一种带有预加热的反应釜进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种带有预加热的反应釜进料装置。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物及产物浓度等重要参数进行严格的调控。
3.有些原料进入反应釜进行反应时需要进行预热处理，以保证反应的进行，减少升温的时间，从而提高生产效率，然而在预热时，使用蒸汽加热会污染物料，改变原物料的组分，导致产品质量下降，且不易预热均匀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有预加热的反应釜进料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种带有预加热的反应釜进料装置，包括主壳体，所述主壳体一侧外壁贯穿连接有输料管，且输料管顶部外壁一侧设置有进料口，所述输料管一侧外壁安装有输料电机，且输料电机动力输出端连接有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙表面等距离设置有多个输料电热丝，且主壳体顶部外壁中心安装有第一电机，所述第一电机动力输出端连接有传动轴，且传动轴底部外壁固定有旋转底座，所述旋转底座圆周外壁等距离设置有三个旋臂，且任一旋臂远离旋转底座的一端均安装有第二电机，任一所述第二电机动力输出端均安装有主搅拌棒，且任一主搅拌棒底部外壁均固定有连接板，任一所述连接板两端均安装有两个副搅拌棒，且任一主搅拌棒与副搅拌棒圆周外壁均安装有多个等距离分布的搅拌电热丝。
7.进一步的，所述主壳体顶部外壁中心安装有防雨罩，且第一电机位于防雨罩内部，防雨罩顶部外壁开设有安装槽，安装槽一侧内壁铰接有检修门板，所述检修门板顶部外壁安装有把手。
8.进一步的，所述主壳体底部内壁中心安装有温度传感器。
9.进一步的，所述主壳体远离输料管的一侧外壁贯穿安装有出料阀门，且出料阀门另一侧安装有出料管。
10.进一步的，所述输料管底部外壁安装有两个输料管支架。
11.进一步的，所述主壳体底部外壁安装有装置底座。
12.进一步的，任一所述主搅拌棒与副搅拌棒圆周外壁均等距离开设有多个增效槽，且增效槽顶部内壁与底部内壁均安装有搅拌电热丝。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、一种带有预加热的反应釜进料装置，通过设置有输料电机、螺旋绞龙、输料电热
丝，可以将一些结成大块的物料破碎成较小的结块，并对物料进行第一次加热，有效增加了物料的比表面积，加快了反应速率，提升了生产效率。
15.2、一种带有预加热的反应釜进料装置，通过设置有主搅拌棒及副搅拌棒，可以充分将物料搅拌均匀，且挤压破碎一些结块的物料，进一步增大了物料的比表面积，提高了生产效率，三根主搅拌棒及六根副搅拌棒可以充分与物料接触，增强了传热效果，提高了预热效率。
16.3、一种带有预加热的反应釜进料装置，实施例2通过设置有增效槽，加大了主搅拌棒及副搅拌棒与物料的接触面积，增多了搅拌电热丝的数量，进一步加强了预热效果。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种带有预加热的反应釜进料装置的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种带有预加热的反应釜进料装置的搅拌部分立体结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种带有预加热的反应釜进料装置的实施例2结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种带有预加热的反应釜进料装置的a处放大示意图。
22.图中：1、主壳体；2、输料管；3、进料口；4、螺旋绞龙；5、输料电热丝；6、输料电机；7、输料管支架；8、装置底座；9、第一电机；10、防雨罩；11、检修门板；12、把手；13、温度传感器；14、出料阀门；15、出料管；16、传动轴；17、旋转底座；18、旋臂；19、第二电机；20、主搅拌棒；21、连接板；22、副搅拌棒；23、搅拌电热丝；24、增效槽。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
26.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
27.实施例1
28.参照图1
‑
2，一种带有预加热的反应釜进料装置，包括主壳体1，其特征在于，主壳体1一侧外壁贯穿连接有输料管2，且输料管2顶部外壁一侧设置有进料口3，输料管2一侧外
壁安装有输料电机6，且输料电机6动力输出端连接有螺旋绞龙4，螺旋绞龙4表面等距离设置有多个输料电热丝5，且主壳体1顶部外壁中心安装有第一电机9，第一电机9动力输出端连接有传动轴16，且传动轴16底部外壁固定有旋转底座17，旋转底座17圆周外壁等距离设置有三个旋臂18，且任一旋臂18远离旋转底座17的一端均安装有第二电机19，任一第二电机19动力输出端均安装有主搅拌棒20，且任一主搅拌棒20底部外壁均固定有连接板21，任一连接板21两端均安装有两个副搅拌棒22，且任一主搅拌棒20与副搅拌棒22圆周外壁均安装有多个等距离分布的搅拌电热丝23。
29.本实用新型中，主壳体1顶部外壁中心安装有防雨罩10，且第一电机9位于防雨罩10内部，防雨罩10顶部外壁开设有安装槽，且安装槽一侧内壁铰接有检修门板11，检修门板11顶部外壁安装有把手12。
30.本实用新型中，主壳体1底部内壁中心安装有处理器与温度传感器13，温度传感器13通过信号线与控制器信号输入端电信连接。
31.本实用新型中，主壳体1远离输料管2的一侧外壁贯穿安装有出料阀门14，且出料阀门14另一侧安装有出料管15。
32.本实用新型中，输料管2底部外壁安装有两个输料管支架7。
33.本实用新型中，主壳体1底部外壁安装有装置底座8。
34.工作原理：使用前，通过装置底座8与输料管支架7将本装置固定在地面上，启动输料电机6，带动螺旋绞龙4转动，给输料电热丝5通电，将物料从进料口3倒入，物料被螺旋绞龙4送往主壳体1内部，在此过程中，输料电热丝5对物料进行第一次加热，启动第一电机9与三个第二电机19，第一电机9带动传动轴16转动，进而带动旋转底座17转动，进而带动三个旋臂18转动，进而带动三个主搅拌棒20围绕着第一电机9转动，每个第二电机19带动主搅拌棒20转动，进而带动连接板21转动，进而带动两个副搅拌棒22围绕着主搅拌棒20转动，给搅拌电热丝23通电，对物料进行第二次加热，通过设置有主搅拌棒20及副搅拌棒22，可以充分将物料搅拌均匀，且挤压破碎一些大块的物料，增大了物料的比表面积，加快了反应速率，提高了生产效率，三根主搅拌棒20及六根副搅拌棒22可以充分与物料接触，增强了传热效果，提高了预热效率，温度传感器13可以监控主壳体1内部温度，达到预期温度后，打开出料阀门14，预热后的物料从出料管15排出，防雨罩10可以保护第一电机不受雨水影响，需要检修时，向上提拉把手12，打开检修门板11。
35.实施例2
36.参照图1
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4，一种带有预加热的反应釜进料装置，本实施例相较于实施例1，还包括任一主搅拌棒20与副搅拌棒22圆周外壁均等距离开设有多个增效槽24，且增效槽24顶部内壁与底部内壁均安装有搅拌电热丝23。
37.工作原理：与实施例1相比，通过设置有增效槽24，加大了主搅拌棒20及副搅拌棒22与物料的接触面积，增多了搅拌电热丝23的数量，进一步加强了预热效果。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。