一种中药注射液生产用减压浓缩装置的制作方法

1.本技术涉及制药领域，具体涉及一种中药注射液生产用减压浓缩装置。


背景技术：

2.中药注射液是常见的一种注射药剂，能够有效将中药中的活性成分快速作用于人体，在中药注射液的生产过程中，在药液煎煮后需要对药液进行减压浓缩，在减压浓缩的过程中，需要对物料进行搅拌，并且需要对釜体内压力控制为负压，并且对釜体内的物料实现快速的加热，并且加热均匀，因此搅拌以及温度的控制吗，对于减压浓缩的效果非常重要。


技术实现要素：

3.实用新型目的：本技术旨在克服现有技术的缺陷，提供一种中药注射液生产用减压浓缩装置。
4.技术方案：一种中药注射液生产用减压浓缩装置，包括釜体和釜盖，所述釜盖处具有电机、气压检测装置、真空泵、排气管和进料管，所述釜体的底部具有下料管，所述釜体的侧壁内具有第一螺旋管，所述第一螺旋管一端连接有第一进管，另一端连接有第一出管，所述釜体内具有第二螺旋管，所述第二螺旋管固定于安装板处，所述安装板通过安装板支架与釜体的底部连接，所述第二螺旋管的一端连接有第二进管，另一端连接有竖管，所述竖管连接有第二出管，所述第二进管和第二出管均伸出釜体外；所述电机处连接有伸入釜体内的转轴，所述转轴处固定有限位板，所述转轴的底端具有螺纹，所述转轴处具有搅拌单元，所述搅拌单元包括被转轴插入的套筒，所述转轴处还具有锁紧单元，所述锁紧单元包括与所述螺纹配合的底部螺栓、与所述底部螺栓固定且包围所述套筒底部的包围套以及多个将包围套和套筒的相对位置锁死的侧面螺栓；所述套筒还连接有多个第一l形杆和多个第二l形杆，第一l形杆的竖直部分具有多个第一搅拌桨，第二l形杆的竖直部分具有多个第二搅拌桨，所有的第一l形杆的竖直部分均位于所述第二螺旋管内，所有的第二l形杆的竖直部分均位于所述第二螺旋管外。
5.进一步地，所述套筒处连接有两个第一l形杆，所述第一l形杆包括竖直部分和水平部分；所述套筒处连接有两个第二l形杆，所述第二l形杆包括竖直部分和水平部分。
6.进一步地，所述套筒处连接有两个第一l形杆，所述套筒处连接有两个第二l形杆，两个第一l形杆和两个第二l形杆分别两组，同一组内的第一l形杆的直角处与第二l形杆的直角处通过连接杆连接。
7.进一步地，所述第一进管和第二进管以并联的方式与导热液进液总管连接；所述第一出管和第二出管以并联的方式与导热液出液总管连接。
8.进一步地，所述釜体的底部连接有多个支撑脚。
9.进一步地，所述釜盖能够与釜体完全分离，所述釜盖与釜体通过锁扣的方式连接。
10.进一步地，所述下料管处具有下料管阀门。
11.进一步地，所述排气管处具有排气管阀门。
12.进一步地，所述进料管处具有进料管阀门。
13.进一步地，所述套筒和所述包围套均为圆环柱形。
14.进一步地，所述转轴位于套筒处的部分具有限位凸筋，所述套筒具有与所述限位凸筋配合的限位槽。
15.有益效果：本技术的减压浓缩装置，适用于中药注射液的减压浓缩步骤，并且温度控制、搅拌效果好，另外搅拌单元也易于清理。
附图说明
16.图1为减压浓缩装置剖面图；
17.图2为图1的局部放大图；
18.图3为搅拌单元和第二螺旋管布局示意图；
19.图4为图3的局部放大图；
20.图5为图3的另一角度示意图。
具体实施方式
21.附图标记：1釜体；1.1釜盖；1.1.1进料管；1.2真空泵；1.3气压检测装置；1.4排气管；1.4.1排气管阀门；1.5下料管；1.6下料管阀门；2第一螺旋管；2.1第一进管；2.2第一出管；3第二螺旋管；3.1第二进管；3.2第二出管；3.2.1竖管；4安装板；4.1安装板支架；5电机；5.1转轴；5.2限位板；5.3螺纹；5.4底部螺栓；5.5包围套；5.6侧面螺栓；6.1第一l形杆的水平部分；6.2第一l形杆的竖直部分；6.3第一搅拌桨；7.1第二l形杆的水平部分；7.2第二l形杆的竖直部分；7.3第二搅拌桨；7.4连接杆；8套筒。
22.如图所示：一种中药注射液生产用减压浓缩装置，包括釜体1和釜盖1.1，所述釜盖1.1处具有电机5、气压检测装置1.3、真空泵1.2、排气管1.4和进料管1.1.1，所述釜体1的底部具有下料管1.5，所述釜体1的侧壁内具有第一螺旋管2，所述第一螺旋管2一端连接有第一进管2.1，另一端连接有第一出管2.2，所述釜体1内具有第二螺旋管3，所述第二螺旋管3固定于安装板4处，所述安装板4通过安装板支架4.1与釜体1的底部连接，所述第二螺旋管3的一端连接有第二进管3.1，另一端连接有竖管3.2.1，所述竖管3.2.1连接有第二出管3.2，所述第二进管3.1和第二出管3.2均伸出釜体外；所述电机5处连接有伸入釜体内的转轴5.1，所述转轴5.1处固定有限位板5.2，所述转轴5.1的底端具有螺纹5.3，所述转轴5.1处具有搅拌单元，所述搅拌单元包括被转轴插入的套筒8，所述转轴5.1处还具有锁紧单元，所述锁紧单元包括与所述螺纹配合的底部螺栓5.4、与所述底部螺栓5.4固定且包围所述套筒底部的包围套5.5以及多个将包围套和套筒的相对位置锁死的侧面螺栓5.6；所述套筒8还连接有多个第一l形杆和多个第二l形杆，第一l形杆的竖直部分具有多个第一搅拌桨6.3，第二l形杆的竖直部分具有多个第二搅拌桨7.3，所有的第一l形杆的竖直部分均位于所述第二螺旋管内，所有的第二l形杆的竖直部分均位于所述第二螺旋管外。
23.所述套筒8处连接有两个第一l形杆，所述第一l形杆包括竖直部分和水平部分；所述套筒处连接有两个第二l形杆，所述第二l形杆包括竖直部分和水平部分。所述套筒处连接有两个第一l形杆，所述套筒处连接有两个第二l形杆，两个第一l形杆和两个第二l形杆分别两组，同一组内的第一l形杆的直角处与第二l形杆的直角处通过连接杆连接。所述第
一进管2.1和第二进管3.1以并联的方式与导热液进液总管连接；所述第一出管和第二出管以并联的方式与导热液出液总管连接。所述釜体1的底部连接有多个支撑脚。所述釜盖1.1能够与釜体1完全分离，所述釜盖1.1与釜体1通过锁扣的方式连接。优选地，所述转轴位于套筒处的部分具有限位凸筋，所述套筒具有与所述限位凸筋配合的限位槽。限位凸筋和限位槽的数量相等，均为2
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4个。从而进一步避免套筒和转轴之间发生相对转动。
24.如图所示，本技术的减压浓缩釜，可以从进料管进料，能够通过真空泵提供负压，能够通过第一、二螺旋管通入导热介质，从而对药液进行加热，并且由于具有第一螺旋管和第二螺旋管，从而加热更加均匀，在搅拌时，多个第一搅拌桨和多个第二搅拌桨能够实现均匀的搅拌，浓缩时，蒸发的蒸汽从排气管排气，进入后续的设备进行活性成分的分离。并且底部螺栓和侧面螺栓将套筒固定在所述转轴处，从而固定非常稳定，当需要清理时，将釜盖吊起，松开侧面螺栓和底部螺栓可以取下搅拌单元进行清理。
25.尽管本实用新型就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本实用新型的权利要求所限定的范围，可以对本实用新型进行各种变化和修改。