一种稀土矿沉淀设备的制作方法

1.本实用新型涉及稀土生产加工设备技术领域，具体是一种稀土矿沉淀设备。


背景技术：

2.稀土有“工业维生素”的美称，稀土元素是从18世纪末叶开始陆续发现，当时人们常把不溶于水的固体氧化物称为土。稀土一般是以氧化物状态分离出来的，虽然在地球上储量非常巨大，但冶炼提纯难度较大，显得较为稀少。一般而言，地球上的稀土以稀土氧化物形式存在。稀土金属添加至镁、铝、铜、锌、镍等有色合金中，可以改善合金的物理化学性能，并提高合金室温及高温机械性能。用稀土制成的分子筛催化剂，具有活性高、选择性好、抗重金属中毒能力强的优点，因而取代了硅酸铝催化剂用于石油催化裂化过程。在稀土制取过程中，需要使用到稀土矿沉淀设备。
3.但是，现有技术中的稀土矿沉淀设备，由于在搅拌过程中会有一部分稀土矿附着在沉淀设备的内壁，而多数设备未能将内壁附着的稀土矿清理干净，从而造成沉淀的不完全和浪费，加大了企业的成本支出，不利于企业的成长和发展。


技术实现要素：

4.(一)技术问题
5.针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种稀土矿沉淀设备，旨在解决现有技术中的稀土矿沉淀设备在搅拌时存在着会有一部分稀土矿附着在沉淀设备的内壁，而多数设备未能将内壁附着的稀土矿清理干净，从而造成沉淀的不完全和浪费，加大了企业的成本支出，不利于企业的成长和发展的技术问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该一种稀土矿沉淀设备，包括设备外壳、下料管、下料斗、搅拌沉淀室、出料室、出料斗和出料管，所述搅拌沉淀室的顶侧内表面中央位置固定安装有轴座，所述轴座的底端中央位置旋转安装有搅拌轴，所述搅拌轴的中至底端外表面环绕等邻分列固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外端位置之间均固定安装有刷料板，所述刷料板的外端位置均固定安装有毛刷。
8.优选地，所述搅拌轴的外表面上端位置环绕固定安装有第一锥齿轮，所述搅拌杆和刷料板的排列在一个主视纵截面上分别呈8行2列和1行2列分布。
9.优选地，所述设备外壳的右侧外表面顶端中部位置固定安装有电机箱，所述电机箱的底侧外表面固定安装有支撑座，所述电机箱的内部左右水平向位置固定安装有驱动电机。
10.优选地，所述驱动电机的左端左右水平向中央位置旋转安装有驱动轴，所述电机箱的右侧外表面中央位置固定安装有电机开关，所述电机开关通过与外界电源电性连接而控制所述驱动电机的启动与停止。
11.优选地，所述驱动轴的左端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面左端位置环
绕固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的顶端与所述第一锥齿轮的右端彼此啮合连接。
12.优选地，所述出料室的内部顶端位置贯穿固定安装有滑轨，所述滑轨的内部上端和下端位置分别滑动安装有挡板和过滤架，所述挡板和过滤架的右侧外表面中央位置分别固定安装有挡板拉手和过滤拉手。
13.优选地，所述挡板拉手和过滤拉手通过左右移动而分别控制所述挡板和过滤架的取出与放入，所述出料斗的左右两侧内表面固定安装有弧道。
14.(三)有益效果
15.该一种稀土矿沉淀设备，通过设置有轴座、搅拌轴、第一锥齿轮、搅拌杆、刷料板、毛刷、电机箱、支撑座、驱动电机、驱动轴、电机开关、旋转轴和第二锥齿轮的共同配合作用，可以在搅拌的同时也将附着在沉淀设备内壁上的一部分稀土矿随时刷下，保证了将内壁附着的稀土矿清理干净，从而避免了沉淀的不完全和浪费，减少了企业的成本支出，有利于企业的成长和发展。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处结构的放大图；
18.图3为本实用新型图1中b处结构的放大图；
19.图4为本实用新型图1中c处结构的放大图。
20.图中：1-设备外壳、101-下料管、102-下料斗、2-搅拌沉淀室、201-轴座、202-搅拌轴、203-第一锥齿轮、204-搅拌杆、205-刷料板、206-毛刷、207-电机箱、208-支撑座、209-驱动电机、210-驱动轴、211-电机开关、212-旋转轴、213-第二锥齿轮、3-出料室、301-滑轨、302-挡板、303-挡板拉手、304-过滤架、305-过滤拉手、306-出料斗、307-弧道、308-出料管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图4：
23.本实用新型提供一种稀土矿沉淀设备，包括设备外壳1、下料管101、下料斗102、搅拌沉淀室2、出料室3、出料斗306和出料管308，搅拌沉淀室2的顶侧内表面中央位置固定安装有轴座201，轴座201的底端中央位置旋转安装有搅拌轴202，搅拌轴202的中至底端外表面环绕等邻分列固定安装有搅拌杆204，搅拌杆204的外端位置之间均固定安装有刷料板205，刷料板205的外端位置均固定安装有毛刷206。
24.其中，搅拌轴202的外表面上端位置环绕固定安装有第一锥齿轮203，搅拌杆204和刷料板205的排列在一个主视纵截面上分别呈8行2列和1行2列分布，刷料板205可便在旋转中控制毛刷206刷料。
25.其中，设备外壳1的右侧外表面顶端中部位置固定安装有电机箱207，电机箱207的
底侧外表面固定安装有支撑座208，电机箱207的内部左右水平向位置固定安装有驱动电机209，以便提供动力来源。
26.其中，驱动电机209的左端左右水平向中央位置旋转安装有驱动轴210，电机箱207的右侧外表面中央位置固定安装有电机开关211，电机开关211通过与外界电源电性连接而控制驱动电机209的启动与停止。
27.其中，驱动轴210的左端固定连接有旋转轴212，旋转轴212的外表面左端位置环绕固定安装有第二锥齿轮213，第二锥齿轮213的顶端与第一锥齿轮203的右端彼此啮合连接，以便带动毛刷206转动。
28.其中，出料室3的内部顶端位置贯穿固定安装有滑轨301，滑轨301的内部上端和下端位置分别滑动安装有挡板302和过滤架304，挡板302和过滤架304的右侧外表面中央位置分别固定安装有挡板拉手303和过滤拉手305。
29.其中，挡板拉手303和过滤拉手305通过左右移动而分别控制挡板302和过滤架304的取出与放入，出料斗306的左右两侧内表面固定安装有弧道307，此为避免沉淀好的稀土矿出料时堵塞出料管308。
30.使用时：首先将设备连通至外界电源，然后按下电机开关211，使驱动电机209开始启动，通过驱动轴210的转动带动旋转轴212及第二锥齿轮213的转动，从而传动第一锥齿轮203、搅拌轴202、搅拌杆204、刷料板205及毛刷206的转动，接着将需要沉淀的稀土矿自下料斗102和下料管101导入至搅拌沉淀室2内进行搅拌，其中在搅拌过程中可能粘附于搅拌沉淀室2内壁上的部分稀土矿同时也被毛刷206所刷下以避免发生粘连，待搅拌完成后，再次按下电机开关211停止搅拌并断开外界电源，使稀土矿静置沉淀，待沉淀完成后，通过抓取挡板拉手303向右移动取出挡板302使其上的稀土落经过滤架304过滤后进入出料斗306和弧道307并最终通过出料管308将沉淀好的稀土收集装纳，最后再将过滤架304上所收集的稀土另行清理收集好后再将过滤架304归位。
31.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。