水泥破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及水泥加工技术领域，尤其涉及一种水泥破碎机。


背景技术：

2.水泥是一种建筑材料，水泥加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。水泥硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，水泥作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥的生产工艺主要由石灰石破碎、筛分、生料制备均化、预热分解、均匀搅拌、水泥熟料的烧成和水泥粉磨包装等过程构成。
3.水泥在使用之后如果未保存好，会出现结块的情况，为了不浪费资源，工人还会继续使用结块的水泥。再次使用结块水泥时，需要先将结块水泥破碎后使用，而现有的结块水泥主要依靠人工将其破碎，存在费时费力、破碎效率低、劳动强度大的缺点。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种水泥破碎机，具有结构简单、操作方便、破碎效率高的特点。
5.本实用新型采用的技术方案是：
6.水泥破碎机，包括：
7.机体，其底部设置有底座；
8.破碎室，位于所述机体的上部；
9.研磨室，位于所述破碎室的下方，其内安装有研磨辊，所述研磨辊的一端安装有旋转电机；
10.产品室，位于所述研磨室的下方；
11.其中，所述机体两侧开设有容腔，所述容腔内设有丝杠；
12.所述底座内安装有丝杠电机，所述丝杠电机的工作端与所述丝杠相连；
13.所述研磨辊的两侧设置有滑块；所述旋转电机固定在所述滑块的外侧；所述滑块设置在所述丝杠上，可随丝杠的转动上下移动，带动研磨辊在研磨室中上下移动。
14.该水泥破碎机的结构简单、操作方便、破碎效率高、生产出来的水泥粉料粒径小，质量好。
15.在本技术公开的水泥破碎机中，所述破碎室上设置有进料漏斗。
16.在本技术公开的水泥破碎机中，所述破碎室顶面中间设置有伸缩气缸；所述破碎室内设置有破碎板，所述破碎板的中部与伸缩气缸的工作端相连。
17.在本技术公开的水泥破碎机中，所述破碎板上设置有若干破碎齿。
18.在本技术公开的水泥破碎机中，所述研磨室的两侧开设滑移槽；
19.所述滑块上安装有轴承；
20.所述研磨辊穿过所述滑移槽旋转支撑在所述轴承上。
21.在本技术公开的水泥破碎机中，所述研磨辊上设置有若干研磨凸起。
22.在本技术公开的水泥破碎机中，所述破碎机还具有第一过滤板和第二过滤板；
23.所述第一过滤板位于所述破碎室与研磨室之间；
24.所述第二过滤板位于所述研磨室与产品室之间；
25.所述第二过滤板的孔径小于第一过滤板的孔径。
26.在本技术公开的水泥破碎机中，所述产品室内底部设置有斜板，所述斜板的倾斜底端设置有出料口。
27.本实用新型的有益效果是：
28.本实用新型为了解决现有技术的问题，提供一种水泥破碎机，包括：机体，其底部设置有底座；破碎室，位于所述机体的上部；研磨室，位于所述破碎室的下方，其内安装有研磨辊，所述研磨辊的一端安装有旋转电机；产品室，位于所述研磨室的下方；其中，所述机体两侧开设有容腔，所述容腔内设有丝杠；所述底座内安装有丝杠电机，所述丝杠电机的工作端与所述丝杠相连；所述研磨辊的两侧设置有滑块；所述旋转电机固定在所述滑块的外侧；所述滑块设置在所述丝杠上，可随丝杠的转动上下移动，带动研磨辊在研磨室中上下移动。该水泥破碎机设置有破碎室和研磨室，水泥块料进入破碎室破碎后，再进入研磨室研磨，在研磨室内通过研磨辊旋转按压研磨，将水泥块料充分破碎，得到粒径小的水泥细粉料。在破碎机中设置第一过滤板和第二过滤板，从而能够实现按水泥块料的颗粒大小进行分类，并针对采用不同的破碎方式，从而提高了工作效率。该水泥破碎机的结构简单、操作方便、破碎效率高、生产出来的水泥粉料粒径小，质量好。
附图说明
29.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本实用新型的水泥破碎机的结构示意图；
31.图2为图1的a处放大图；
32.图3为研磨辊的结构示意图。
33.附图标记：机体1、破碎室2、研磨室3、产品室4、第一过滤板5、第二过滤板6、进料漏斗7、底座11、容腔12、丝杠13、丝杠电机14、伸缩气缸21、破碎板22、破碎齿23、研磨辊31、滑块32、旋转电机33、轴承34、研磨凸起35、安装板36、滑移槽37、斜板41、出料口42。
具体实施方式
34.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
39.水泥在使用之后如果未保存好，会出现结块的情况，为了不浪费资源，工人还会继续使用结块的水泥。再次使用结块水泥时，需要先将结块水泥破碎后使用，而现有的结块水泥主要依靠人工将其破碎，存在费时费力、破碎效率低、劳动强度大的缺点。
40.为了解决现有技术的问题，本实用新型提供一种水泥破碎机，其结构如附图1~3所示。该破碎机包括：
41.机体1，其底部设置有底座11。
42.破碎室2，位于机体1的上部。水泥块料进入机体1内，首先在破碎室2进行破碎处理，得到水泥粗粉料。
43.研磨室3，位于破碎室2的下方，其内安装有研磨辊31。研磨辊31的一端安装有旋转电机33。水泥块料在破碎室2中破碎后，进入研磨室3中，进行研磨处理。研磨辊31在旋转电机33的驱动下发生转动，研磨水泥粗粉料得到水泥细粉料。
44.产品室4，位于研磨室3的下方。水泥粗粉料在研磨室3中研磨为水泥细粉料后进入产品室4，由产品室4排出机体1。
45.其中， 机体1的两侧开设有容腔12。容腔12内设有丝杠13。底座11内安装有丝杠电机14，丝杠电机14的工作端与丝杠13相连。丝杆电机14可带动丝杠13发生转动。研磨辊31的两侧设置有滑块32。旋转电机33固定在滑块32的外侧。滑块32设置在丝杠13上，可随丝杠13的转动上下移动，带动研磨辊31在研磨室3中上下移动。研磨辊31在旋转电机33的驱动下发生转动的同时，可随滑块32上下移动，研磨水泥粗粉料。研磨辊31在滑块32的带动下向下移动时，带有一定的压力，能更好的研磨水泥粗粉料，水泥破碎效率高、生产出来的水泥细粉料粒径小，质量好。
46.在一个实施例中，破碎室2上设置有进料漏斗7。水泥块料通过进料漏斗7进入破碎室2进行破碎处理。
47.在一个实施例中，破碎室2的顶面中间设置有伸缩气缸21。破碎室2内设置有破碎板23。破碎板23的中部与伸缩气缸21的工作端相连。水泥块料通过进料漏斗7进入破碎室2，破碎板23对水泥块料进行锤击，能够快速破碎水泥块料。
48.在一个实施例中，破碎板23上设置有若干破碎齿24。通过设置破碎齿24，使水泥块
料破碎的更彻底，从而提高破碎的效率。
49.在一个实施例中，研磨室3的两侧开设滑移槽37。滑块32上安装有轴承34。研磨辊31穿过滑移槽37旋转支撑在轴承34上。滑移槽37和研磨辊31相互配合，对研磨辊31的移动起到限位作用，使研磨辊31在上下移动时更加稳定。滑块32的外侧设置有安装板36，旋转电机33固定在安装板36上，可随滑块32上下移动。研磨辊31通过轴承34与旋转电机33相连，在旋转电机33的驱动下，在轴承34上旋转。
50.在一个实施例中，研磨辊31上设置有若干研磨凸起35。通过设置研磨凸起35，使水泥粗粉料研磨的更彻底，研磨效率更高，生产出来的水泥细粉料粒径小，质量好。
51.在一个实施例中，该破碎机还具有第一过滤板5和第二过滤板6。第一过滤板5位于破碎室2与研磨室3之间。水泥块料在破碎室2中进行破碎处理，破碎后的水泥粗粉料通过第一过滤板5进入研磨室3中进行研磨。第二过滤板6位于研磨室3与产品室4之间。水泥粗粉料进入研磨室3进行研磨处理，研磨后的水泥细粉料通过第二过滤板6进入产品室4。第二过滤板6的孔径小于第一过滤板5的孔径，可根据需要选择不同孔径的滤板。第一过滤板5和第二过滤板6均为不锈钢过滤网板。水泥块料通过进料漏斗7进入破碎室2，其中直径小于第一过滤板5孔径的水泥块料直接进入研磨室3。直径大于第一过滤板5孔径的水泥块料在破碎室2中破碎后，再进入研磨室3。研磨室3中的水泥粗粉料，直径小于第二过滤板6孔径的水泥粗粉料直接进入产品室4。直径大于第二过滤板6孔径的水泥粗粉料在研磨室3中研磨后，再进入成品室4。通过设置第一过滤板5和第二过滤板6将水泥块料进行筛分，从而能够实现按水泥块料的颗粒大小进行分类，并针对采用不同的破碎方式，从而提高了工作效率。
52.在一个实施例中，产品室4内底部设置有斜板41。斜板41的倾斜底端设置有出料口42，落入产品室4内的水泥细粉料通过出料口42排出破碎机。水泥细粉料通过斜板41滑向出料口42，方便水泥细粉料的排出。
53.本实用新型的水泥破碎机的工作方式：
54.工作时，水泥块料从进料漏斗7进入破碎室2，由于设置有不同孔径的第一过滤板5和第二过滤板6。如果水泥块料的颗粒直径小于第一过滤板5的孔径，则直接落入研磨室3内，如果水泥块料的颗粒直径小于第二过滤板6的孔径，则直接落入成品室4内。此时破碎室2中的大块水泥块料采用破碎板23进行锤击，进行快速破碎，破碎后的水泥粗粉料通过第一过滤板5进入研磨室3。研磨室3中采用研磨辊31进行旋转按压研磨，研磨后的水泥细粉料通过第二过滤板6落入产品室4内。产品室4内，水泥细粉料沿斜板41滑向出料口42，由出料口42排出破碎机。
55.基于上述各实施例，本实用新型实施例的水泥破碎机具有以下优点：该水泥破碎机的结构简单、操作方便、破碎效率高、生产出来的水泥粉料粒径细，质量好。本实用新型中的水泥破碎机，设置有破碎室2和研磨室3，水泥块料在破碎室2中通过破碎板23锤击破碎后，再进入研磨室3中进行研磨，通过研磨辊31旋转按压研磨得到水泥细粉料，所得的水泥细粉料粒径细、产品质量好。通过设置第一过滤板5和第二过滤板6将进入破碎机中的水泥块料进行筛分，省时省力，提高了破碎效率。
56.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。