解除对顶盖与底座之间的约束，即可打开顶盖，从而能够在正常工作的状态下对滤网进行更换，提高使用的便捷性；
16.3、通过设置超强磁环，能够有效软化硬水，使得管道内部不易结污垢。
附图说明
17.图1为本实用的整体结构示意图。
18.图2为本实用的底座剖面结构示意图。
19.图3为本实用的图2中a处结构放大图。
20.图4为本实用的图1中b处结构放大图。
21.图5为本实用的图2中悬浮预泄阀板结构图。
22.图中：1、底座；2、进气电磁阀；3、电控箱；4、进水口；5、出水口； 6、气缸；7、气管接口；8、排污口；9、反冲转换板；10、反冲水道；11、排污水道；12、滤网；13、悬浮预泄阀板；14、过水口；15、转动把手；16、锁钉；17、顶盖；18、止动钉；19、压力；20、超强磁环；21、止动孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
24.本实用提供了如图1
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5所示的一种管式旁通型反冲洗过滤装置，如图1
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2 所示，包括底座1、进气电磁阀2、排污电磁阀以及电控箱3，所述电控箱3 与进气电磁阀2以及排污电磁阀电性连接，使得能够通过电控箱3来对进气电磁阀2以及排污电磁阀进行控制，所述进气电磁阀2进气端与气源相连接，所述进气电磁阀2出气端通过气管接口7与气缸6相连接，使得能够通过进气电磁阀2来控制气缸6工作，所述排污电磁阀与排污口8相连接，能够方便通过排污口8将冲洗下来的污垢排出；
25.其次，所述底座1一侧设有进水口4，所述底座1另一侧设有出水口5，所述底座1底部固定安装有气缸6，能够控制反冲转换板9进行移动，从而能够从正常工作的状态切换成反冲洗状态，所述气缸6一侧设有两个气管接口7，所述气缸6的输出轴端部固定连接有反冲转换板9，所述底座1内部底侧设有反冲水道10，能够使得部分水进入到反冲水道10，然后通过反冲水道10 对滤网12进行冲洗；
26.然后，所述反冲水道10一侧设有排污水道11，所述排污水道11一侧连接有排污口8，所述排污水道11一侧设有过水道，使得大部分的水能够经过水道从出水口5排出，使得在
进行反冲洗时不影响正常的水输送，能够将滤网12上反冲洗来下的污垢进行排出，所述底座1顶部固定连接有滤网12，能够对水进行过滤，防止管道内部结污垢，所述滤网12底部设有悬浮预泄阀板 13，能够将滤网12与反冲口进行隔开，防止在更换滤网12时，水从反冲口喷射到滤网12上，所述滤网12底部两侧的底座1上分别开设有反冲口以及过水口14，所述反冲口与反冲水道10相连通，使得部分水能够由反冲水道10 进入到反冲口，再由反冲口对滤网12进行有效冲洗，所述过水口14与出水口5相连通，使得在进行正常工作时，过滤后的水能够经过水口14从出水口 5排出；
27.最后，所述悬浮预泄阀板13一侧传动连接有转动把手15，所述转动把手 15上安装有锁钉16，能够对转动把手15进行锁定，提高稳定性，所述底座1 顶部设有顶盖17，能够对滤网12进行保护，并且能够对底座1起到很好的密封作用，防止水外漏。
28.如图1
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4所示，所述顶盖17与底座1两侧之间设有止动钉18，所述底座 1两侧表面均开设有止动孔21，能够有效对顶盖17进行固定；
29.所述底座1上安装有两个压力表19，能够对底座1内部的水压进行监控；
30.所述滤网12内部安装有超强磁环20，能够有效软化硬水，使得管道内部不易结污垢。
31.本实用工作原理：
32.在实际使用本实用时，将电控箱3、进气电磁阀2以及排污电磁阀进行连接，使得能够通过电控箱3来对进气电磁阀2以及排污电磁阀进行控制，并且用户能够通过电控箱3对反冲洗的时间进行设置，方便使用；
33.正常工作时，水从进水口4进入到底座1内部，然后经过滤网12的过滤，过滤水再由过水口14进入到出水口5中，从而能够对水进行有效过滤；
34.在进行反冲洗时，气源由进气电磁阀2进入到气管接口7中，然后由气管接口7进入到气缸6中，气缸6推动反冲转换板9移动，打开反冲水道10 以及过水道，小部分水从反冲水道10进入到反冲口，然后由反冲口从外部对滤网12进行反冲洗，将滤网12上的污垢冲洗下来，污垢进入到排污水道11 中，然后排污电磁阀打开，将污垢从排污口8排出，大部分水从过水道排出，即可在正常工作的状态下进行反冲洗；
35.需要进行更换滤网12时，通过气缸6和进气电磁阀2调整到反冲洗模式，然后松开锁钉16，解除对转动把手15的约束，然后转动转动把手15，转动把手15转动传动带动悬浮预泄阀板13移动，关闭反冲口，然后再打开止动钉18，解除对顶盖17与底座1之间的约束，即可打开顶盖17，从而能够在正常工作的状态下对滤网12进行更换，提高使用的便捷性。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用的优选实施例而已，并不用于限制本实用，尽管参照前述实施例对本实用进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用的保护范围之内。