一种新加料加工用反应釜的计量添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及计量添加装置技术领域，尤其涉及一种新加料加工用反应釜的计量添加装置。


背景技术：

2.反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程。通常反应釜包括：釜体、搅拌器和电机等，反应釜是供化学材料混合反应的容器，其可提供化学反应所需要的压强、温度等，使化学材料反应环境良好，现在的反应釜中为了使化学材料反应更加充分，通常都在其内部设置搅拌机构，但是一般搅拌叶类型的搅拌机构无法使反应釜内的化学材料充分搅拌混匀，导致化学反应速率慢，且反应不充分使成品纯度不精。
3.现有的反应釜计量添加装置不能很好的观察到待添加的量，工作人员在往反应釜投料送水之前，需要用计量桶一桶一桶称重计量水，然后又一桶一桶抬起，倒入反应釜，费时费力，而且存在安全隐患，因此使用不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种新加料加工用反应釜的计量添加装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新加料加工用反应釜的计量添加装置，包括反应釜主体，所述反应釜主体下方两侧固定连接有底座，所述反应釜主体底端中部开设有出料口，所述反应釜主体顶端中部固定设置有电机，所述电机下方输出端转动连接有第一搅拌杆，所述电机上方固定连接有防护外壳，所述防护外壳左侧开设有进料口，所述防护外壳右侧设置有水泵，所述反应釜主体右侧设置有计量储罐，所述计量储罐底部固定连接有底板，所述计量储罐顶端中部转动连接有手摇轮，所述手摇轮左侧开设有注水口，所述计量储罐内侧壁上开设有限位槽，所述限位槽内镶嵌有漏板。
7.优选的，所述第一搅拌杆两侧固定连接有扇叶，所述扇叶呈三角形设置，且扇叶每条斜边上均设置有齿牙。
8.优选的，所述计量储罐内转动连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆顶端转动连接在手摇轮底部，且第二搅拌杆底端转动连接有转盘。
9.优选的，所述计量储罐正面右侧设置有矩形防爆玻璃，且矩形防爆玻璃上设置有刻度标。
10.优选的，所述计量储罐底端左侧开设有出水口，所述出水口上固定连接有导水管，且导水管上固定连接有固定扣。
11.优选的，所述导水管顶端固定连接在水泵右侧端上，且水泵左侧端固定连接有排
水管。
12.优选的，所述排水管底端固定连接在反应釜主体顶端右侧，且排水管呈l形设置连通在反应釜主体内。
13.优选的，所述限位槽内固定连接有弹簧，所述弹簧设置有两个，所述漏板侧端镶嵌在弹簧之间，所述转盘底端固定连接有碾磨齿，且碾磨齿底端贴合在漏板上方。
14.本实用新型提供了一种新加料加工用反应釜的计量添加装置，具有以下有益效果：
15.该种新加料加工用反应釜的计量添加装置通过计量储罐上设置有防爆玻璃，防爆玻璃呈矩形透明设置在计量储罐侧边上，通过防爆玻璃上设置有刻度标，观察刻度标计算计量储罐内注入量，使其转动上方第二搅拌杆搅拌均匀后通过导水管抽入水泵传输至反应釜主体内，使其操作简单，注入添加量更加精准，省时省力。
16.该种新加料加工用反应釜的计量添加装置通过第二搅拌杆底部转动连接有转盘，转盘底端固定连接有碾磨齿贴合在漏板上方，漏板侧端镶嵌在计量储罐内侧壁开设的限位槽内，使其第二搅拌杆转动搅拌时材料，通过转盘底部碾磨齿在漏板上方将材料碾碎后，通过漏板落入下方，防止材料通过导水管传输时造成堵塞，通过限位槽内设置有弹簧将漏板侧端夹在中部，使其上方转盘转动碾磨材料时将下方漏板挤压进行上下震动，防止材料粉碎时堵塞在漏板上，使其材料粉碎更加效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的正面结构剖视示意图；
18.图2为本实用新型的正面结构示意图；
19.图3为本实用新型中转盘结构示意图；
20.图例说明：
21.反应釜主体
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1，进料口
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101，第一搅拌杆
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2，扇叶
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21，底座
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3，电机
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4，防护外壳
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41，水泵
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5，导水管
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51，固定扣
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52，计量储罐
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6，注水口
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61，防爆玻璃
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62，手摇轮
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7，第二搅拌杆
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71，转盘
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72，底板
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8，出料口
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9，漏板
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10。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1
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3，一种新加料加工用反应釜的计量添加装置，包括反应釜主体1，反应釜主体1下方两侧固定连接有底座3，反应釜主体1底端中部开设有出料口9，反应釜主体1顶端中部固定设置有电机4，电机4下方输出端转动连接有第一搅拌杆2，电机4上方固定连接有防护外壳41，防护外壳41左侧开设有进料口101，防护外壳41右侧设置有水泵5，反应釜主体1右侧设置有计量储罐6，计量储罐6底部固定连接有底板8，计量储罐6顶端中部转动连接有手摇轮7，手摇轮7左侧开设有注水口61，计量储罐6内侧壁上开设有限位槽，所述限位槽内镶嵌有漏板10。
24.本实施例中，第一搅拌杆2两侧固定连接有扇叶21，扇叶21搅拌，扇叶21呈三角形设置，且扇叶21每条斜边上均设置有齿牙，使其搅拌更加均匀。
25.本实施例中，计量储罐6内转动连接有第二搅拌杆71，通过第二搅拌杆71搅拌内部注入量，且第二搅拌杆71顶端转动连接在手摇轮7底部，通过转动手摇轮7带动第二搅拌杆71转动搅拌，且第二搅拌杆71底端转动连接有转盘72，通过第二搅拌杆71带动转盘72转动。
26.本实施例中，计量储罐6正面右侧设置有矩形防爆玻璃62，便于贯穿内部注入量，且矩形防爆玻璃62上设置有刻度标，通过对比刻度标观察注入量使其更加精准。
27.本实施例中，计量储罐6底端左侧开设有出水口，通过出水口将注入量导入导水管51内，出水口上固定连接有导水管51，且导水管51上固定连接有固定扣52，导水管51通过固定扣52将其固定限位。
28.本实施例中，导水管51顶端固定连接在水泵5右侧端上，通过导水管51传输至水泵5内，且水泵5左侧端固定连接有排水管，通过水泵5将其传输至排水管内。
29.本实施例中，排水管底端固定连接在反应釜主体1顶端右侧，且排水管呈l形设置连通在反应釜主体1内，通过排水管将其传输至反应釜主体1内。
30.本实施例中，限位槽内固定连接有弹簧，弹簧设置有两个，漏板10侧端镶嵌在弹簧之间，转盘72转动碾磨材料时挤压漏板10，通过弹簧将漏板10上下震动将材料落入下方，转盘72底端固定连接有碾磨齿，通过碾磨齿碾磨材料，且碾磨齿底端贴合在漏板10上方，使其材料碾磨更加全面均匀。
31.工作原理：反应釜主体1底部设置有底座3支撑，将反应釜主体1顶端左侧进料口101开启注入适量的材料，通过电机4下方输出端驱动第一搅拌杆2转动搅拌，带动上方扇叶21转动进行搅拌，使其材料搅拌更加均匀，电机4上方设置有防护外壳41保护，防止碰撞造成电机4损坏，在需要添加新材料时，将计量储罐6顶端左侧注水口61开启注入，通过观察防爆玻璃62上刻度标计算注入量，使其新注入量更加精准，转动上方手摇轮7带动下方第二搅拌杆71转动将其搅拌均匀，第二搅拌杆71转动时带动转盘72转动，通过转盘72底部碾磨齿在漏板10上挤压碾磨材料，转盘72转动挤压漏板10时，通过限位槽内弹簧将漏板10上下震荡，将粉碎后的材料落下，防止堵塞在漏板10上，材料碾压粉碎后落入计量储罐6底部，通过计量储罐6底部出水口将新注入量导入导水管51内，导水管51上设置有固定扣52将其固定限位，通过水泵5将新注入量从导水管51内抽出导入排水管内，通过排水管导入反应釜主体1内，反应釜主体1内第一搅拌杆2转动搅拌均匀后，开启底部出料口9出料。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。