一种火力发电厂粉煤灰渣深加工系统的制作方法

1.本实用新型属于粉煤灰处理技术领域，尤其涉及一种火力发电厂粉煤灰渣深加工系统。


背景技术：

2.目前国内行业对电除尘、省煤器及scr输灰系统的方式主要以气力输灰为主。通过输灰管线输送至灰库储存，然后装卸外运。锅炉燃烧产生的炉渣处理较为简单，通过渣仓收集储存，通过卸料机构定期装车外运供综合利用或运至灰场碾压贮存。现有火电厂灰渣副产品生产工艺只是对灰渣等产品初步加工，灰渣品质达不到市场上等级要求，销售价格很低，分开销售，粉煤灰基本在100
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190元/t，炉渣10
‑
15元/t。目前市场上灰渣根据细度分级定价，不同等级价差较大，市场上一级粉煤灰价格400元/t,二级粉煤灰价格200元/t。
3.因此将现有火力发电厂粉煤灰及渣进行再次研磨、分选深加工，粉煤灰每吨价格能够提高2
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3倍，加工后炉渣可与粉煤灰混合销售，炉渣每吨价格能够提高8
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10倍，同时粉煤灰的细度对强度的形成有一定影响，粉煤灰颗粒愈细，强度愈高。因经磨细的粉煤灰增大了表面积，使活性增大。粉煤灰的密度与它的颗粒形状、铁质含量有关，研磨越细玻璃球含量多，粉煤灰密度大；氧化铁成分高，其密度亦大；含碳多的密度小；密度愈大粉煤灰质量愈好。综合利用行业范围也越广，在经济效益方面也有很大提高。
4.目前由于电力市场开放，竞价上网，竞争较为激烈，为了提高生存空间，大部分电力企业多选用劣质燃煤，以降低燃料成本，这样燃烧产生的灰颗粒度及品质较差，同时现有技术只是初步分选，因此综合利用率较低，销售价格也较低，影响副产品销售收益，进而影响企业发电效益。由于产生的炉渣温度较高，卸放过程中，只能采用半封闭车辆，扬尘较严重，污染环境。灰渣卸放较为频繁，设备故障率较高，影响运维成本。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种火力发电厂粉煤灰渣深加工系统，目的在于对粉煤灰或炉渣进行深加工，提高粉煤灰或炉渣的细度，从而提高粉煤灰及炉渣的价值。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
7.一种火力发电厂粉煤灰渣深加工系统，包括灰渣储存仓和与灰渣储存仓连接的事故卸灰渣装置，灰渣储存仓的出口经过卸灰渣装置与磨机的入口通过管路连接，磨机的出口与分选装置的入口通过管路连接，磨机的入口与分选装置的出口通过管路连接，分选装置的出口与中间储仓的入口通过管路连接，所述中间储仓的顶部设有除尘器，中间储仓的出口经过仓泵与储灰库的入口通过管路连接，储灰库与灰渣卸放装置通过管路连接；
8.还包括硫化风制备装置，硫化风制备装置的出口经过加热装置与中间仓的入口通过管路连接。
9.还包括压缩空气装置，压缩空气装置的出口分别与仓泵的入口通过管路连接。
10.还包括热风制备装置，热风制备装置的出口与磨机的入口通过管路连接。
11.进一步地，加热装置与中间仓之间设有阀门。
12.进一步地，灰渣储存仓为粉煤灰储仓或者渣储仓。
13.进一步地，磨机为立式磨机装置或卧式钢球磨机装置。
14.进一步地，加热装置为电加热器或蒸汽换热器。
15.进一步地，硫化风制备装置为离心风机、轴流风机或空气压缩机。
16.进一步地，热风装置为电厂原有热风或热风机。
17.进一步地，除尘器为气箱式除尘器或普通布袋除尘器。
18.进一步地，压缩空气装置为罗茨风机或空气压缩机。
19.进一步地，卸灰渣装置为电动旋转给料阀或螺旋给料机装置。
20.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
21.本实用新型通过现有的灰渣储存仓，加设一套粉煤灰渣深加工系统，通过磨机对粉煤灰及灰渣进行循环研磨、分选加工，提高粉煤灰及灰渣的细度，提高了火电厂的粉煤灰及灰渣的综合利用率，且提高了副产品销售经济效益。然后通过气力输灰的方式，将研磨合格的粉煤灰及灰渣通入储存库中，研磨后的灰渣与粉煤灰混合后温度降低，采用罐车卸运，能消除了炉渣卸运扬尘问题。由于炉渣研磨后通过气力输送与粉煤灰混合，事故卸灰渣装置只用于事故或检修状态，大大降低卸渣系统故障率，降低了运维成本。
附图说明
22.图1为火力发电厂粉煤灰渣深加工系统的连接结构示意图。
23.其中：1
‑
灰渣储存仓；2
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事故卸灰渣装置；3
‑
卸灰渣装置；4
‑
分选装置；5
‑
除尘器；6
‑
磨机；7
‑
中间储仓；8
‑
仓泵；9
‑
硫化风制备装置；10
‑
压缩空气装置；11
‑
储灰库；12
‑
加热装置；13
‑
灰渣卸放装置；14
‑
热风制备装置。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1所示，一种火力发电厂粉煤灰渣深加工系统，包括灰渣储存仓1和与灰渣储存仓1连接的事故卸灰渣装置2，灰渣储存仓1的出口经过卸灰渣装置3与磨机6的入口通过管路连接，磨机6的出口与分选装置4的入口通过管路连接，磨机6的入口与分选装置4的出口通过管路连接，分选装置4的出口与中间储仓7的入口通过管路连接，中间储仓7的顶部设有除尘器5，中间储仓7的出口经过仓泵8与储灰库11的入口通过管路连接，储灰库11与灰渣卸放装置13通过管路连接。
26.还包括硫化风制备装置9，硫化风制备装置9的出口经过加热装置12与中间仓7的入口通过管路连接，加热装置12与中间仓7之间设有阀门。
27.还包括压缩空气装置10，压缩空气装置10的出口分别与仓泵8的入口通过管路连接。
28.还包括热风制备装置14，热风制备装置14的出口与磨机6的入口通过管路连接。
29.使用时，火力发电厂运营的副产品粉煤灰或炉渣储存在灰渣储存仓1，通过卸灰渣装置3将粉煤灰或炉渣卸至磨机6中，热风装置14将热风送入磨机6中，粉煤灰或炉渣在磨机6中进行研磨，研磨后热风将粉煤灰或炉渣送至分选装置4中进行分级选择，将合格的粉煤灰或炉渣送入中间仓7内，不合格的粉煤灰或炉渣循环回磨机6继续研磨，中间仓7将粉煤灰或炉渣卸到仓泵8中，通过压缩空气装置10产生的压缩空气，将仓泵8中的粉煤灰或炉渣输送到储灰库11中，然后通过灰渣卸放装置13进行卸放外运。另外定期检修或者系统发生故障时，可以使用事故卸灰渣装置2进行卸放灰渣。
30.作为本实施例的进一步选择，灰渣储存仓1为粉煤灰储仓或者渣储仓。
31.作为本实施例的进一步选择，磨机6为立式磨机装置或卧式钢球磨机装置。
32.作为本实施例的进一步选择，加热装置12为电加热器或蒸汽换热器。
33.作为本实施例的进一步选择，硫化风制备装置9为离心风机、轴流风机或空气压缩机。
34.作为本实施例的进一步选择，热风装置14为电厂原有热风或热风机。
35.作为本实施例的进一步选择，除尘器5为气箱式除尘器或普通布袋除尘器。
36.作为本实施例的进一步选择，压缩空气装置10为罗茨风机或空气压缩机。
37.作为本实施例的进一步选择，卸灰渣装置3为电动旋转给料阀或螺旋给料机装置。
38.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域人员能很好的理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。