一种改进的管道自清洗过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及自清洗过滤器技术领域，具体来说，涉及一种改进的管道自清洗过滤器。


背景技术：

2.自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备，常安装在管道之间，以防止管道内的流体中的杂质在管道内沉积造成阻塞，在水处理行业应用比较广泛，使用时具有自动化程度高，不必进行人工清除滤渣等优点。
3.现有的管道自清洗过滤器的大多是在滤网在过滤的杂质堵塞过滤网眼，导致出水口处水压下降时，控制器就会控制反冲洗设备对滤网进行反冲清洗，由于滤网过滤的杂质在滤网上堆积较快，管道自清洗过滤器为了保障管道内流体的正常流动和滤网的过滤效率，会导致控制器控制反冲洗设备运行次数也较多，这大大的提高了外部能源的消耗，且反冲洗频率过高也会较大的影响管道内的流体过滤效率。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改进的管道自清洗过滤器，具备利用管道内流体的冲击力可对滤网过滤的杂质进行不停的清刷，从而降低反冲洗频率，不仅节约了能源，而且提高了管道内流体的过滤效率的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述利用管道内流体的冲击力可对滤网过滤的杂质进行不停的清刷，从而降低反冲洗频率，不仅节约了能源，而且提高了管道内流体的过滤效率的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种改进的管道自清洗过滤器，包括壳体，所述壳体内腔底部固定安装有两个直径不同的安装筒，且靠近壳体内壁的一安装筒侧壁中央安装有细滤网，并且另一安装筒侧壁中央安装有粗滤网，所述壳体顶部中央安装有防水轴承座，且防水轴承座内安装有叶轮轴，并且叶轮轴上均匀安装有若干个叶轮叶片，所述叶轮轴侧壁顶部固定安装有安装板，且安装板底部固定安装有两个环形滑块，两个所述安装筒顶部均开设有滑槽，且滑槽内对应卡嵌有滑块。
8.进一步的，所述安装板底部两侧对称安装有两组毛刷板，且两组所述毛刷板一侧均安装有清洁毛刷，并且两组所述清洁毛刷分别与粗滤网和细滤网内侧相抵触。
9.进一步的，两个所述安装筒内侧底部均设有贯穿壳体底部的集污槽，且集污槽下方连通固定安装在壳体底部的集污箱，所述集污箱内腔连通有排污管，且排污管上安装有排污阀。
10.进一步的，所述壳体底部中央连通有进水连接管，且进水连接管顶部固定连接有
挡管，所述挡管顶部位于叶轮轴正下方。
11.进一步的，所述壳体顶部两侧对称连通有两个出水连接管，且两个所述出水连接管侧壁均连通反冲管道一端，并且反冲管道另一端贯穿壳体侧壁连通一匀液板内腔，所述壳体内壁上均匀安装有若干个匀液板，且相邻所述匀液板之间通过连通管连通，并且匀液板靠近细滤网一侧侧面均匀安装有若干个喷头。
12.进一步的，所述反冲管道上安装有高压水泵和脉冲电磁阀。
13.进一步的，两个所述出水连接管内侧侧壁上均安装有水压传感器。
14.进一步的，所述壳体顶部中央安装有plc控制器，且plc控制器与水压传感器、高压水泵、脉冲电磁阀和排污阀电性连接。
15.（三）有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种改进的管道自清洗过滤器，具备以下有益效果：
17.（1）、本实用新型设置有叶轮轴、叶轮叶片和清洁毛刷，使用时，管道内的流体通过进水连接管进入一种改进的管道自清洗过滤器的壳体内腔，并沿挡管流动冲击安装在防水轴承座上安装的叶轮轴上的叶轮叶片，挡管使进入壳体内腔的流体保持较高的流速，从而能够使得叶轮叶片在流体的冲击下带动安装在叶轮轴上的安装板转动，安装板转动时，安装在其底部的滑块会沿着安装筒顶部开设的滑槽转动，且同时流体经过粗滤网和细滤网进行过滤，过滤的杂质会附着在粗滤网和细滤网内侧，此时固定安装在安装按底部上的若干个毛刷板随安装板转动，同时安装在毛刷板上的与粗滤网和细滤网内侧抵触的清洁毛刷会对附着在粗滤网和细滤网内侧上的杂质进行清刷，避免粗滤网和细滤网上的网眼被杂质迅速堵塞，减低了反冲洗频率，节约了能源，清刷掉的杂质会沿开设在壳体底部的集污槽落入集污箱内，防止清理掉的杂质再次附着在粗滤网和细滤网上，从而大大提高一种改进的管道自清洗过滤器的流体过滤效率，且此过程中只利用了流体的冲击力为清洁毛刷提供动力，不消耗外部能源，更加节能。
18.（2）、本实用新型设置有水压传感器和脉冲电磁阀，如上所述，当粗滤网和细滤网长时间使用后，虽然减低了反冲洗机构的使用频率，但是还是存在粗滤网和细滤网网眼较为堵塞的情况发生，当粗滤网和细滤网网眼较为堵塞时，安装在出水连接管内的水压传感器感知水压达不到预设值时，会将信号反馈至plc控制器，plc控制器控制高压水泵和脉冲电磁阀启动，将出水连接管内的部分清水通过反冲管道输入匀液板内，多个匀液板之间通过连通管连通，所以安装在多个匀液板上的喷头能够在脉冲电磁阀的作用下对堵塞粗滤网和细滤网网眼的杂质进行脉冲反冲洗，使得粗滤网和细滤网网眼得以疏通，反冲洗下来的杂质如上所述落入集污箱内，同时plc控制器控制排污管上的排污阀开启，将集污箱内的杂质排出，利用设置的plc控制器、水压传感器和脉冲电磁阀能够对堵塞的粗滤网和细滤网进行自动反冲洗，从而有效的保障了一种改进的管道自清洗过滤器的流体过滤效果和效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这
些附图获得其他的附图。
20.图1是根据本实用新型实施例的一种改进的管道自清洗过滤器的结构示意图；
21.图2是根据本实用新型实施例的一种改进的管道自清洗过滤器的a
‑
a剖视图；
22.图3是根据本实用新型实施例的图1的b处放大图；
23.图4是根据本实用新型实施例的一种改进的管道自清洗过滤器的安装筒立体图。
24.图中：
25.1、壳体；2、进水连接管；3、出水连接管；4、挡管；5、防水轴承座；6、叶轮轴；7、安装板；8、叶轮叶片；9、粗滤网；10、细滤网；11、水压传感器；12、plc控制器；13、反冲管道；14、高压水泵；15、脉冲电磁阀；16、匀液板；17、喷头；18、毛刷板；19、清洁毛刷；20、集污槽；21、集污箱；22、排污管；23、排污阀；24、连通管；25、滑块；26、安装筒；27、滑槽。
具体实施方式
26.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
27.根据本实用新型的实施例，提供了一种改进的管道自清洗过滤器。
28.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本实用新型实施例的一种改进的管道自清洗过滤器，包括壳体1，壳体1内腔底部固定安装有两个直径不同的安装筒26，且靠近壳体1内壁的一安装筒26侧壁中央安装有细滤网10，并且另一安装筒26侧壁中央安装有粗滤网9，壳体1顶部中央安装有防水轴承座5，且防水轴承座5内安装有叶轮轴6，并且叶轮轴6上均匀安装有若干个叶轮叶片8，叶轮轴6侧壁顶部固定安装有安装板7，且安装板7底部固定安装有两个环形滑块25，两个安装筒26顶部均开设有滑槽27，且滑槽27内对应卡嵌有滑块25，起到了利用了流体的冲击力为清洁毛刷19对附着在粗滤网9和细滤网10内侧上的杂质进行清刷提供动力的作用，不消耗外部能源，且降低了过滤器反冲洗频率，更加节能，也大大提高一种改进的管道自清洗过滤器的流体过滤效率。
29.在一个实施例中，安装板7底部两侧对称安装有两组毛刷板18，且两组毛刷板18一侧均安装有清洁毛刷19，并且两组清洁毛刷19分别与粗滤网9和细滤网10内侧相抵触，起到了清刷附着在粗滤网9和细滤网10内侧上的杂质的作用。
30.在一个实施例中，两个安装筒26内侧底部均设有贯穿壳体1底部的集污槽20，且集污槽20下方连通固定安装在壳体1底部的集污箱21，集污箱21内腔连通有排污管22，且排污管22上安装有排污阀23，起到了将清刷和反冲洗下来的杂质污物收集排出的作用。
31.在一个实施例中，壳体1底部中央连通有进水连接管2，且进水连接管2顶部固定连接有挡管4，挡管4顶部位于叶轮轴6正下方，起到了使进入壳体1内腔的流体保持较高的流速的作用，且降低了清洗和反冲洗下的杂质随进入的流体飘散的程度。
32.在一个实施例中，壳体1顶部两侧对称连通有两个出水连接管3，且两个出水连接管3侧壁均连通反冲管道13一端，并且反冲管道13另一端贯穿壳体1侧壁连通一匀液板16内腔，壳体1内壁上均匀安装有若干个匀液板16，且相邻匀液板16之间通过连通管24连通，并且匀液板16靠近细滤网10一侧侧面均匀安装有若干个喷头17，起到了对附着在粗滤网9和
细滤网10内侧上的杂质进行反冲洗的作用。
33.在一个实施例中，反冲管道13上安装有高压水泵14和脉冲电磁阀15，所述高压水泵14和脉冲电磁阀15为现有成熟技术，在此不再赘述。
34.在一个实施例中，两个出水连接管3内侧侧壁上均安装有水压传感器11，所述水压传感器11为现有成熟技术，在此不再赘述。
35.在一个实施例中，壳体1顶部中央安装有plc控制器12，且plc控制器12与水压传感器11、高压水泵14、脉冲电磁阀15和排污阀23电性连接，所述plc控制器12为现有成熟技术，在此不再赘述。
36.工作原理：本实用新型设置有叶轮轴6、叶轮叶片8和清洁毛刷19，使用时，管道内的流体通过进水连接管2进入一种改进的管道自清洗过滤器的壳体1内腔，并沿挡管4流动冲击安装在防水轴承座5上安装的叶轮轴6上的叶轮叶片8，挡管4使进入壳体1内腔的流体保持较高的流速，从而能够使得叶轮叶片8在流体的冲击下带动安装在叶轮轴6上的安装板7转动，安装板7转动时，安装在其底部的滑块25会沿着安装筒26顶部开设的滑槽27转动，且同时流体经过粗滤网9和细滤网10进行过滤，过滤的杂质会附着在粗滤网9和细滤网10内侧，此时固定安装在安装按底部上的若干个毛刷板18随安装板7转动，同时安装在毛刷板18上的与粗滤网9和细滤网10内侧抵触的清洁毛刷19会对附着在粗滤网9和细滤网10内侧上的杂质进行清刷，避免粗滤网9和细滤网10上的网眼被杂质迅速堵塞，减低了反冲洗频率，节约了能源，清刷掉的杂质会沿开设在壳体1底部的集污槽20落入集污箱21内，防止清理掉的杂质再次附着在粗滤网9和细滤网10上，从而大大提高一种改进的管道自清洗过滤器的流体过滤效率，且此过程中只利用了流体的冲击力为清洁毛刷19提供动力，不消耗外部能源，更加节能，同时本实用新型设置有水压传感器11和脉冲电磁阀15，如上所述，当粗滤网9和细滤网10长时间使用后，虽然减低了反冲洗机构的使用频率，但是还是存在粗滤网9和细滤网10网眼较为堵塞的情况发生，当粗滤网9和细滤网10网眼较为堵塞时，安装在出水连接管3内的水压传感器11感知水压达不到预设值时，会将信号反馈至plc控制器12，plc控制器12控制高压水泵14和脉冲电磁阀15启动，将出水连接管3内的部分清水通过反冲管道13输入匀液板16内，多个匀液板16之间通过连通管24连通，所以安装在多个匀液板16上的喷头17能够在脉冲电磁阀15的作用下对堵塞粗滤网9和细滤网10网眼的杂质进行脉冲反冲洗，使得粗滤网9和细滤网10网眼得以疏通，反冲洗下来的杂质如上所述落入集污箱21内，同时plc控制器12控制排污管22上的排污阀23开启，将集污箱21内的杂质排出，利用设置的plc控制器12、水压传感器11和脉冲电磁阀15能够对堵塞的粗滤网9和细滤网10进行自动反冲洗，从而有效的保障了一种改进的管道自清洗过滤器的流体过滤效果和效率。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。