一种枸杞深加工用粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及枸杞技术领域，具体为一种枸杞深加工用粉碎装置。


背景技术：

2.枸杞是茄科、枸杞属植物，枸杞是商品枸杞子、植物宁夏枸杞、中华枸杞等枸杞属物种的统称。
3.然而，现有的枸杞在深加工过程中需要将枸杞进行粉碎，现有的枸杞粉碎装置在粉碎过程中需要停机上下料，从而造成枸杞粉碎效率低，粉碎后的枸杞难以有效的进行粉碎，容易出现堵塞和出料不畅的问题，粉碎过程中的水分容易出现枸杞粘黏吸附在一起的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种枸杞深加工用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出现有的枸杞粉碎装置在粉碎过程中需要停机上下料，从而造成枸杞粉碎效率低，粉碎后的枸杞难以有效的进行粉碎，容易出现堵塞和出料不畅的问题，粉碎过程中的水分容易出现枸杞粘黏吸附在一起的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种枸杞深加工用粉碎装置，包括基板，所述基板的顶部通过螺栓固定连接有四个支撑脚，四个支撑脚的顶部通过螺栓固定连接有外筒，所述外筒的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动连接有圆盘，所述圆盘的一侧外壁上焊接有连接杆，所述连接杆上远离圆盘的一端焊接有内筒，所述内筒的底部中央位置处焊接有转盘，所述外筒的顶部通过螺栓固定连接有滑座，所述圆盘和内筒之间靠近连接杆的上方位置处滑动连接有滑环，所述滑环的顶部贯穿有进料管，所述转盘的底部中央位置处通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的一端通过转轴转动连接有转杆，所述转杆的一侧外壁上通过螺栓固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊的一侧外壁上嵌入有刃片，所述外筒的一侧外壁上通过螺栓固定连接有加热箱，所述加热箱的顶部通过螺栓固定连接有风机箱，所述外筒的内部底部靠近内筒的一侧位置处通过螺栓固定连接有进气管，所述进气管的顶部通过螺栓固定连接有单向阀，且进气管与加热箱之间通过螺栓固定连接有连接管，所述风机箱的一侧内壁上通过螺栓固定连接有风机，所述加热箱的一侧内壁上通过螺栓固定连接有电加热管，所述粉碎辊上远离转杆的一端通过螺栓固定连接有刮板，所述外筒的顶部嵌入有滤网。
6.优选的，所述内筒的一侧外壁上开设有滤孔。
7.优选的，所述转盘和滑座均与外筒滑动连接。
8.优选的，所述进气管为s形结构。
9.优选的，所述进料管贯穿通过外筒。
10.优选的，所述加热箱共设置有四个，且四个加热箱对称设置在外筒的一侧外壁上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该枸杞深加工用粉碎装置，通过内筒
和粉碎辊的高速转动，并在刮板的配合下，一方面实现枸杞的持续性粉碎，有效的将枸杞粉碎到所需的颗粒大小，另一方面可以将粉碎后的枸杞颗粒进行离心分离，实现持续性的进料出料，避免传统粉碎装置停机上下料造成粉碎效率低的问题，也有效的避免内筒堵塞造成出料不顺畅的问题，另外，通过由上而下流动的热空气可以将下落的枸杞颗粒进行干燥，有效的枸杞粉碎过程中产生的水分被热空气带走，实现枸杞深加工的充分粉碎和烘干。
附图说明
12.图1为本实用新型正视图；
13.图2为本实用新型俯视图；
14.图3为本实用新型圆盘仰视图；
15.图4为本实用新型加热箱内部结构示意图；
16.图5为本实用新型外筒俯视图。
17.图中：1、基板；2、支撑脚；3、外筒；4、第一电机；5、圆盘；6、连接杆；7、内筒；8、转盘；9、滑座；10、滑环；11、进料管；12、第二电机；13、转杆；14、粉碎辊；15、刃片；16、加热箱；17、风机箱；18、进气管；19、单向阀；20、连接管；21、风机；22、电加热管；23、刮板；24、滤网。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种枸杞深加工用粉碎装置，包括基板1，基板1的顶部通过螺栓固定连接有四个支撑脚2，四个支撑脚2的顶部通过螺栓固定连接有外筒3，外筒3的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有第一电机4，第一电机4的一端通过转轴转动连接有圆盘5，圆盘5的一侧外壁上焊接有连接杆6，连接杆6上远离圆盘5的一端焊接有内筒7，内筒7的底部中央位置处焊接有转盘8，外筒3的顶部通过螺栓固定连接有滑座9，圆盘5和内筒7之间靠近连接杆6的上方位置处滑动连接有滑环10，滑环10的顶部贯穿有进料管11，转盘8的底部中央位置处通过螺栓固定连接有第二电机12，第二电机12的一端通过转轴转动连接有转杆13，转杆13的一侧外壁上通过螺栓固定连接有粉碎辊14，粉碎辊14的一侧外壁上嵌入有刃片15，外筒3的一侧外壁上通过螺栓固定连接有加热箱16，加热箱16的顶部通过螺栓固定连接有风机箱17，外筒3的内部底部靠近内筒7的一侧位置处通过螺栓固定连接有进气管18，进气管18的顶部通过螺栓固定连接有单向阀19，且进气管18与加热箱16之间通过螺栓固定连接有连接管20，风机箱17的一侧内壁上通过螺栓固定连接有风机21，加热箱16的一侧内壁上通过螺栓固定连接有电加热管22，粉碎辊14上远离转杆13的一端通过螺栓固定连接有刮板23，外筒3的顶部嵌入有滤网24。
20.本实用新型中：内筒7的一侧外壁上开设有滤孔；便于将粉碎后的枸杞进行过滤。
21.本实用新型中：转盘8和滑座9均与外筒3滑动连接；保证内筒7转动的稳定性。
22.本实用新型中：进气管18为s形结构；提高进气管18与空气的接触面积，提高加热效率。
23.本实用新型中：进料管11贯穿通过外筒3；便于将枸杞送入内筒7。
24.本实用新型中：加热箱16共设置有四个，且四个加热箱16对称设置在外筒3的一侧外壁上；提高热空气的进入量，从而实现对枸杞粉碎后水分的烘干。
25.工作原理：在使用时，将基板1放置在水平的地面或者桌面上，将枸杞通过进料管11输送进入内筒7的内部，接通外接电源，第二电机12通过转轴带动转杆13转动，转杆13带动粉碎辊14高速转动，粉碎辊14上的刃片15将枸杞切碎粉碎，第一电机4通过转轴带动圆盘5转动，通过连接杆6的连接，圆盘5带动内筒7转动，内筒7在高速转动过程中可以将粉碎后的枸杞颗粒进行离心分离，足够小的枸杞颗粒被离心甩出内筒7，较大的枸杞颗粒在粉碎辊14的持续高速转动下进行持续的粉碎破碎，粉碎辊14带动刮板23在内筒7内壁上刮动，可以将吸附在内筒7内壁上的枸杞刮落，便于后续的粉碎，粉碎分离后的小颗粒枸杞被甩至内筒7和外筒3之间，风机21工作将外部空气抽入加热箱16，电加热管22工作产生热量，加热箱16内的空气被加热，加热后的空气依次穿过连接管20、进气管18和单向阀19进入外筒3，由上而下流动的热空气将下落的枸杞颗粒进行干燥，枸杞粉碎过程中产生的水分被热空气带走，并通过外筒3顶部嵌入的滤网24流出，实现枸杞深加工的充分粉碎和烘干。
26.综上所述：该枸杞深加工用粉碎装置，通过内筒7和粉碎辊14的高速转动，并在刮板23的配合下，一方面实现枸杞的持续性粉碎，有效的将枸杞粉碎到所需的颗粒大小，另一方面可以将粉碎后的枸杞颗粒进行离心分离，实现持续性的进料出料，避免传统粉碎装置停机上下料造成粉碎效率低的问题，也有效的避免内筒7堵塞造成出料不顺畅的问题，另外，通过由上而下流动的热空气可以将下落的枸杞颗粒进行干燥，有效的枸杞粉碎过程中产生的水分被热空气带走，实现枸杞深加工的充分粉碎和烘干。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。