一种隔膜压滤机反吹清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理的领域，尤其是涉及一种隔膜压滤机反吹清洗装置。


背景技术：

2.隔膜式压滤机，也就是隔膜压滤机，是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤。
3.隔膜压滤机包括机体以及若干滤板，滤板覆盖有滤布，相邻滤板之间形成供污水流入的容腔，滤板贯穿有进料孔，若干滤板上的进料孔连通，滤布与所连滤板之间夹有排水管，排水管上设有阀门，位于端部的进料孔连通有进料管。机体的侧壁上固定连接有用于收集排水管排出的水的水槽，水槽的底壁上开有一出水孔，出水孔连通至引水管，引水管远离出水孔的一端与净水池连接。当需处理污水时，将污水通过进料管排入至进料孔内，使得污水流入至容腔内，污水中所含水分通过滤布并从排水管流出，并从出水口流至净水池内。污水中的固体则留在滤布与相邻滤板之间并被压成滤饼，待水分排干后，将滤饼排出，从而完成污水中所含水分的净化。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：污水从位于端部的滤板上的进料孔排入后依次流动至滤板之间，当长时间使用后导致某个进料孔堵塞时，污水难以继续灌装至该进料孔之后的其他滤板之间，导致无法继续处理污水。


技术实现要素：

5.为了减少进料孔堵塞的情况，本实用新型提供一种隔膜压滤机反吹清洗装置。
6.本实用新型提供的一种隔膜压滤机反吹清洗装置采用如下的技术方案：
7.一种隔膜压滤机反吹清洗装置，包括高压喷气机以及与高压喷气机连通的高压气管，所述高压气管远离高压喷气机的一端与进料管连通；水槽靠近污水池的一端设有用于收集水槽(14)内溢出的泡沫的收集箱，收集箱与引水管连通；收集箱的底壁固定连接有输水管，输水管连通收集箱以及引水管。
8.通过采用上述技术方案，将高压气管与进料管连通，使得高压气管与进料管内的污水废水同时流动至进料孔中，污水废水携带高压气体，从而更加顺利地流动至末端的滤板之间，同时，当污水中携带的固定体积较大堵塞进料孔时，高压气体可冲散大块固体，使得进料孔不容易堵塞，有利于减少进料孔堵塞的情况，使得污水更加顺利地通入各个滤板之间，使得污水的过滤更加顺畅。
9.优选的，所述高压气管靠近压滤机的一端设有阀门。
10.通过采用上述技术方案，使得高压气管的通闭更加容易控制，当高压喷气机出现故障时，可通过阀门快速关闭高压气管，减少对压滤机内部工作产生影响的情况。
11.优选的，所述高压气管的转弯处的外侧壁固定连接有保护套。
12.通过采用上述技术方案，高压气管的拐弯处受到高压气体的冲击，导致高压气体
的拐弯处较为薄弱，保护套的设置，使得高压气管更加不容易被高压气体冲击损坏，有利于提高高压气管工作的稳定性，有利于减少高压气管损坏需要更换的麻烦。
13.优选的，水槽上的出水孔靠近水槽的一端设置，水槽靠近出水孔的一端底壁指向出水孔向下倾斜。
14.通过采用上述技术方案，污水处理时经常会在水槽中产生泡沫，当净化后的污水从出水孔排出时，浮在污水上的部分泡沫来不及与污水同时排出，则在出水口附近积聚，导致从水槽内溢出，溢出的泡沫难以清理且泡沫使得水槽附近的地面较滑，工人清洗时容易摔倒，因此设置倾斜底壁，使得泡沫在随污水流动至出水孔的另一端时可沿水槽的倾斜侧壁向下加速流动，进而流动至出水口内，有利于减少停留在水槽内的泡沫，同时，有利于缓冲泡沫的流速，减少泡沫由于流动过快从水槽的一端溢出的情况。
15.优选的，所述隔膜压滤机反吹清洗装置还包括收集箱，所述收集箱侧壁开口，所述水槽靠近出水孔的一端伸入至收集箱开口内。
16.通过采用上述技术方案，当泡沫流动过快从水槽的一端溢出时，泡沫流动至收集箱内，有利于减少泡沫溢出并停留在水槽周围的地面上的情况。
17.优选的，所述收集箱内设有滤孔板，所述滤孔板覆盖收集箱底壁。
18.通过采用上述技术方案，往收集箱内加入絮凝剂使得泡沫与絮凝剂混合后流动至滤孔板下方，使得泡沫更加容易消除，有利于减少泡沫过多积聚在收集箱内来不及处理而溢出的情况。
19.优选的，所述收集箱连通有输水管，所述输水管远离收集箱的一端与压滤机的引水管连通。
20.通过采用上述技术方案，使得收集箱内沉积的废水更加容易排出、清理。
21.优选的，靠近所述收集箱的排水管由与滤板的连接处指向收集箱内部倾斜。
22.通过采用上述技术方案，通过已有的排水管朝向收集箱内的泡沫洒水，使得泡沫更加容易沉积、破灭，使得泡沫更加容易。
23.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过高压气管的设置，当污水中携带的固定体积较大堵塞进料孔时，高压气体可冲散大块固体，使得进料孔不容易堵塞，有利于减少进料孔堵塞的情况，使得污水更加顺利地通入各个滤板之间，使得污水的过滤更加顺畅；
25.2.通过保护套的设置，使得高压气管更加不容易被高压气体冲击损坏，有利于提高高压气管工作的稳定性，有利于减少高压气管损坏需要更换的麻烦；
26.3.通过输水管的设置，使得收集箱内沉积的废水更加容易排出、清理。
附图说明
27.图1是本实用新型一种隔膜压滤机反吹清洗装置的整体结构示意图；
28.图2是用于示意滤板的结构示意图；
29.图3是图2中a部的放大示意图。
30.附图标记说明：1、机体；11、滤板；12、排水管；13、进料管；14、水槽；15、出水孔；16、引水管；17、污水池；2、高压喷气机；3、高压气管；31、第一支管；32、第二支管；33、第三支管；34、阀门；4、收集箱；5、保护套；6、滤孔板；7、输水管；8、净水池。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本实用新型作进一步详细说明。
32.参照图1，隔膜压滤机包括机体1以及若干滤板11，滤板11覆盖有滤布，相邻滤板11之间形成供污水流入的容腔，滤板11贯穿有进料孔，若干滤板11上的进料孔连通，滤布与所连滤板11之间夹有排水管12，排水管12上设有阀门，位于端部的进料孔连通有进料管13，进料管13远离进料孔的一端连通至污水池17内。机体1的侧壁上固定连接有用于收集排水管12排出的污水的水槽14，水槽14的底壁开有出水孔15，出水孔15连通至引水管16，引水管16远离出水孔15的一端与净水池8连通。
33.参照图1，水槽14的长度方向与机体1的长度方向一致，污水池17设置于机体1沿长度方向的一端。
34.本实用新型实施例公开一种隔膜压滤机反吹清洗装置。
35.参照图1，一种隔膜压滤机反吹清洗装置包括高压喷气机2以及与进料管13侧壁连通的高压气管3，高压气管3远离进料管13的一端与高压喷气机2连通。水槽14靠近污水池17的一端设有用于收集水槽14内溢出的泡沫的收集箱4，收集箱4与引水管16连通。
36.参照图1，高压气管3包括第一支管31、第二支管32以及第三支管33，第一支管31与第三支管33水平设置，第一支管31的长度方向与水槽14的长度方向平行，第二支管32垂直于水平面，第三支管33的长度方向与水槽14的宽度方向平行，第三支管33远离第二支管32的一端与进料管13的侧壁固定连接并连通，第三支管33指向进料管13的轴心设置。第三支管33设置有用于控制高压气管3通闭的阀门34。
37.参照图2以及图3，第一支管31与第二支管32的连接处圆管过度，第二支管32与第三支管33的连接处圆管过度，高压气管3的圆管过度处均套有保护套5，从而加厚高压气管3的圆管过度处，有利于减少高压气体冲击高压气管3的拐角处，导致高压气管3的拐角处容易断裂的情况，有利于保护高压气管3。
38.参照图2以及图3，收集箱4为长方体箱，收集箱4的侧壁开口供水槽14的一端伸入，收集箱4的底壁与水槽14的底壁平行，收集箱4内还固定连接有滤孔板6，滤孔板6覆盖收集箱4的底壁，滤孔板6水平设置。
39.参照图2以及图3，收集箱4的底壁固定连接有输水管7，输水管7连通收集箱4以及引水管16，使得收集箱4内过滤后的污水更加容易排出，使得泡沫的清理更加方便。
40.参照图2以及图3，最靠近收集箱4的排水管12的出料端指向收集箱4内部，排水管12从滤板11之间引出的过滤后的污水可喷砂至收集箱4内，使得收集箱4内的泡沫更加容易破灭，有利于加快泡沫的处理，减少泡沫在收集箱4内积聚过多导致溢出的情况。
41.参照图2以及图3，水槽14为方槽，水槽14上的出水孔15设置于水槽14靠近收集箱4的一端，使得泡沫随水流流动到收集箱4内，使得泡沫更加容易收集。水槽14底壁靠近收集箱4的一段倾斜设置，水槽14的倾斜段由水槽14端部朝向出水孔15向下倾斜，使得泡沫在水流的惯性下流向水槽14一端后受到水槽14倾斜段的缓冲，使得泡沫不易从水槽14内溢出，同时，泡沫在水槽14的倾斜段的加速下向下流动重新流回出水孔15，并从出水孔15跟随污水排出，有利于减少水槽14上积聚的泡沫，使得水槽14上的泡沫更加不容易出现溢出的情况。
42.本实用新型实施例一种隔膜压滤机反吹清洗装置的实施原理为：打开高压气管3
的阀门34，使得高压气体跟随进料管13内的污水通入隔膜压滤机内，使得高压气体通过进料孔，从而有利于减少污水中携带的固定堵塞进料孔的情况，有利于减少进料孔堵塞导致污水难以顺利过滤的情况，使得污水的处理更加顺畅，有利于减少需由工人手动疏通进料孔的情况。
43.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。