一种无水碳酸钠生产用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于搅拌装置技术领域，具体涉及一种无水碳酸钠生产用搅拌装置。


背景技术：

2.碳酸钠（na2co3），分子量105.99 。化学品的纯度多在99.5%以上（质量分数），又叫纯碱，但分类属于盐，不属于碱。国际贸易中又名苏打或碱灰。它是一种重要的无机化工原料，主要用于平板玻璃、玻璃制品和陶瓷釉的生产。还广泛用于生活洗涤、酸类中和以及食品加工等。
3.现有的无水碳酸钠在加工溶解过程中，大多使用人工搅拌，并不能使反应均匀，而且不方便清洗。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种无水碳酸钠生产用搅拌装置，具有搅拌均匀，方便清洗的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无水碳酸钠生产用搅拌装置,包括底座，搅拌桶，清洗刷和储水桶，所述搅拌桶固定安装在底座上，所述底座下方安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有搅拌柱，搅拌柱的顶端延伸至搅拌桶内部，所述搅拌柱上安装有若干组第一搅拌叶片，所述搅拌桶内的底部安装有与搅拌柱固定连接的刮板，所述刮板的两端还固定安装有竖板，所述竖板的外侧均开设有用于安装弹簧的空槽，弹簧的内端固定安装在空槽内部，弹簧的另一端与清洗刷的内侧固定连接，所述搅拌桶的顶部还开设有进料斗，所述进料斗内部设有用于筛分物料的筛分机构，所述搅拌桶的一侧还设有出料管，所述底座上固定安装有储水桶，所述底座上还固定安装有水泵，水泵的进水端延伸至储水桶内部，水泵的出水端延伸至搅拌桶内部。
6.优选的，所述储水桶内部还固定安装有若干根加热管，所述底座下方固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有旋转轴，旋转轴的顶端延伸至储水桶内部，所述旋转轴上固定安装有若干组第二搅拌叶片，所述储水桶的一侧开设有进水口。
7.优选的，所述第一电机和第二电机外侧均设置有防护壳。
8.优选的，所述筛分机构包括筛板和振动电机，所述筛板弹性连接在进料斗内部，所述进料斗内部还设有用于驱动筛板工作的振动电机。
9.优选的，所述进料斗上合页连接有密封盖。
10.优选的，所述底座下方设有四根相互对称的支撑腿。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过搅拌桶和储水桶的共同作用下，可以使水和碳酸钠进行充分搅拌，使水和碳酸钠进行充分溶解，使反应更加均匀，通过弹簧和清洗刷，使清洗刷始终与搅拌桶内壁接触，方便对搅拌桶进行清洗，大大降低了工作人员的体力劳动。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型主视图剖面图结构示意图；
15.图2为本实用新型主视图结构示意图；
16.图3为本实用新型a
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a局部放大图结构示意图；
17.图中：1、底座；2、搅拌桶；3、第一电机；4、搅拌柱；5、第一搅拌叶片；6、刮板；7、竖板；8、空槽；9、弹簧；10、清洗刷；11、进料斗；12、出料管；13、储水桶；14、水泵；15、加热管；16、第二电机；17、旋转轴；18、第二搅拌叶片；19、进水口；20、防护壳；21、筛板；22、振动电机；23、密封盖；24、支撑腿。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
19.请参阅图1
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3，本实施例提供以下技术方案：一种无水碳酸钠生产用搅拌装置,包括底座1，搅拌桶2，清洗刷10和储水桶13，搅拌桶2固定安装在底座1上，底座1下方安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定安装有搅拌柱4，搅拌柱4的顶端延伸至搅拌桶2内部，搅拌柱4上安装有若干组第一搅拌叶片5，搅拌桶2内的底部安装有与搅拌柱4固定连接的刮板6，刮板6的两端还固定安装有竖板7，竖板7的外侧均开设有用于安装弹簧9的空槽8，弹簧9的内端固定安装在空槽8内部，弹簧9的另一端与清洗刷10的内侧固定连接，通过搅拌桶2，清洗刷10和储水桶13的共同作用下，可以使水和碳酸钠进行充分搅拌，使水和碳酸钠进行充分溶解，使反应更加均匀，而且方便对反应后的搅拌桶2进行清洗，大大降低了工作人员的体力劳动，搅拌桶2的顶部还开设有进料斗11，进料斗11内部设有用于筛分物料的筛分机构，筛分机构包括筛板21和振动电机22，筛板21弹性连接在进料斗11内部，进料斗11内部还设有用于驱动筛板21工作的振动电机22，通过筛板21和振动电机22，对进入搅拌桶2内的无水碳酸钠进行筛分过滤，从而有利于反应效率，进料斗11上合页连接有密封盖23，通过密封盖23，方便工作人员投放无水碳酸钠搅拌桶2的一侧还设有出料管12，底座1上固定安装有储水桶13，底座1上还固定安装有水泵14，水泵14的进水端延伸至储水桶13内部，水泵14的出水端延伸至搅拌桶2内部，储水桶13内部还固定安装有若干根加热管15，通过加热管15，对储水桶13内部的水进行加热，通过旋转轴17和第二搅拌叶片18，可以使储水桶13内部的水受热均匀，加快水与碳酸钠的反应效率，底座1下方固定安装有第二电机16，第二电机16的输出端固定安装有旋转轴17，旋转轴17的顶端延伸至储水桶13内部，旋转轴17上固定安装有若干组第二搅拌叶片18，储水桶13的一侧开设有进水口19，第一电机3和第二电机16外侧均设置有防护壳20，通过防护壳20，防止第一电机3和第二电机16发生损坏，底座1下方设有四根相互对称的支撑腿24，通过支撑腿24，防止储水桶13和搅拌桶2长时间与地面接触，
降低储水桶13和搅拌桶2的使用寿命。
20.本实用新型的工作原理：本实用新型工作人员通过进水口19往储水桶13内部加入水，通过控制开关，使加热管15对水进行加热，启动第二电机16，使旋转轴17带动第二搅拌叶片18进行搅拌，使水的温度快速搅拌混匀，加热到一定温度后，启动水泵14，使储水桶13内的水进入搅拌桶2内部，然后打开密封盖23，工作人员把无水碳酸钠放入进料斗11内，启动振动电机22，使筛板21对进料斗11内的无水碳酸钠进行筛分过滤，然后进入搅拌桶2内部，同时，启动第一电机3，使搅拌柱4带动第一搅拌叶片5对无水碳酸钠和水进行搅拌，使其进行反应，反应完成后，通过排料口排除搅拌桶2外，最后，通过水泵14，使储水桶13内的水进入搅拌桶2，启动第一电机3，使搅拌柱4带动清洗刷10和刮板6对搅拌桶2内壁进行清理。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。