一种具有新型悬挂装置的自动反冲洗过滤机的制作方法

1.本实用新型属于过滤机技术领域，特别涉及一种具有新型悬挂装置的自动反冲洗过滤机。


背景技术：

2.过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备，过滤器应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门，过滤机是一种新型的过滤系统，结构新颖、体积小、操作简便灵活、高效、密闭工作、是适用性强的多用途过滤设备；
3.随着科学技术的发展，过滤机也得到了技术改进，但是现有技术新型的过滤机一般都是放置于地面进行使用，占用空间，并且放置于地面有倒翻的因素存在，并且过滤机出料口与进料口需要通过多个螺栓连接外部管道，费时费力，拆卸清洗较为繁琐，并且密闭性较差，导致污水外泄。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种具有新型悬挂装置的自动反冲洗过滤机，以解决现有技术的过滤机一般都是放置于地面进行使用，占用空间，并且放置于地面有倒翻的因素存在，通过在机体左侧设置悬挂装置，使过滤机悬挂于墙面，节省空间，并且不易触碰，避免滤机倒翻，为解决过滤机出料口与进料口需要通过多个螺栓连接外部管道，费时费力，拆卸清洗较为繁琐，并且密闭性较差，导致污水外泄，通过在出料口与进料口设置连接装置，快速便捷就可将管道连接完毕，并且上箍圈与下箍圈内侧设置有密封胶条，性能良好，密封度高，安装简易。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种具有新型悬挂装置的自动反冲洗过滤机，包括有机体、第一机盖、第二机盖、出料口、压差传感器、进料口、排污管、电动排污阀、控制系统、电源线、电机和压力表，机体顶端与第一机盖底部螺栓连接，第二机盖顶端与机体底部螺栓连接，机体右侧上端设置有出料口，机体右侧下端设置有压差传感器，第二机盖底部左端设置有进料口，第二机盖底部中端设置有排污管，排污管右端设置有电动排污阀，机体前侧设置有控制系统，控制系统顶端设置有电源线，第一机盖顶端中部设置有电机，第一机盖顶端右侧设置有压力表，还包括有悬挂装置和连接装置，悬挂装置右侧与机体左侧螺栓连接，出料口右侧设置有连接装置，悬挂装置包括有固定块、螺孔、连接杆、第一固定杆、第一螺杆、第一杆帽和第二固定杆，固定块右侧与机体左侧螺栓连接，固定块右侧设置有多个螺孔，连接杆右侧与固定块左侧焊接，第一固定杆右侧与连接杆左侧中部螺栓连接，第一固定杆内侧与第一螺杆外侧螺纹连接，第一杆帽左侧与第一螺杆右侧焊接，第二固定杆右侧中部与第一固定杆左侧螺栓连接，连接装置包括有下箍圈、上箍圈、密封胶条、旋转轴、卡槽、把手、第二杆帽和第二螺杆，下箍圈背部与出料口右侧固定连接，
上箍圈底部左端通过旋转轴与下箍圈转动连接，下箍圈与上箍圈内侧设置有密封胶条，旋转轴嵌入设置于下箍圈前侧左端，下箍圈与上箍圈右侧设置有卡槽，把手底部与第二杆帽外侧固定连接，第二杆帽内侧与第二螺杆螺纹连接。
8.进一步的，所述把手整体大致呈倒梯形状，并且把手呈中空结构。
9.进一步的，所述第二螺杆底部贯穿第二杆帽，并且第二螺杆与卡槽内部螺纹连接。
10.进一步的，所述固定块共设置有两个，并且固定块分别设置于连接杆右侧两端。
11.进一步的，所述连接杆整体大致呈“c”型。
12.进一步的，所述第一固定杆共设置有两个，并且第一固定杆分别设置于连接杆左侧中部。
13.进一步的，所述连接装置共设置有两个，并且连接装置分别设置于出料口右侧与进料口左侧。
14.进一步的，所述密封胶条采用硅胶材质。
15.进一步的，所述把手采用铝合金材质。
16.(三)有益效果
17.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
18.1)、为解决现有技术的过滤机一般都是放置于地面进行使用，占用空间，并且放置于地面有倒翻的因素存在，通过在机体左侧设置悬挂装置，通过螺栓将固定块固定于机体左侧，并且将第二固定杆安装于墙面，再将第一螺杆通过工具旋转进第一固定杆与第二固定杆，使过滤机悬挂于墙面，节省空间，并且不易触碰，避免滤机倒翻。
19.2)、为解决过滤机出料口与进料口需要通过多个螺栓连接外部管道，费时费力，拆卸清洗较为繁琐，并且密闭性较差，导致污水外泄，通过在出料口与进料口设置连接装置，旋转把手，将第二螺杆转出，将上箍圈打开，将管道放置于下箍圈顶端，再将上箍圈扣下，旋转把手，将第二螺杆旋紧，快速便捷就可将管道连接完毕，并且上箍圈与下箍圈内侧设置有密封胶条，性能良好，密封度高，安装简易。
附图说明
20.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的悬挂装置结构示意图；
23.图3为本实用新型的连接装置结构示意图；
24.图中：机体
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1、第一机盖
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2、第二机盖
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3、悬挂装置
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4、出料口
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5、连接装置
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6、压差传感器
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7、进料口
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8、排污管
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9、电动排污阀
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10、控制系统
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11、电源线
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12、电机
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13、压力表
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14、固定块
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41、螺孔
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42、连接杆
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43、第一固定杆
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44、第一螺杆
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45、第一杆帽
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46、第二固定杆
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47、下箍圈
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61、上箍圈
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62、密封胶条
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63、旋转轴
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64、卡槽
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65、把手
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66、第二杆帽
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67、第二螺杆
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68。
具体实施方式
25.请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种具有新型悬挂装置的自动反冲洗过滤
机：包括有机体1、第一机盖2、第二机盖3、出料口5、压差传感器7、进料口8、排污管9、电动排污阀10、控制系统11、电源线12、电机13和压力表14，机体1顶端与第一机盖2底部螺栓连接，第二机盖3顶端与机体1底部螺栓连接，机体1右侧上端设置有出料口5，机体1右侧下端设置有压差传感器7，第二机盖3底部左端设置有进料口8，第二机盖3底部中端设置有排污管9，排污管9右端设置有电动排污阀10，机体1前侧设置有控制系统11，控制系统11顶端设置有电源线12，第一机盖2顶端中部设置有电机13，第一机盖2顶端右侧设置有压力表14，还包括有悬挂装置4和连接装置6，悬挂装置4右侧与机体1左侧螺栓连接，出料口5右侧设置有连接装置6，悬挂装置4包括有固定块41、螺孔42、连接杆43、第一固定杆44、第一螺杆45、第一杆帽46和第二固定杆47，固定块41右侧与机体1左侧螺栓连接，固定块41右侧设置有多个螺孔42，连接杆43右侧与固定块41左侧焊接，第一固定杆44右侧与连接杆43左侧中部螺栓连接，第一固定杆44内侧与第一螺杆45外侧螺纹连接，第一杆帽46左侧与第一螺杆45右侧焊接，第二固定杆47右侧中部与第一固定杆44左侧螺栓连接，连接装置6包括有下箍圈61、上箍圈62、密封胶条63、旋转轴64、卡槽65、把手66、第二杆帽67和第二螺杆68，下箍圈61背部与出料口5右侧固定连接，上箍圈62底部左端通过旋转轴64与下箍圈61转动连接，下箍圈61与上箍圈62内侧设置有密封胶条63，旋转轴64嵌入设置于下箍圈61前侧左端，下箍圈61与上箍圈62右侧设置有卡槽65，把手66底部与第二杆帽67外侧固定连接，第二杆帽67内侧与第二螺杆68螺纹连接。
26.其中，所述把手66整体大致呈倒梯形状，并且把手66呈中空结构，根据上述使第二螺杆68能够正常转动。
27.其中，所述第二螺杆68底部贯穿第二杆帽67，并且第二螺杆68与卡槽65内部螺纹连接，根据上述使连接装置6能够正常使用。
28.其中，所述固定块41共设置有两个，并且固定块41分别设置于连接杆43右侧两端，根据上述增强了机体1的稳固性。
29.其中，所述连接杆43整体大致呈“c”型，根据上述加强了机体1的稳固性。
30.其中，所述第一固定杆44共设置有两个，并且第一固定杆44分别设置于连接杆43左侧中部，根据上述使加强了悬挂装置4的稳固性。
31.其中，所述连接装置6共设置有两个，并且连接装置6分别设置于出料口5右侧与进料口8左侧，根据上述加强了管道连接的便捷性与稳固性。
32.其中，所述密封胶条采用硅胶材质，根据上述加强了管道连接的密闭性。
33.本专利所述的压差传感器7是一种用来测量两个压力之间差值的传感器，通常用于测量某一设备或部件前后两端的压差。
34.工作原理：首先，使用者通过螺栓将固定块41固定于机体1左侧，并且将第二固定杆47安装于墙面，再将第一螺杆45通过工具旋转进第一固定杆44与第二固定杆47，使过滤机悬挂于墙面，节省空间，并且不易触碰，避免滤机倒翻；
35.接着，使用者旋转把手66，将第二螺杆68转出，将上箍圈62打开，将管道放置于下箍圈61顶端，再将上箍圈62扣下，旋转把手66，将第二螺杆68旋紧，快速便捷就可将管道连接完毕，并且上箍圈62与下箍圈61内侧设置有密封胶条63，性能良好，密封度高，安装简易；
36.最后，打开控制系统11上的开关，电机13开始运转，机体1开始进行工作，过滤后的废渣将从排污管9排出。
37.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。