一种贵金属固废处理用催化剂制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及贵金属固废处理用催化剂制备装置领域，尤其涉及一种贵金属固废处理用催化剂制备装置。


背景技术：

2.贵金属催化剂一种能改变化学反应速度而本身又不参与反应最终产物的贵金属材料，几乎所有的贵金属都可用作催化剂，但常用的是铂、钯、铑、银、钌等，其中尤以铂、铑应用最广，它们的电子轨道都未填满，表面易吸附反应物，且强度适中，利于形成中间“活性化合物”，具有较高的催化活性，同时还具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀等综合优良特性，成为最重要的催化剂材料。
3.贵金属固废处理用催化剂制备时需要用到搅拌装置，现有的搅拌装置结构较为简单，搅拌方向固定，在搅拌过程中会出现搅拌不均匀的现象，使部分原料不符合需求，需要重新搅拌，进而降低了制备效率和催化剂的催化效果。
4.为此，我们提供一种贵金属固废处理用催化剂制备装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种贵金属固废处理用催化剂制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型提供的一种贵金属固废处理用催化剂制备装置，包括混合箱和移动机构，所述混合箱顶部的两侧均固定连接有支座，所述混合箱顶部靠近支座的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一锥形齿轮和移动机构；所述移动机构包括螺纹杆、滑杆、螺纹块和滑块，所述支座的内腔分别转动连接有螺纹杆和滑杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有滑块，所述滑块的内壁与滑杆的外侧滑动连接，所述螺纹杆远离支座的一端固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的外侧与第一锥形齿轮的外侧啮合连接，所述螺纹块的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定连接有搅拌棒。
7.优选的，所述混合箱的外侧连通进料管，所述进料管的顶部设置有进料板。
8.优选的，所述混合箱的底部连通有出料管，所述出料管的内腔滑动连接有滑板。
9.优选的，所述滑板的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆远离出料管的一端固定连接有手摇轮，所述混合箱底部远离出料管的一侧固定连接有固定座，所述固定座的内腔与丝杆的外侧转动连接。
10.优选的，所述混合箱底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部均固定连接有防滑垫。
11.优选的，所述混合箱的前表面安装有控制器，所述控制器的电性输出端分别与第一电机和第二电机的电性输入端电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过设置第一电机和第一锥形齿轮，改变传动方向，使螺纹杆具有电动转动的效果，通过设置滑杆，使螺纹杆在转动时，不会带着螺纹块转动而是带着螺纹块移动，起到定位的作用，通过设置螺纹杆，使第二电机上的搅拌轴具有左右移动的机制，使混合箱内的原料可以被均匀的搅拌，解决了现有的搅拌装置结构较为简单，搅拌方向固定，在搅拌过程中会出现搅拌不均匀的问题；
14.2.本实用新型通过设置进料管和进料板，方便使用者将原料直接倒入混合箱内，防止在倾倒原料时出现洒落的现象，通过设置出料管和滑板，方便使用者将搅拌好的原料进行外放，同时通过滑板可以控制出料管的出料量，通过设置丝杆和固定座，使滑板具有移动的机制，使用者可以通过转动手摇轮带动丝杆转动即可控制滑板的移动距离，进而达到控制出料量的作用；
15.3.本实用新型通过设置支腿，使混合箱与地面具有一定的高度，方便将转运车移动到出料管的下方进行转运，通过设置防滑垫，增加支腿与地面的接触面积，使制备装置在运行时更加的稳定，不会出现滑动的现象，通过设置控制器，方便使用者对设备进行操控，简化了操作流程，使用者更容易上手。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处的结构放大示意图；
18.图3为本实用新型图1所示混合箱的结构剖视图；
19.图4为本实用新型图3所示出料管与滑板的连接示意图。
20.图中标号：1、混合箱；2、支座；3、第一电机；4、第一锥形齿轮；5、移动机构；51、螺纹杆；52、滑杆；53、螺纹块；54、滑块；6、第二锥形齿轮；7、第二电机；8、搅拌轴；9、搅拌棒；10、进料管；11、进料板；12、出料管；13、滑板；14、丝杆；15、手摇轮；16、固定座；17、支腿；18、防滑垫；19、控制器。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型图1中a处的结构放大示意图；图3为本实用新型图1所示混合箱的结构剖视图；图4为本实用新型图3所示出料管与滑板的连接示意图。一种贵金属固废处理用催化剂制备装置，包括混合箱1和移动机构5，混合箱1顶部的两侧均固定连接有支座2，混合箱1顶部靠近支座2的一侧设置有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有第一锥形齿轮4和移动机构5；移动机构5包括螺纹杆51、滑杆52、螺纹块53和滑块54，支座2的内腔分别转动连接有螺纹杆51和滑杆52，螺纹杆51的外侧螺纹连接有螺纹块53，螺纹块53的顶部固定连接有滑块54，滑块54的内壁与滑杆52的外侧滑动连接，螺纹杆51远离支座2的一端固定连接有第二锥形齿轮6，第二锥形齿轮6的外侧与第一锥形齿轮4的外侧啮合连接，螺纹块53的底部固定连接有第二电机7，第二电机7的输出端固定连接有搅拌轴8，搅拌轴8的外侧固定连接有搅拌棒9。
23.进一步地，混合箱1的外侧连通进料管10，进料管10的顶部设置有进料板11，通过设置进料管10和进料板11，方便使用者将原料直接倒入混合箱1内，防止在倾倒原料时出现
洒落的现象。
24.进一步地，混合箱1的底部连通有出料管12，出料管12的内腔滑动连接有滑板13，通过设置出料管12和滑板13，方便使用者将搅拌好的原料进行外放，同时通过滑板13可以控制出料管12的出料量。
25.进一步地，滑板13的内壁螺纹连接有丝杆14，丝杆14远离出料管12的一端固定连接有手摇轮15，混合箱1底部远离出料管12的一侧固定连接有固定座16，固定座16的内腔与丝杆14的外侧转动连接，通过设置丝杆14和固定座16，使滑板13具有移动的机制，使用者可以通过转动手摇轮15带动丝杆14转动即可控制滑板13的移动距离，进而达到控制出料量的作用。
26.进一步地，混合箱1底部的四角均固定连接有支腿17，支腿17的底部均固定连接有防滑垫18，通过设置支腿17，使混合箱1与地面具有一定的高度，方便将转运车移动到出料管12的下方进行转运，通过设置防滑垫18，增加支腿17与地面的接触面积，使制备装置在运行时更加的稳定，不会出现滑动的现象。
27.进一步地，混合箱1的前表面安装有控制器19，控制器19的电性输出端分别与第一电机3和第二电机7的电性输入端电性连接，通过设置控制器19，方便使用者对设备进行操控，简化了操作流程，使用者更容易上手。
28.本实用新型提供的一种贵金属固废处理用催化剂制备装置的工作原理如下：
29.贵金属固废处理用催化剂制备时会用到搅拌装置，使用者将催化剂原料通过进料板11和进料管10倒入混合箱1内，通过控制器19带动第二电机7转动，第二电机7带动搅拌轴8上的搅拌棒9转动，同时通过控制器19带动第一电机3转动，第一电机3带动第一锥形齿轮4转动，第一锥形齿轮4带动第二锥形齿轮6转动，第二锥形齿轮6带动螺纹杆51转动，螺纹杆51带动螺纹块53移动，螺纹块53带动第二电机7移动，使搅拌轴8可以来回移动，进而使混合箱1内的原料得到充分的搅拌，搅拌完后，将转运车推到出料管12的下方，通过手摇轮15带动丝杆14转动，丝杆14带动滑板13移动，使出料管12的出料量可以得到控制。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。