低温超声浓缩提取设备及其提取罐的制作方法

1.本实用新型涉及物料的提取萃取技术领域，特别是涉及一种低温超声浓缩提取设备及其提取罐。


背景技术：

2.现有植物性物料有效成分的提取，最主要的方式是采用溶媒提取，即按一定固液比，将待提取物料放置在溶媒如水或其他有机溶剂内，在一定温度下对待提取物料的有效成分进行提取。
3.超声波在溶媒中传播时，通过机械作用、空化作用和热作用，产生力学、热学、光学、电学和化学等一系列效应，可造成植物细胞壁的破坏和溶媒的快速渗透，使被待提取物料的有效成分迅速溶解到溶媒中，从而实现待提取物料的有效成分的提取。
4.但是，植物物料在超声提取过程中容易集中在一起，从而容易导致有效成分提取不充分，以及提取效率慢的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种使有效成分提取较充分且提取效率较高的低温超声浓缩提取设备及其提取罐。
6.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
7.一种低温超声浓缩提取设备的提取罐，包括：
8.罐体，所述罐体分别开设有进料口、容置腔及出料口，所述出料口与所述容置腔连通，所述容置腔与所述进料口连通；
9.盖体，所述盖体与所述罐体连接，所述盖体的顶部开设有连接孔，所述连接孔与所述进料口连通；
10.搅拌装置，所述搅拌装置设置于所述容置腔内，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌叶片设置于所述搅拌轴上，所述搅拌轴穿设于所述连接孔内，所述搅拌叶片呈弧形状，且所述搅拌叶片形成有朝向所述进料口方向的凹陷部；
11.驱动装置，所述驱动装置设置于所述盖体的外侧，所述驱动装置的动力输出端与所述搅拌轴连接。
12.在其中一个实施例中，所述罐体为圆柱体，所述搅拌叶片在所述罐体底部的投影面积为所述罐体底面积的三分之一。
13.在其中一个实施例中，所述搅拌叶片与所述搅拌轴为可拆卸连接。
14.在其中一个实施例中，所述搅拌叶片包括第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片和所述第二搅拌叶片分别设置于所述搅拌轴的两侧。
15.在其中一个实施例中，所述第一搅拌叶片为多个，多个所述第一搅拌叶片间隔设置于所述搅拌轴上的一侧；所述第二搅拌叶片为多个，多个所述第二搅拌叶片间隔设置于所述搅拌轴上的另一侧，所述第一搅拌叶片与所述第二搅拌叶片交错设置。
16.在其中一个实施例中，所述罐体的外表面包覆有冷凝水管，所述冷凝水管用于冷却水的循环。
17.在其中一个实施例中，所述出料口处设有滤网，所述滤网与所述罐体连接。
18.在其中一个实施例中，所述罐体还包括支架，所述支架连接于所述罐体的底部。
19.在其中一个实施例中，所述盖体与所述罐体为可拆卸连接。
20.一种低温超声浓缩提取设备，所述低温超声浓缩提取设备包括如上任一实施例所述的低温超声浓缩提取设备的提取罐。
21.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
22.1、本实用新型低温超声浓缩提取设备的提取罐设有搅拌装置，搅拌装置设置于罐体的容置腔内，当低温超声浓缩提取设备采用低温超声技术对植物物料进行有效成分的提取时，启动搅拌装置，能够对植物物料进行加速搅拌，从而使植物物料在容置腔内更加均匀，进而提高植物物料中有效成分的提取效率。
23.2、由于本实用新型中的搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片，搅拌叶片设置于搅拌轴上，搅拌轴穿设于连接孔内，搅拌叶片呈弧形状，且搅拌叶片形成有朝向进料口方向的凹陷部，当低温超声浓缩提取设备采用低温超声技术对植物物料进行有效成分的提取时，能够使植物物料分散在搅拌叶片中，而不会聚集在提取罐的底部，从而提高植物物料在提取罐内的分散性和均匀性，使植物细胞在超声条件下充分破裂，进一步地提高植物细胞中有效成分的提取率。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1为一实施例中的低温超声浓缩提取设备的提取罐的结构示意图；
26.图2为图1所示的低温超声浓缩提取设备的提取罐中搅拌装置的结构示意图。
具体实施方式
27.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
28.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包
括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
30.本实用新型提供一种低温超声浓缩提取设备的提取罐，包括罐体、盖体、搅拌装置和驱动装置。所述罐体分别开设有进料口、容置腔及出料口，所述出料口与所述容置腔连通，所述容置腔与所述进料口连通；所述盖体与所述罐体靠近所述进料口的一侧连接，所述盖体的顶部开设有连接孔，所述连接孔与所述进料口连通；所述搅拌装置设置于所述容置腔内，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌叶片设置于所述搅拌轴上，所述搅拌轴穿设于所述连接孔内，所述搅拌叶片呈弧形状，且所述搅拌叶片形成有朝向所述进料口方向的凹陷部；所述驱动装置设置于所述盖体的外侧，所述驱动装置的动力输出端与所述搅拌轴连接。
31.请参阅图1，其为本实用新型的一实施例的低温超声浓缩提取设备的提取罐 10的结构示意图。
32.同时参阅图2，一实施例的低温超声浓缩提取设备的提取罐10，包括罐体 100、盖体200、搅拌装置300和驱动装置400。罐体100分别开设有进料口112、容置腔114及出料口116，出料口116与容置腔114连通，容置腔114与进料口 112连通；盖体200与罐体100连接，盖体200的顶部开设有连接孔，连接孔与进料口112连通；搅拌装置300设置于容置腔114内，搅拌装置300包括搅拌轴310和搅拌叶片320，搅拌叶片320设置于搅拌轴310上，搅拌轴310穿设于连接孔内，搅拌叶片320呈弧形状，且搅拌叶片320形成有朝向进料口112方向的凹陷部；驱动装置400设置于盖体200的外侧，驱动装置400的动力输出端与搅拌轴310连接。
33.上述的低温超声浓缩提取设备的提取罐，由于提取罐设有搅拌装置300，搅拌装置300设置于罐体100的容置腔114内，当低温超声浓缩提取设备采用低温超声技术对植物物料进行有效成分的提取时，启动搅拌装置300，能够对植物物料进行加速搅拌，从而植物物料在容置腔114内更加均匀，进而提高植物物料中有效成分的提取效率。又由于搅拌装置300包括搅拌轴310和搅拌叶片320，搅拌叶片320设置于搅拌轴310上，搅拌轴310穿设于连接孔内，搅拌叶片320 呈弧形状，且搅拌叶片320形成有朝向所述进料口112方向的凹陷部，当低温超声浓缩提取设备采用低温超声技术对植物物料进行有效成分的提取时，能够使植物物料分散在搅拌叶片320中，而不会聚集在提取罐的底部，从而提高植物物料在提取罐内的分散性和均匀性，使植物细胞在超声条件下充分破裂，进一步地提高植物细胞中有效成分的提取率。
34.在其中一个实施例中，罐体100为圆柱体，搅拌叶片320在罐体100底部的投影面积为罐体100底面积的三分之一。可以理解的是，搅拌叶片320呈弧形状，且搅拌叶片320的凹陷部朝向所述进料口112方向，当低温超声浓缩提取设备采用低温超声技术对植物物料进行有效成分的提取时，能够使植物物料分散在搅拌叶片320中，所以搅拌叶片320的面积会影响植物物料在搅拌叶片 320中的分散性和均匀性。在本实施例中，罐体100为圆柱体，搅拌叶片320在罐体100底部的投影面积为罐体100底面积的三分之一，在搅拌过程中，使大部分植物物料能够错落且均匀地停留在每个搅拌叶片320上，而不会聚集在提取罐的底部，从而提高植物物料在提取罐内的分散性和均匀性，使植物细胞在超声条件下充分破裂，进一步地提高植物细胞中有效成分的提取率。
35.在其中一个实施例中，搅拌叶片320与搅拌轴310为可拆卸连接。可以理解的是，搅拌叶片320设置于搅拌轴310的外周，当搅拌装置300启动时，搅拌叶片320随着搅拌轴310一
起转动，在搅拌过程中，搅拌叶片320与植物物料发生碰撞，使用次数过多的搅拌叶片320容易产生磨损，从而需要及时更换。在本实施例中，搅拌叶片320与搅拌轴310为可拆卸连接，方便对搅拌叶片320 进行及时更换。而且，搅拌叶片320与搅拌轴310为可拆卸连接，能够方便对搅拌叶片320进行清洗操作。
36.在其中一个实施例中，搅拌叶片320包括第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，第一搅拌叶片和第二搅拌叶片分别设置于搅拌轴310的两侧。可以理解的是，搅拌装置300包括搅拌轴310和搅拌叶片320，搅拌叶片320设置于搅拌轴310 的外周。在本实施例中，搅拌叶片320包括第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，第一搅拌叶片和第二搅拌叶片分别设置于搅拌轴310的两侧，当搅拌装置300启动时，第一搅拌叶片和第二搅拌叶片随着搅拌轴310而发生转动，进而对植物物料进行搅动和分散。由于第一搅拌叶片和第二搅拌叶片分别设置于搅拌轴310 的两侧，当第一搅拌叶片和第二搅拌叶片旋转时，能够对横向方向的植物物料进行充分地搅拌，进而提高植物物料中有效成分的提取效率。
37.进一步地，第一搅拌叶片为多个，多个第一搅拌叶片间隔设置于搅拌轴310 上的一侧；第二搅拌叶片为多个，多个第二搅拌叶片间隔设置于搅拌轴310上的另一侧，第一搅拌叶片与第一搅拌叶片交错设置。可以理解的是，多个第一搅拌叶和第二搅拌叶分别间隔交错地设置于搅拌轴310上，当搅拌装置300启动时，多个第一搅拌叶和第二搅拌叶随着搅拌轴310一起转动，使第一搅拌叶和第二搅拌叶分别从横向方向和纵向方向对植物物料进行全面地搅拌，从而提高植物物料在容置腔114内的均匀性，进一步地提高植物物料中有效成分的提取效率。此外，由于第一搅拌叶片与第二搅拌叶片交错设置，植物物料在搅拌过程中由于落差性，更容易地分散落在搅拌叶片320中，而不会聚集在提取罐的底部，从而提高植物物料在提取罐内的分散性和均匀性，使植物细胞在超声条件下充分破裂，进一步地提高植物细胞中有效成分的提取率。
38.进一步地，搅拌装置300还包括第一螺栓和第一螺母，搅拌轴310上设有第一通孔，搅拌叶片320上设有第二通孔，第一螺栓分别穿设于第一通孔及第二通孔中，且第一螺母与第一螺栓螺接固定，从而方便对搅拌叶片320进行安装和拆卸。
39.在其中一个实施例中，罐体100的外表面包覆有冷凝水管，冷凝水管用于冷却水的循环。可以理解的是，高温提取会使植物提取物的活性成分失效。在本实施例中，罐体100的外表面包覆有冷凝水管，冷凝水管用于冷却水的循环，从而使植物物料在低温环境下进行有效成分的提取，有利于保证植物提取物的活性。
40.进一步地，冷凝水管开设有入口端和出口端，入口端和出口端分别与制冷机的出口端和入口端相连接。在提取过程前，打开制冷机，使提取罐通过冷凝水管的冷却水进行预冷，使植物物料在低温环境下进行超声提取，进而实现植物物料中有效成分的提取，有利于保证植物提取物的活性。
41.在其中一个实施例中，出料口116处设有滤网，滤网与罐体100连接。可以理解的是，待提取的植物物料经过低温超声提取之后得到所需的提取物，提取物通过出料口116流出收集。由于重力作用，提取后的植物物料残渣也会随着提取物一同流动至出料口116处，从而容易影响提取物的纯度。在本实施例中，出料口116处设有滤网，滤网与罐体100连接，使滤网固定于出料口116，以对植物物料的残渣进行阻隔，提高提取物的纯度。
42.在其中一个实施例中，罐体100还包括支架120，支架120连接于罐体100 的底部。
可以理解的是，罐体100分别开设有进料口112、容置腔114及出料口 116，出料口116与容置腔114连通，容置腔114与进料口112连通。在罐体100 中，分别进行进料操作、超声提取操作、搅拌操作及出料操作，因此对罐体100 的稳定性要求较高。在本实施例中，罐体100还包括支架120，支架120连接于罐体100的底部，支架120能够对罐体100起到支撑作用，同时提高罐体100 在操作过程的稳定性，进而保证植物物料中有效成分的提取效率。
43.在其中一个实施例中，盖体200与罐体100为可拆卸连接。可以理解的是，盖体200与罐体100靠近进料口112的一侧连接，盖体200的顶部开设有连接孔，连接孔与进料口112连通，且驱动装置400设置于盖体200的表面，驱动装置400的动力输出端与搅拌轴310连接，也就是说，盖体200与罐体100、驱动装置400及搅拌装置300连接在一起，从而不利于对搅拌叶片320进行拆卸。在本实施例中，盖体200与罐体100为可拆卸连接，使盖体200能够与罐体100 分离，从而方便从进料口112进行进料操作，以及方便搅拌装置300与驱动装置400的组装与拆卸，有利于对搅拌叶片320进行拆卸。
44.进一步地，提取罐还包括第二螺栓和第二螺母，盖体200上设有第三通孔，罐体100设有第四通孔，第二螺栓分别穿设于第三通孔及第四通孔中，且第二螺母与第二螺栓螺接固定，从而使盖体200与罐体100可拆卸连接，方便从进料口112进行进料操作，以及方便搅拌装置300与驱动装置400的组装与拆卸，有利于对搅拌叶片320进行拆卸。
45.在其中一个实施例中，搅拌叶片320上开设有多个筛孔。可以理解的是，搅拌叶片320呈弧形状，且搅拌叶片320的凹陷部朝向所述进料口112方向，当低温超声浓缩提取设备采用低温超声技术对植物物料进行有效成分的提取时，能够使植物物料分散在搅拌叶片320中，使植物细胞在超声条件下充分破裂，进一步地提高植物细胞中有效成分的提取率。在本实施例中，搅拌叶片320 上开设有多个筛孔，当植物细胞在超声条件下充分破裂后，提取物由筛孔落入出料口116中，从而更利于提取物的集中收集，进而提高植物物料中有效成分的提取效率。
46.本技术还提供一种低温超声浓缩提取设备，所述低温超声浓缩提取设备包括如上任一实施例所述的低温超声浓缩提取设备的提取罐。
47.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
48.1、本实用新型低温超声浓缩提取设备的提取罐设有搅拌装置300，搅拌装置300设置于罐体100的容置腔114内，当低温超声浓缩提取设备采用低温超声技术对植物物料进行有效成分的提取时，启动搅拌装置300，能够对植物物料进行加速搅拌，从而使植物物料在容置腔114内更加均匀，进而提高植物物料中有效成分的提取效率。
49.2、由于本实用新型中的搅拌装置300包括搅拌轴310和搅拌叶片320，搅拌叶片320设置于搅拌轴310上，搅拌轴310穿设于连接孔内，搅拌叶片320 呈弧形状，且搅拌叶片320形成有朝向所述进料口112方向的凹陷部，当低温超声浓缩提取设备采用低温超声技术对植物物料进行有效成分的提取时，能够使植物物料分散在搅拌叶片320中，而不会聚集在提取罐的底部，从而提高植物物料在提取罐内的分散性和均匀性，使植物细胞在超声条件下充分破裂，进一步地提高植物细胞中有效成分的提取率。
50.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于
本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。