一种秸秆废料颗粒成型机除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及秸秆领域，尤其涉及一种秸秆废料颗粒成型机除尘装置。


背景技术：

2.秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源。
3.现有的秸秆废料颗粒成型机除尘装置在对秸秆进行挤压成型时，秸秆的下料速度会影响秸秆挤压成型的效率和效果，无法调节控制秸秆的下料速度，导致秸秆成型松散，且效率低下。
4.因此，有必要提供一种秸秆废料颗粒成型机除尘装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种秸秆废料颗粒成型机除尘装置，解决了现有的秸秆废料颗粒成型机除尘装置无法调节控制秸秆的下料速度的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种秸秆废料颗粒成型机除尘装置，包括：箱壳；
7.成型组件，所述成型组件的背面转动连接于箱壳内壁的背面；
8.两个喷雾组件，两个所述喷雾组件相对的一侧分别固定连接于箱壳两侧的底部；
9.调节组件，所述调节组件的正面固定连接于箱壳的背面，所述调节组件包括调节底座，所述调节底座的正面与箱壳的背面固定连接，所述调节底座背面的两侧均开设有滑槽，所述调节底座的背面且位于两个滑槽之间固定连接有限位齿条，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑板，两个所述滑板相对的一侧之间转动连接有转动轴；
10.进料组件，所述进料组件的底部固定连接于箱壳的顶部；
11.出料口，所述出料口开设于箱壳的底部。
12.优选的，所述转动轴顶部的前侧固定连接有制动棘爪，所述转动轴顶部的后侧固定连接有限位板。
13.优选的，所述限位板的底部设置有回型杆，所述回型杆两端的底部均转动连接有转板，两个所述转板相对一侧均贯穿箱壳两侧的顶部且延伸至箱壳的内部。
14.优选的，所述成型组件包括左成型辊和右成型辊，所述左成型辊的背面与箱壳内壁背面底部的左侧转动连接，所述右成型辊的背面与箱壳内壁背面底部的右侧转动连接，所述箱壳背面底部的左侧转动连接有左齿轮，所述箱壳背面底部的右侧转动连接有右齿轮。
15.优选的，所述右齿轮的背面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底部固定连接有固定板。
16.优选的，所述喷雾组件包括水箱，所述水箱的左侧与箱壳右侧的底部固定连接，所
述水箱的顶部连通有水泵，所述水泵的顶部连通有喷雾管，所述喷雾管的左端贯穿箱壳右侧的底部且延伸至箱壳的内部，所述喷雾管的左端连通有雾化喷头，所述水箱右侧的顶部连通有注水管。
17.优选的，所述进料组件包括除尘管，所述除尘管的底部与箱壳的顶部连通，所述除尘管的左侧固定连接有防尘网，所述防尘网的右侧设置有风机，所述除尘管内壁顶部和底部之间的右侧固定连接有滤尘网，所述除尘管的顶部连通有进料斗。
18.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种秸秆废料颗粒成型机除尘装置具有如下有益效果：
19.本实用新型提供一种秸秆废料颗粒成型机除尘装置采用进料组件通过风机鼓风的方式将秸秆表面的灰尘进行吹散，喷雾组件通过雾化喷头将水流雾化对秸秆进行补水，在成型组件工作时，辅助秸秆挤压成型。
20.本装置采用调节组件通过调节限制回型杆的高度位置，调整转板的转动角度，对秸秆下料的速度进行调整，手动调节两个滑板的位置，控制制动棘爪和限位齿条的配合位置，调节转板的转动角度。
21.本装置采用喷雾组件对秸秆进行补水，配合成型组件的工作，辅助秸秆挤压成型调节组件通过调节限制回型杆的高度位置，调整转板的转动角度，对秸秆下料的速度进行调整。
附图说明
22.图1为本实用新型提供的一种秸秆废料颗粒成型机除尘装置的一种较佳实施例的结构示意图；
23.图2为图1所示箱壳的结构示意后视图；
24.图3为图1所示调节底座的结构示意左剖视图；
25.图4为图2所示a区的结构放大示意图。
26.图中标号：1、箱壳；2、成型组件；21、左成型辊；22、右成型辊；23、左齿轮；24、右齿轮；25、驱动电机；26、固定板；3、喷雾组件；31、水箱； 32、水泵；33、喷雾管；34、雾化喷头；35、注水管；4、调节组件；41、调节底座；42、滑槽；43、限位齿条；44、滑板；45、转动轴；46、制动棘爪； 47、限位板；48、回型杆；49、转板；5、进料组件；51、除尘管；52、防尘网；53、风机；54、滤尘网；55、进料斗；6、出料口。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
28.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的一种秸秆废料颗粒成型机除尘装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1 所示箱壳的结构示意后视图；图3为图1所示调节底座的结构示意左剖视图；图4为图1所示a区的结构放大示意图，一种秸秆废料颗粒成型机除尘装置，包括：箱壳1；
29.成型组件2，成型组件2的背面转动连接于箱壳1内壁的背面；
30.两个喷雾组件3，两个喷雾组件3相对的一侧分别固定连接于箱壳1两侧的底部；
31.调节组件4，调节组件4的正面固定连接于箱壳1的背面，调节组件4包括调节底座
41，调节底座41的正面与箱壳1的背面固定连接，调节底座41 背面的两侧均开设有滑槽42，调节底座41的背面且位于两个滑槽42之间固定连接有限位齿条43，两个滑槽42的内部均滑动连接有滑板44，两个滑板 44相对的一侧之间转动连接有转动轴45；
32.进料组件5，进料组件5的底部固定连接于箱壳1的顶部；
33.出料口6，出料口6开设于箱壳1的底部，成型组件2通过左成型辊21 和右成型辊22配合将秸秆挤压成型，喷雾组件3对即将挤压成型的秸秆进行补水，辅助成型，调节组件4可调节转板49的转动角度从而控制下料速度，进料组件5对进料的秸秆进行除尘，出料口6方便挤压成型的秸秆排出，滑槽 42固定滑板44的滑动轨迹，转动轴45可固定制动棘爪46和限位板47的旋转中心，转板49与箱壳1的贯穿处可转动。
34.转动轴45顶部的前侧固定连接有制动棘爪46，转动轴45顶部的后侧固定连接有限位板47，回型杆48随之上升，带动限位板47旋转，制动棘爪46 和限位齿条43配合防止回型杆48上移。
35.限位板47的底部设置有回型杆48，回型杆48两端的底部均转动连接有转板49，两个转板49相对一侧均贯穿箱壳1两侧的顶部且延伸至箱壳1的内部，调节转板49转动的角度时可下压回型杆48，手动调节两个滑板44的位置，控制制动棘爪46和限位齿条43的配合位置，调节转板49的转动角度，控制下料速度。
36.成型组件2包括左成型辊21和右成型辊22，左成型辊21的背面与箱壳1 内壁背面底部的左侧转动连接，右成型辊22的背面与箱壳1内壁背面底部的右侧转动连接，箱壳1背面底部的左侧转动连接有左齿轮23，箱壳1背面底部的右侧转动连接有右齿轮24，右齿轮24齿轮轴的前端贯穿箱壳1背面的右侧且与右成型辊22的后端固定连接，左齿轮23齿轮轴的前端贯穿箱壳1背面的左侧且与左成型辊21的后端固定连接，左成型辊21和右成型辊22的表面设置有相对应的凹槽可配合对秸秆进行挤压成型，右齿轮24与左齿轮23相啮合。
37.右齿轮24的背面固定连接有驱动电机25，驱动电机25的底部固定连接有固定板26，固定板26可固定驱动电机25的位置。
38.喷雾组件3包括水箱31，水箱31的左侧与箱壳1右侧的底部固定连接，水箱31的顶部连通有水泵32，水泵32的顶部连通有喷雾管33，喷雾管33 的左端贯穿箱壳1右侧的底部且延伸至箱壳1的内部，喷雾管33的左端连通有雾化喷头34，水箱31右侧的顶部连通有注水管35，喷雾组件3沿箱壳1 的中轴线镜像分布，注水管35方便补充水液。
39.进料组件5包括除尘管51，除尘管51的底部与箱壳1的顶部连通，除尘管51的左侧固定连接有防尘网52，防尘网52的右侧设置有风机53，除尘管 51内壁顶部和底部之间的右侧固定连接有滤尘网54，除尘管51的顶部连通有进料斗55，风机53鼓风带动秸秆表面灰尘分散，滤尘网54可阻挡秸秆飞出，灰尘则可以飞出。
40.本实用新型提供的一种秸秆废料颗粒成型机除尘装置的工作原理如下：
41.在使用时，进料组件5开始工作，秸秆从进料斗55进入除尘管51内部，风机53启动，气流经过防尘网52防止灰尘进入除尘管51内部，将秸秆表面的灰尘从除尘管51的右端吹出，滤尘网54可阻挡秸秆飞出，灰尘则可以飞出，调节组件4开始工作，调节底座41固定滑槽42和限位齿条43的位置，滑槽 42固定滑板44的滑动轨迹，转动轴45可固定制动棘爪46和限位板47的旋转中心，转板49与箱壳1的贯穿处可转动，两个转板49受重力的影响相对的一侧下降，相反的一侧上升，回型杆48随之上升，带动限位板47旋转，制动棘爪46和限位齿条43
配合防止回型杆48上移，控制转板49转动的角度，调节转板49转动的角度时可下压回型杆48，手动调节两个滑板44的位置，控制制动棘爪46和限位齿条43的配合位置，调节转板49的转动角度，控制下料速度，喷雾组件3开始工作，喷雾组件3沿箱壳1的中轴线镜像分布，水泵32启动，将水箱31内部水通过喷雾管33从雾化喷头34喷出，对即将挤压成型的秸秆进行补水，注水管35方便补充水液，成型组件2开始工作，固定板 26固定驱动电机25的位置，驱动电机25启动，驱动电机25输出轴转动带动右齿轮24转动，右齿轮24与左齿轮23相啮合，左齿轮23随之转动，右齿轮 24齿轮轴的前端贯穿箱壳1背面的右侧且与右成型辊22的后端固定连接，左齿轮23齿轮轴的前端贯穿箱壳1背面的左侧且与左成型辊21的后端固定连接，左成型辊21和右成型辊22的表面设置有相对应的凹槽可配合对秸秆进行挤压成型，成型的秸秆从出料口6排出。
42.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种秸秆废料颗粒成型机除尘装置具有如下有益效果：
43.本装置采用进料组件5通过风机53鼓风的方式将秸秆表面的灰尘进行吹散，喷雾组件3通过雾化喷头34将水流雾化对秸秆进行补水，在成型组件2 工作时，辅助秸秆挤压成型。
44.本装置采用调节组件4通过调节限制回型杆48的高度位置，调整转板49 的转动角度，对秸秆下料的速度进行调整，手动调节两个滑板44的位置，控制制动棘爪46和限位齿条43的配合位置，调节转板49的转动角度。
45.本装置采用喷雾组件3对秸秆进行补水，配合成型组件2的工作，辅助秸秆挤压成型调节组件4通过调节限制回型杆48的高度位置，调整转板49的转动角度，对秸秆下料的速度进行调整。
46.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。