一种石膏粘结剂机器制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及石膏粘结剂制备技术领域，具体为一种石膏粘结剂机器制备装置。


背景技术：

2.石膏制品在制作及安装、拼接工作中经常遇到需要使用粘结剂的问题，但由于石膏制品自身的干碎、易吸水潮解、强度损失大、表面致密度低、易粉化脱层形成弱边界层等缺陷，使石膏制品对粘结剂的粘结效果提出了较高的要求，由于石膏粘结剂具有较高的粘性，在制备过程的混合搅拌后，对于搅拌设备的清洗维护难度大。
3.目前，现有的石膏粘结剂的制备均为通过向搅拌装置内加入各种石膏粘结剂的原料，通过搅拌机的搅拌完成石膏粘结剂的制备，这种石膏粘结剂搅拌装置虽然能够达成搅拌效果，但是该装置并不能达成石膏粘结剂制备的良好条件，制备效率低，而且该装置并没有石膏粘结剂制备完成后的装置清洗功能，如果没有清洗完全，将会导致机器的使用效率和使用寿命大打折扣，该装置存在制备效率低和维护难度大的缺点，为此，我们提出一种石膏粘结剂机器制备装置


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石膏粘结剂机器制备装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石膏粘结剂机器制备装置，包括搅拌圆筒，所述搅拌圆筒的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的上表面固定连接有测温计、水管和加料斗，所述顶盖的中部开设有孔，所述顶盖的中部固定连接有轴承，所述轴承的内表面转动连接有转轴，所述转轴上端的外表面固定连接有从动链轮，所述顶盖的内表面固定连接有喷水头，所述喷水头的上部与水管固定连接，所述转轴位于搅拌圆筒内部的外表面固定连接有绞龙，所述绞龙的上表面开设有漏料孔，所述搅拌圆筒的底部固定连接有锥形斗，所述锥形斗的下部固定连接有出料圆筒，所述出料圆筒的中部固定连接有阀门。
8.可选的，所述搅拌圆筒包括内壳、外壳、加热管和保温棉，所述内壳与外壳之间固定连接有保温棉，所述保温棉的内部固定连接有加热管。
9.可选的，所述阀门包括固定环、轴杆、挡板和转动把手，所述固定环的内侧面与出料圆筒的中部固定连接，所述固定环的中部转动连接有轴杆，所述轴杆位于出料圆筒内部的外表面固定连接有挡板，所述轴杆远离挡板的一端固定连接有转动把手。
10.可选的，所述搅拌圆筒的外侧面固定连接有电机座，所述电机座的外侧面固定连接有电动机，所述电动机的一端固定连接有主动链轮，所述主动链轮与从动链轮通过链条
传动连接。
11.可选的，所述搅拌圆筒的外表面固定连接有固定架，所述固定架的下端固定连接有支撑板。
12.可选的，所述支撑板的一侧固定连接有高压水泵，所述高压水泵的一侧面与水管远离喷水头的一端固定连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种石膏粘结剂机器制备装置，具备以下有益效果：
15.1、该石膏粘结剂机器制备装置，通过阀门的设置，使该搅拌圆筒具备了既能够保证密封，又能够快速出料的效果，通过加热管和的绞龙配合设置，在使用的过程中可以对搅拌温度进行调节，通过绞龙大大加强了搅拌效率，从而起到了搅拌效率的作用，达到了提升制备效率的目的。
16.2、该石膏粘结剂机器制备装置，通过漏料孔的设置，使该绞龙具备了能够更好的搅拌石膏粘结剂的效果，通过高压水泵和喷水头的配合设置，在使用的过程中可以对搅拌圆筒内壁和绞龙进行高压冲洗，从而起到了清洁设备的作用，达到了方便维护的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型正剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中b处结构示意图。
21.图中：1、搅拌圆筒；101、内壳；102、外壳；103、加热管；104、保温棉；2、顶盖；3、锥形斗；4、出料圆筒；5、阀门；501、固定环；502、轴杆；503、挡板；504、转动把手；6、水管；7、轴承；8、加料斗；9、测温计；10、转轴；11、从动链轮；12、主动链轮；13、链条；14、电动机；15、电机座；16、喷水头；17、绞龙；18、漏料孔；19、固定架；20、支撑板；21、高压水泵。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种石膏粘结剂机器制备装置，包括搅拌圆筒1，搅拌圆筒1的顶部固定连接有顶盖2，顶盖2的上表面固定连接有测温计9、水管6和加料斗8，顶盖2的中部开设有孔，顶盖2的中部固定连接有轴承7，轴承7的内表面转动连接有转轴10，转轴10上端的外表面固定连接有从动链轮11，顶盖2的内表面固定连接有喷水头16，喷水头16的上部与水管6固定连接，转轴10位于搅拌圆筒1内部的外表面固定连接有绞龙17，绞龙17的上表面开设有漏料孔18，搅拌圆筒1的底部固定连接有锥形斗3，锥形斗3的下部固定连接有出料圆筒4，出料圆筒4的中部固定连接有阀门5，搅拌圆筒1包括内壳101、外壳102、加热管103和保温棉104，内壳101与外壳102之间固定连接有保温棉104，保温棉104的内部固定连接有加热管103，阀门5包括固定环501、轴杆502、挡板503和转动把手504，固定环501的内侧面与出料圆筒4的中部固定连接，固定环501的中部转动连接有轴杆
502，轴杆502位于出料圆筒4内部的外表面固定连接有挡板503，轴杆502远离挡板503的一端固定连接有转动把手504，搅拌圆筒1的外侧面固定连接有电机座15，电机座15的外侧面固定连接有电动机14，电动机14的一端固定连接有主动链轮12，主动链轮12与从动链轮11通过链条13传动连接，搅拌圆筒1的外表面固定连接有固定架19，固定架19的下端固定连接有支撑板20，支撑板20的一侧固定连接有高压水泵21，高压水泵21的一侧面与水管6远离喷水头16的一端固定连接。
24.使用时，先将通过转动把手504转动轴杆502，使阀门5处于闭合状态，通过加热管103对搅拌圆筒1进行加热，通过测温计9可以时时观察搅拌圆筒1内部的温度，达到合适温度时，打开电动机14，使转轴10转动，并带动绞龙17转动，然后通过加料斗8向搅拌圆筒1的内部添加石膏粘结剂原料，因为绞龙17为逆方向转动，当石膏粘接剂原料向下掉落时，通过绞龙17的作用会向上移动，然后大部分原料会通过漏料孔18和绞龙17边缘与搅拌圆筒1内侧壁之间的间隙掉落，通过绞龙17的持续转动，加强了搅拌混合的效果，当搅拌完成时，再次通过转动把手504将阀门5打开，并通过出料圆筒4排料，最后通过高压水泵21和喷水头16对搅拌圆筒1的内壁和绞龙17进行冲洗。
25.综上，本实用新型通过保温棉104的设置，使该搅拌圆筒1具备了较好的恒温功能，降低了加热管103维持温度的能耗，该石膏粘结剂机器制备装置，通过阀门5的设置，使该搅拌圆筒1具备了既能够保证密封，又能够快速出料的效果，通过加热管103和的绞龙17配合设置，在使用的过程中可以对搅拌温度进行调节，通过绞龙17大大加强了搅拌效率，从而起到了搅拌效率的作用，达到了提升制备效率的目的，该石膏粘结剂机器制备装置，通过漏料孔18的设置，使该绞龙17具备了能够更好的搅拌石膏粘结剂的效果，通过高压水泵21和喷水头16的配合设置，在使用的过程中可以对搅拌圆筒1内壁和绞龙17进行高压冲洗，从而起到了清洁设备的作用，达到了方便维护的目的。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。