一种黑蒜蒜渣制粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及黑蒜制品领域，尤其涉及一种黑蒜蒜渣制粉装置。


背景技术：

2.大蒜经过清洗、发酵处理后制成黑蒜，大蒜中碳水化合物转化为果糖，蛋白质分解为氨基酸。研究表明，黑蒜中的生物活性物质含量及抗氧化效果比白蒜高两倍多。黑蒜的营养成分高于白蒜，且更易为人体吸收，黑蒜没有使人不愉快的蒜臭味，口感酸甜，更宜为人们接受。
3.食用黑蒜时，黑色蒜肉会粘在嘴上和手上，食用较为不便，限制了黑蒜的推广。将黑蒜加工制成黑蒜汁可以提高食用的便利性，有利于黑蒜制品的推广。在黑蒜加工制成黑蒜汁时，会产生黑蒜蒜渣。这些黑蒜蒜渣中富含氨基酸，如果直接当废物进行处理将会造成浪费。
4.为此本实用新型提出了一种黑蒜蒜渣制粉装置，可以将黑蒜蒜渣制成黑蒜粉(制成的黑蒜粉可以用作调味料、调味品)，便于实现黑蒜蒜渣的再次利用，避免将黑蒜蒜渣当废物进行处理而造成的浪费。


技术实现要素：

5.为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型公开了一种黑蒜蒜渣制粉装置，包括壳体、磨粉固定块、磨粉转子、转动轴、磨粉电机、筛板和筛板驱动装置；所述壳体上端设置有蒜渣入口；所述壳体下端设置有蒜粉出口；所述壳体右侧壁设置有蒜渣出口；所述磨粉固定块固定于所述壳体内部上段；所述磨粉固定块上端设置有倒锥形的导料口；所述磨粉固定块下端设置有锥形的外磨圈；所述磨粉转子呈锥形，侧壁为内磨圈；所述磨粉转子和所述转动轴连接；所述转动轴可转动的固定于所述壳体上端；所述磨粉电机固定于所述壳体上端，并且和所述转动轴连接，用于带动转动轴的转动；所述磨粉转子设置于所述外磨圈处；所述内磨圈和外磨圈之间留有磨粉空隙；所述筛板向右下倾斜设置于壳体内，并位于磨粉固定块的下方；所述筛板右下端的出料口和所述壳体的蒜渣出口连通；所述筛板两侧分别设置有第一导向柱和第二导向柱；所述壳体前侧壁、后侧壁分别设置第一导向槽和第二导向槽；所述第一导向柱可在第一导向槽内水平滑动；所述第二导向柱可在第二导向槽内水平滑动；所述筛板驱动装置设置于壳体侧壁，用于带动第一导向柱在第一导向槽内往复滑动。
6.所述磨粉转子上方设置有刮渣板；所述刮渣板套置于所述转动轴；所述刮渣板设置有两个刮渣片，用于刮动导料口处的黑蒜蒜渣。
7.所述磨粉电机固定于固定板；所述固定板套置于四个导向杆；所述导向杆的下端固定于所述壳体上端面；所述导向杆外侧套置有弹簧；所述弹簧下端抵紧于壳体上端面，上端抵紧于固定板下端面；所述导向杆套置有限位块；所述固定板上端面抵紧于所述限位块下端面；所述转动轴可相对壳体进行上下滑动。
8.所述导向杆为螺纹杆；所述限位块为螺母；所述螺母和所述螺纹杆适配。
9.所述壳体的蒜渣出口处设置有集渣罩；所述集渣罩设置有入渣口和出渣口；所述入渣口和所述蒜渣出口连通。
10.所述筛板驱动装置包括电机座、筛板电机、第一连杆和第二连杆；所述电机座固定于所述壳体；所述筛板电机固定于所述电机座；所述第一连杆的一端固定于筛板电机的输出轴，另一端和所述第二连杆的一端铰接；所述第二连杆的另一端和所述第一导向柱铰接；所述筛板电机的输出轴、第一连杆、第二连杆和第一导向柱构成曲柄滑块结构。
11.所述磨粉空隙从上到下渐渐变窄。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型可以将黑蒜蒜渣制成黑蒜粉，便于实现黑蒜蒜渣的再次利用，避免将黑蒜蒜渣当废物进行处理而造成的浪费；通过刮渣板的两个刮渣片不断的刮动导料口处的黑蒜蒜渣，有利于黑蒜蒜渣进入磨粉空隙；磨粉空隙内的黑蒜蒜渣粒度较大时，磨粉转子会一边转动，一边向下滑动，可以有效防止磨粉转子被卡死。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型又一方向的立体结构示意图。
15.图3为本实用新型的内部结构示意图。
16.图4为本实用新型筛板的结构示意图。
17.图5为本实用新型壳体的结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
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顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例1
22.参照附图1
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5，一种黑蒜蒜渣制粉装置，包括壳体1、磨粉固定块2、磨粉转子3、转动轴4、磨粉电机5、筛板6和筛板驱动装置7；所述壳体1上端设置有蒜渣入口101；所述壳体1下端设置有蒜粉出口102；所述壳体1右侧壁设置有蒜渣出口103；所述磨粉固定块2固定于所述壳体1内部上段；所述磨粉固定块2上端设置有倒锥形的导料口201；所述磨粉固定块2下端设置有锥形的外磨圈202；所述磨粉转子3呈锥形，侧壁为内磨圈301；所述磨粉转子3和所
述转动轴4连接；所述转动轴4可转动的固定于所述壳体1上端；所述磨粉电机5固定于所述壳体1上端，并且和所述转动轴4连接，用于带动转动轴4的转动；所述磨粉转子3设置于所述外磨圈202处；所述内磨圈301和外磨圈202之间留有磨粉空隙100；所述筛板6向右下倾斜设置于壳体1内，并位于磨粉固定块2的下方；所述筛板6右下端的出料口和所述壳体1的蒜渣出口103连通；所述筛板6两侧分别设置有第一导向柱601和第二导向柱602；所述壳体1前侧壁、后侧壁分别设置第一导向槽104和第二导向槽105；所述第一导向柱601可在第一导向槽104内水平滑动；所述第二导向柱602可在第二导向槽105内水平滑动；所述筛板驱动装置7设置于壳体1侧壁，用于带动第一导向柱601在第一导向槽104内往复滑动。
23.工作原理和使用说明：黑蒜蒜渣烘干后，通过螺旋输送机(图中未示出)输送至蒜渣入口101，黑蒜蒜渣进入壳体1，并通过导料口201进入外磨圈202和内磨圈301之间形成的磨粉空隙100；磨粉转子3在磨粉电机5的带动下转动，对黑蒜蒜渣进行研磨，形成黑蒜粉，然后落到筛板6上，在筛板驱动装置7的作用下，筛板6往复运动对黑蒜粉进行筛分，粒度直径符合要求的黑蒜粉通过筛板6落下，通过蒜粉出口102流出；粒度直径较大，不符合要求的黑蒜粉通过筛板6右下端的出料口
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蒜渣出口103流出，收集后再次加入蒜渣入口101进行二次磨粉。
24.因此，本实用新型可以将黑蒜蒜渣制成黑蒜粉，便于实现黑蒜蒜渣的再次利用，避免将黑蒜蒜渣当废物进行处理而造成的浪费。
25.所述磨粉转子3上方设置有刮渣板8；所述刮渣板8套置于所述转动轴4；所述刮渣板8设置有两个刮渣片801，用于刮动导料口201处的黑蒜蒜渣。
26.这样，通过刮渣板8的两个刮渣片801不断的刮动导料口201处的黑蒜蒜渣，有利于黑蒜蒜渣进入磨粉空隙100。
27.所述磨粉电机5固定于固定板9；所述固定板9套置于四个导向杆10；所述导向杆10的下端固定于所述壳体1上端面；所述导向杆10外侧套置有弹簧11；所述弹簧11下端抵紧于壳体1上端面，上端抵紧于固定板9下端面；所述导向杆10套置有限位块12；所述固定板9上端面抵紧于所述限位块12下端面；所述转动轴4可相对壳体1进行上下滑动。
28.这样，当磨粉空隙100内的黑蒜蒜渣粒度较大时，磨粉转子3会一边转动，一边向下滑动，可以有效防止磨粉转子3被卡死，导致磨粉电机5堵转，损坏磨粉电机5。
29.所述导向杆10为螺纹杆；所述限位块12为螺母；所述螺母和所述螺纹杆适配。
30.这样，可通过旋拧限位块12，调节磨粉空隙100的初始大小。
31.所述壳体1的蒜渣出口103处设置有集渣罩13；所述集渣罩13设置有入渣口131和出渣口132；所述入渣口131和所述蒜渣出口103连通。
32.这样，粒度直径较大，不符合要求的黑蒜粉通过筛板6右下端的出料口
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蒜渣出口103
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入渣口131
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出渣口132流出，便于粒度直径较大的黑蒜粉的收集，收集后再次加入蒜渣入口101进行二次磨粉。
33.所述筛板驱动装置7包括电机座71、筛板电机72、第一连杆73和第二连杆74；所述电机座71固定于所述壳体1；所述筛板电机72固定于所述电机座71；所述第一连杆73的一端固定于筛板电机72的输出轴，另一端和所述第二连杆74的一端铰接；所述第二连杆74的另一端和所述第一导向柱601铰接；所述筛板电机72的输出轴、第一连杆73、第二连杆74和第一导向柱601构成曲柄滑块结构。
34.这样，通过筛板电机72输出轴的转动带动第一导向柱601在第一导向槽104内往复滑动。
35.所述磨粉空隙100从上到下渐渐变窄。
36.这样，便于对黑蒜蒜渣进行研磨。
37.以上说明，仅为本实用新型的优选实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案包含范围之内。