一种低能耗的重锤式破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及重锤式破碎机技术领域，具体为一种低能耗的重锤式破碎机。


背景技术：

2.重锤式的破碎机主要是破碎设备中的一种，粉碎效果好，是目前粉碎行业中粉碎技术比较先进的设备，具有产量大，效率高，低损耗等有益的性能，降低了物料的粉碎成本；
3.现有的重锤粉碎机在使用时，将原料进行粉碎之后即进行粉碎，但是粉碎机在使用时由于粉碎机的规格不同，因此粉碎的效果可能不一样，因此导致原料的粉碎颗粒不均，缺乏对原料的筛分，会影响原料的后续使用，因此需要提出进一步的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种低能耗的重锤式破碎机，以解决上述背景技术中提出该粉碎机粉碎不均匀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低能耗的重锤式破碎机，包括收集仓、支撑台、压合仓、控制面板和辊轴，所述收集仓底端的一侧安装有支撑台，所述收集仓内部的一侧设置有振动机构，所述振动机构包括工作电机、驱动轴、活动盘、连接杆、固定块、支板、振动杆、活动套、支杆以及振动板，所述收集仓表面的两侧均安装有工作电机，且工作电机的一端均通过联轴器安装有驱动轴，所述驱动轴的一端延伸至收集仓的内部并安装有活动盘，所述活动盘内部的一侧安装有连接杆，且连接杆表面的一侧固定有固定块，所述固定块外部的一侧套接有支板，且支板一侧的外壁上安装有振动杆，且振动杆表面的一侧套接有活动套，所述活动套一侧的外壁上安装有支杆，所述振动杆底端的一侧安装有振动板，所述收集仓顶端的一侧安装有压合仓，且压合仓顶端的一侧设置有压合机构，所述压合仓表面的一侧安装有控制面板，所述压合仓内部的一侧安装有辊轴，且辊轴的一端安装有破碎辊，所述压合仓内部的另一侧安装有连接轴，且连接轴的一端安装有粉碎筒，所述压合仓内部的一侧安装有压合板，所述压合仓表面的一侧设置有驱动机构。
6.优选的，所述支板为矩形形状，且支板表面的一侧为镂空设计，所述活动套在振动杆表面的一侧设置有两组。
7.优选的，所述压合机构包括气缸、推杆、支架以及压合块，所述气缸设置于压合仓顶端的一侧，所述气缸底端的一侧安装有推杆，且推杆底端的一侧安装有支架，所述支架底端的一侧安装有压合块。
8.优选的，所述支架为倒u形设计，所述压合块为正u形设计。
9.优选的，所破碎辊和粉碎筒表面的一侧均设置有若干个破碎齿，所述破碎辊和粉碎筒表面的破碎齿相互啮合。
10.优选的，所述驱动机构包括驱动电机、转轴、主动轮、履带、主动轴、从动轴以及从动轮，所述驱动电机设置于压合仓一侧的外壁上，所述驱动电机的一端通过联轴器安装有转轴，且主动轮的一端安装有主动轮，所述主动轮表面的一侧缠绕有履带，所述主动轮的一
端安装有主动轴，所述驱动电机一侧压合仓表面的一侧安装有从动轴，且从动轴的一端安装有从动轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低能耗的重锤式破碎机不仅实现了该装置便于对破碎物进行筛分再破碎的功能，实现了该装置便于对粉碎物进行加压便于高效破碎的功能，而且实现了该装置便于多辊破碎的功能；
12.(1)通过工作电机带动驱动轴旋转，同时通过驱动轴旋转依次带动活动盘，连接杆以及固定块旋转，固定块旋转会带动支板做上下运动，从而带动振动杆上下运动，继而带动粉碎筒上下运动，如此往复，对落下的物料进行振动筛分，颗粒较大的物料可以收集进行再次破碎，从而确保物料破碎的充分性，实现了该装置便于对破碎物进行筛分再破碎的功能；
13.(2)通过气缸工作推动推杆往下运动，从而推动支架往下运动，继而推动压合块往下运动，将压合块往下压动对物料进行挤压，如此往复运动从而将物料进行充分的挤压破碎，实现了该装置便于对粉碎物进行加压便于高效破碎的功能；
14.(3)通过驱动电机带动转轴转动，从而带动主动轮转动，通过主动轮旋转依次带动履带，主动轴，从动轴以及从动轮旋转，即带动破碎辊和粉碎筒旋转，破碎辊和粉碎筒表面均设置有若干个粉碎齿，相互啮合对物料进行充分的破碎，实现了该装置便于多辊破碎的功能。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的局部俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的振动机构结构示意图。
19.图中：1、收集仓；2、支撑台；3、振动机构；301、工作电机；302、驱动轴；303、活动盘；304、连接杆；305、固定块；306、支板；307、振动杆；308、活动套；309、支杆；310、振动板；4、压合仓；5、压合机构；501、气缸；502、推杆；503、支架；504、压合块；6、控制面板；7、辊轴；8、破碎辊；9、连接轴；10、粉碎筒；11、压合板；12、驱动机构；1201、驱动电机；1202、转轴；1203、主动轮；1204、履带；1205、主动轴；1206、从动轴；1207、从动轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种低能耗的重锤式破碎机，包括收集仓1、支撑台2、压合仓4、控制面板6和辊轴7，收集仓1底端的一侧安装有支撑台2，收集仓1内部的一侧设置有振动机构3，振动机构3包括工作电机301、驱动轴302、活动盘303、连接杆304、固定块305、支板306、振动杆307、活动套308、支杆309以及振动板310，收集仓1表面的两侧均安装有工作电机301，该301的型号为isg15
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80，且工作电机301的一端均通过联轴器安装有驱动轴302，驱动轴302的一端延伸至收集仓1的内部并安装有活动盘303，活动
盘303内部的一侧安装有连接杆304，且连接杆304表面的一侧固定有固定块305，固定块305外部的一侧套接有支板306，且支板306一侧的外壁上安装有振动杆307，且振动杆307表面的一侧套接有活动套308，活动套308一侧的外壁上安装有支杆309，振动杆307底端的一侧安装有振动板310，支板306为矩形形状，且支板306表面的一侧为镂空设计，活动套308在振动杆307表面的一侧设置有两组，粉碎好的物料落入到收集仓1的内部，同时启动工作电机301工作，工作电机301带动驱动轴302旋转，同时通过驱动轴302旋转依次带动活动盘303，连接杆304以及固定块305旋转，固定块305旋转会带动支板306做上下运动，从而带动振动杆307上下运动，继而带动粉碎筒10上下运动，如此往复，对落下的物料进行振动筛分，颗粒较大的物料可以收集进行再次破碎，从而确保物料破碎的充分性；
22.收集仓1顶端的一侧安装有压合仓4，且压合仓4顶端的一侧设置有压合机构5，压合机构5包括气缸501、推杆502、支架503以及压合块504，气缸501设置于压合仓4顶端的一侧，该气缸501的型号为sc50x20，气缸501底端的一侧安装有推杆502，且推杆502底端的一侧安装有支架503，支架503底端的一侧安装有压合块504，支架503为倒u形设计，压合块504为正u形设计，将物料从入料口注入压合仓4的内部，通过压合仓4内侧壁上安装的引料板，将物料引入至压合板11的内部，接着操作控制面板6表面的控制按钮，启动气缸501，气缸501工作推动推杆502往下运动，从而推动支架503往下运动，继而推动压合块504往下运动，将压合块504往下压动对物料进行挤压，如此往复运动从而将物料进行充分的挤压破碎；
23.压合仓4表面的一侧安装有控制面板6，压合仓4内部的一侧安装有辊轴7，且辊轴7的一端安装有破碎辊8，压合仓4内部的另一侧安装有连接轴9，且连接轴9的一端安装有粉碎筒10，所破碎辊8和粉碎筒10表面的一侧均设置有若干个破碎齿，破碎辊8和粉碎筒10表面的破碎齿相互啮合，压合仓4内部的一侧安装有压合板11，压合仓4表面的一侧设置有驱动机构12，驱动机构12包括驱动电机1201、转轴1202、主动轮1203、履带1204、主动轴1205、从动轴1206以及从动轮1207，驱动电机1201设置于压合仓4一侧的外壁上，该驱动电机1201的型号为zdy11
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4，驱动电机1201的一端通过联轴器安装有转轴1202，且主动轮1203的一端安装有主动轮1203，主动轮1203表面的一侧缠绕有履带1204，主动轮1203的一端安装有主动轴1205，驱动电机1201一侧压合仓4表面的一侧安装有从动轴1206，且从动轴1206的一端安装有从动轮1207，进行挤压之后的物料继续下落，此时开启驱动电机1201工作，驱动电机1201带动转轴1202转动，从而带动主动轮1203转动，通过主动轮1203旋转依次带动履带1204，主动轴1205，从动轴1206以及从动轮1207旋转，通过主动轴1205和从动轴1206旋转从而会分别带动辊轴7和连接轴9转动，即带动破碎辊8和粉碎筒10旋转，破碎辊8和粉碎筒10表面均设置有若干个粉碎齿，相互啮合对物料进行充分的破碎，从而提高物料的粉碎效率。
24.工作原理：本实用新型在使用时，推动装置，通过支撑台2底端的万向轮将装置移至合适地区，接着将装置需要使用的外接电源接通，首先，将物料从入料口注入压合仓4的内部，通过压合仓4内侧壁上安装的引料板，将物料引入至压合板11的内部，接着操作控制面板6表面的控制按钮，启动气缸501，气缸501工作推动推杆502往下运动，从而推动支架503往下运动，继而推动压合块504往下运动，将压合块504往下压动对物料进行挤压，如此往复运动从而将物料进行充分的挤压破碎；
25.之后，进行挤压之后的物料继续下落，此时开启驱动电机1201工作，驱动电机1201带动转轴1202转动，从而带动主动轮1203转动，通过主动轮1203旋转依次带动履带1204，主
动轴1205，从动轴1206以及从动轮1207旋转，通过主动轴1205和从动轴1206旋转从而会分别带动辊轴7和连接轴9转动，即带动破碎辊8和粉碎筒10旋转，破碎辊8和粉碎筒10表面均设置有若干个粉碎齿，相互啮合对物料进行充分的破碎，从而提高物料的粉碎效率；
26.最后，粉碎好的物料落入到收集仓1的内部，同时启动工作电机301工作，工作电机301带动驱动轴302旋转，同时通过驱动轴302旋转依次带动活动盘303，连接杆304以及固定块305旋转，固定块305旋转会带动支板306做上下运动，从而带动振动杆307上下运动，继而带动粉碎筒10上下运动，如此往复，对落下的物料进行振动筛分，颗粒较大的物料可以收集进行再次破碎，从而确保物料破碎的充分性。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。