一种新戊二醇粉尘处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及新戊二醇粉尘处理领域，特别涉及一种化学粉尘处理装置。


背景技术：

2.新戊二醇，全称2,2-二甲基-1,3-丙二醇，别名季戊二醇，简称npg。新戊二醇主要用于生产不饱和聚脂树脂、无油醇酸树脂、聚氨脂泡沫塑料和弹性体的增塑剂、聚脂粉末涂料、绝缘材料、无印油墨、合成增塑剂等。新戊二醇是白色结晶固体，具有较强的吸湿性。经实验检测，新戊二醇粉尘具有爆炸性。
3.在新戊二醇的生产过程中，结片、破碎、包装等工序均会有粉尘产生，如果不采取有效措施对这些粉尘进行处理，不仅对生产现场环境造成一定的影响，而且存在粉尘扩散在空气中粉尘爆炸的安全隐患。
4.常规对新戊二醇粉尘的处理采用粉尘袋式除尘器，因新戊二醇粉尘属于爆炸性粉尘，所以需要选用防爆型袋式除尘器，投资成本高；除尘器内滤袋需人工定期更换清理，工人的劳动强度大；使用过的滤袋属于危险废物，要具备相关危废处理资质的厂家才能回收处理。随着安全环保形势日益严峻，粉尘防爆问题突出，危废转移手续繁琐，为新戊二醇粉尘找到更加合理的环保处理方法势在必行。


技术实现要素：

5.本实用新型目的之一是解决了现有的新戊二醇粉尘处理装置在使用时产生较多的危险废物的技术问题。
6.为达到上述目的之一，本实用新型采用以下方案：一种新戊二醇粉尘处理装置，其特征在于，包括：生产设备，该生产设备包括：破碎机，结片机，包装机，洗涤塔，该洗涤塔位于该生产设备的右侧，该洗涤塔包括，分布器，该分布器连接在该洗涤塔的内部填料上端，第一填料，该第一填料连接在该分布器的下端，第二填料，该第二填料连接在分布器的下端，该第二填料位于该第一填料的下端，循环装置，该循环装置连接在该洗涤塔两端，该循环装置包括：吸收液循环泵，该吸收液循环泵连接在该洗涤塔的下端，该吸收液循环泵与该洗涤塔通过管道连接。引风机，位于该洗涤塔的顶部上方。
7.进一步地，在本实用新型实施例中，该生产设备还包括：气相总管，该气相总管的一端连接在该洗涤塔上，该气相总管的连接口位于该第二填料的下端，第一气相管道，该第一气相管道的一端连接在该破碎机上，该第一气相管道的另一端连接在该气相总管，第二气相管道，该第二气相管道的一端连接在该结片机上，该第二气相管道的另一端连接在该气相总管，第三气相管道，该第三气相管道的一端连接在该包装机上，该第三气相管道的另一端连接在该气相总管另一端。
8.进一步地，在本实用新型实施例中，该吸收液循环泵上端的管道最终连接至该洗涤塔。
9.进一步地，在本实用新型实施例中，该吸收液循环泵的出口管设置有检测装置。
10.进一步地，在本实用新型实施例中，该内插冷却盘管位于所述洗涤塔的内部下端。
11.进一步地，在本实用新型实施例中，该内插冷却盘管设置为循环水系统，该内插冷却盘管位于该洗涤塔的内部下端，该内插冷却盘管进水口设置在该洗涤塔外部。
12.进一步地，在本实用新型实施例中，该循环装置还包括：脱盐水装置，该脱盐水装置位于该洗涤塔的一侧，该脱盐水装置通过管道与该洗涤塔连接，脱盐水调节阀，该脱盐水调节阀位于该脱盐水装置与该洗涤塔中间连接的管路上。
13.进一步地，在本实用新型实施例中，该循环装置还包括：吸收液调节阀，该吸收液调节阀位于该检测装置的上端，该吸收液调节阀的一端连接在吸收液循环泵的出口管线，另一端设置为排放口。
14.进一步地，在本实用新型实施例中，该检测装置位于该吸收液调节阀的下端，该检测装置连接在该吸收液循环泵与该洗涤塔之间的管路上。
15.一种新戊二醇粉尘处理装置的使用方法，包括以下步骤：
16.启动引风机，通过气相总管、第一气相管道、第二气相管道、第三气相管道将生产设备的破碎机、结片机、包装机内部的新戊二醇粉尘吸入洗涤塔内，新戊二醇粉尘被引风机吸入洗涤塔后，继续被引风机抽吸向上方移动，在上方漂浮时，新戊二醇的粉尘被第一填料与第二填料阻挡，吸收液循环泵将吸收液送入固定在第一填料与第二填料上方的分布器上，通过分布器吸收液将附着在第一填料与第二填料上的新戊二醇粉尘溶解在吸收液内，并随着吸收液滴落到洗涤塔的下端；当吸收液进入到洗涤塔下端时，循环水源源不断地将吸收液溶解过程产生的热量带走，降温之后的吸收液送入到吸收液循环泵，吸收液循环泵再将吸收液继续向后方送进。
17.进一步地，在本实用新型实施例中，当吸收液从吸收液循环泵内进入检测装置时，检测装置对吸收液内溶解的新戊二醇含量进行检测，当新戊二醇含量饱和时，吸收液调节阀打开，将吸收液循环泵内的新戊二醇水溶液从吸收液调节阀的排放口排出。
18.进一步地，在本实用新型实施例中，当吸收液从吸收液循环泵内进入检测装置时，检测装置对吸收液内溶解的新戊二醇含量进行检测，当含量较低时，吸收液调节阀继续闭合，将吸收液循环泵内的吸收液送入洗涤塔继续对第一填料与第二填料进行洗涤，继续溶解新戊二醇粉尘，直至检测装置检测到吸收液内新戊二醇含量较高，当吸收液调节阀打开，将吸收液循环泵内的新戊二醇水溶液从吸收液调节阀的排放口排出。
19.进一步地，在本实用新型实施例中，当新戊二醇水溶液被从吸收液调节阀的排放口排出后，液位指示器检测到洗涤塔内的水位低于原水位，脱盐水调节阀打开，将脱盐水送入洗涤塔内，补充排掉的吸收液，脱盐水与原来的吸收液混合，降低了原来吸收液内的新戊二醇含量后，继续充当吸收液的作用，送入洗涤塔内的分布器对第一填料与第二填料进行喷淋，在吸收液内新戊二醇含量较高时，通过吸收液调节阀送入新戊二醇精馏塔，并且通过液位指示器与脱盐水调节阀继续添加脱盐水。
20.有益效果：通过采用外部循环水装置的内插冷却盘管快速有效的对洗涤塔内部的吸收液进行降温，避免了洗涤塔内部温度过高的安全隐患，通过吸收液调节阀，将一定含量的新戊二醇吸收液重新排放到新戊二醇精馏塔重新使用，有效地降低了设备的消耗，也提高了设备的产量。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例一种新戊二醇粉尘处理装置的结构示意图。
22.1、生产设备
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2、洗涤塔
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3、循环装置
23.11、破碎机
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12、结片机
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13、包装机
24.14、第一气相管道
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15、第二气相管道
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16、第三气相管道
25.17、气相总管
26.21、分布器
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22、第一填料
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23、第二填料
27.24、引风机
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25、内插冷却盘管
28.31、吸收液循环泵
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32、检测装置
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33、脱盐水装置
29.34、脱盐水调节阀
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35、吸收液调节阀
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36、液位指示器
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
34.实施例一：
35.一种新戊二醇粉尘处理装置，其特征在于，包括：生产设备1，生产设备1包括：破碎机11、结片机12、包装机13、生产设备1还包括：气相总管17，气相总管17的一端连接在洗涤塔2上，气相总管17的连接口位于第二填料23的下端，第一气相管道14，第一气相管道14的一端连接在破碎机11上，第一气相管道14的另一端连接在气相总管17另一端,第二气相管道15，第二气相管道15的一端连接在结片机12上，第二气相管道15的另一端连接在气相总
管17另一端,第三气相管道16，第三气相管道16的一端连接在包装机13上，第三气相管道16的另一端连接在气相总管17另一端。
36.洗涤塔2，洗涤塔2包括：分布器21，分布器21连接在洗涤塔2的内部填料上端,第一填料22，第一填料22连接在分布器21的下端,第二填料23，第二填料23连接在分布器21 的下端，第二填料23位于第一填料22的下端,内插冷却盘管25，内插冷却盘管25位于洗涤塔2的内部下端，内插冷却盘管25设置为循环水系统，该内插冷却盘管25位于该洗涤塔2 的内部下端，该内插冷却盘管25进水口设置在该洗涤塔2外部。
37.循环装置3，循环装置3连接在洗涤塔2两端，循环装置3包括：吸收液循环泵31，吸收液循环泵31连接在洗涤塔2的下端，吸收液循环泵31与洗涤塔2通过管道连接，吸收液循环泵31上端的管道最终连接至洗涤塔2，吸收液循环泵31的出口设置有检测装置32，检测装置32位于吸收液调节阀35的下端，检测装置32连接在吸收液循环泵31出口与洗涤塔2之间的管路上，循环装置3还包括：脱盐水装置33，脱盐水装置33通过管道与洗涤塔2连接,脱盐水调节阀34，脱盐水调节阀34位于脱盐水装置33与洗涤塔2中间连接的管路上，吸收液调节阀35，吸收液调节阀35位于检测装置32的上端，吸收液调节阀35的一端连接在吸收液循环泵31的出口管线，另一端设置为排放口。
38.引风机24，引风机24位于洗涤塔2的顶部上方。
39.实施例二：
40.与实施例一相同，一种新戊二醇粉尘处理装置，其特征在于，包括：生产设备1，生产设备1包括：破碎机11、结片机12、包装机13、生产设备1还包括：气相总管17，气相总管17的一端连接在洗涤塔2上，气相总管17的连接口位于第二填料23的下端，第一气相管道14，第一气相管道14的一端连接在破碎机11上，第一气相管道14的另一端连接在气相总管17另一端，第二气相管道15，第二气相管道15的一端连接在结片机12上，第二气相管道15的另一端连接在气相总管17另一端，第三气相管道16，第三气相管道16的一端连接在包装机13上，第三气相管道16的另一端连接在气相总管17另一端。
41.洗涤塔2，洗涤塔2包括：分布器21，分布器21连接在洗涤塔2的内部填料上端,第一填料22，第一填料22连接在分布器21的下端,第二填料23，第二填料23连接在分布器21 的下端，第二填料23位于第一填料22的下端,内插冷却盘管25，内插冷却盘管25位于洗涤塔2的内部下端，该内插冷却盘管25位于该洗涤塔2的内部下端，该内插冷却盘管25进水口设置在该洗涤塔2外部。使用分布器21和第一填料22和第二填料23，将新戊二醇粉尘溶解于吸收液中，杜绝了粉尘防爆型袋式除尘器的使用，不产生危险废物，避免了办理危废转移的复杂手续。
42.循环装置3，循环装置3连接在洗涤塔2两端，循环装置3包括：吸收液循环泵31，吸收液循环泵31连接在洗涤塔2的下端，吸收液循环泵31与洗涤塔2通过管道连接，吸收液循环泵31上端的管道最终连接至洗涤塔2，吸收液循环泵31的出口设置有检测装置32，检测装置32位于吸收液调节阀35的下端，检测装置32连接在吸收液循环泵31出口与洗涤塔 2之间的管路上，循环装置3还包括：脱盐水装置33，脱盐水装置33通过管道与洗涤塔2连接，脱盐水调节阀34，脱盐水调节阀34位于脱盐水装置33与洗涤塔2中间连接的管路上，吸收液调节阀35，吸收液调节阀35位于检测装置32的上端，吸收液调节阀35的一端连接在吸收液循环泵31的出口管线，另一端设置为排放口。液位指示器36，液位指示器36将信号传递给脱盐水
调节阀34与吸收液调节阀35，液位指示器36的上下两端连接在洗涤塔2内，通过液位指示器36，随时自动对洗涤塔2内的吸收液进行补充，避免了人工操作，提高了生产效率，同时，配合液位指示器36还有警示作用，当吸收液调节阀35处于闭合时，洗涤塔 2内的液位由于温度过高或泄漏产生变化时，由于吸收液调节阀35处于闭合状态，液位指示器36发出安全警报，提高了装置的安全性能。检测装置32位于吸收液调节阀35的下端，检测装置32连接在吸收液循环泵31与洗涤塔2之间的出口管路上。
43.引风机24，引风机24位于洗涤塔2的顶部上方。
44.实施例三：
45.一种新戊二醇粉尘处理装置的使用方法，包括以下步骤：
46.启动引风机24，通过气相总管17、第一气相管道14、第二气相管道15、第三气相管道 16将生产设备1的破碎机11、结片机12、包装机13内部的新戊二醇粉尘吸入洗涤塔2内，新戊二醇粉尘被引风机24吸入洗涤塔2后，继续被引风机24抽吸向上方移动，在上方漂浮时，新戊二醇的粉尘被第一填料22与第二填料23阻挡，吸收液循环泵31将吸收液送入固定在第一填料22与第二填料23上方的分布器21上，通过分布器21吸收液将附着在第一填料 22与第二填料23上的新戊二醇粉尘溶解在吸收液内，并随着吸收液滴落到洗涤塔2的下端，
47.当吸收液进入到洗涤塔2下端时，循环水源源不断地将吸收液溶解过程产生的热量带走，降温之后的吸收液送入到吸收液循环泵31，吸收液循环泵31再将吸收液继续向后方送进。
48.当吸收液从吸收液循环泵31内进入检测装置32时，检测装置32对吸收液内溶解的新戊二醇含量进行检测，当新戊二醇含量饱和时，吸收液调节阀35打开，将吸收液循环泵31内的新戊二醇水溶液从吸收液调节阀35的排放口排出，回收的新戊二醇粉尘通过排放口回到新戊二醇精馏塔，提高了装置的产量，降低了消耗。
49.当吸收液从吸收液循环泵31内进入检测装置32时，检测装置32对吸收液内溶解的新戊二醇含量进行检测，当含量较低时，吸收液调节阀35继续闭合，将吸收液循环泵31内的吸收液送入洗涤塔2继续对第一填料22与第二填料23进行洗涤，继续溶解新戊二醇粉尘，直至检测装置检测到吸收液内新戊二醇含量较高，吸收液调节阀35打开，吸收液循环泵31内的新戊二醇水溶液从吸收液调节阀35的排放口排出，回收的新戊二醇粉尘通过排放口回到新戊二醇精馏塔。
50.当新戊二醇水溶液从吸收液调节阀的排放口排出后，液位指示器36检测到洗涤塔2内的水位低于原水位，脱盐水调节阀34打开，将脱盐水送入洗涤塔2内，补充排掉的吸收液，脱盐水与原来的吸收液混合，降低了原来吸收液内的新戊二醇含量后，继续充当吸收液的作用，送入洗涤塔2内的分布器21对第一填料22与第二填料23进行喷淋，在吸收液内新戊二醇含量较高时，通过吸收液调节阀35送入新戊二醇精馏塔，并且通过液位指示器36与脱盐水调节阀34继续添加脱盐水。
51.尽管上面对本实用新型说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本实用新型，但是本实用新型不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本实用新型精神和范围内，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。