一种3D打印机用空气过滤装置

一种3d打印机用空气过滤装置
技术领域
1.本实用新型属于3d打印机技术领域，具体涉及一种3d打印机用空气过滤装置。


背景技术：

2.3d打印机也称三维打印机，是快速成型的一种工艺，采用层层堆积的方式分层制作出三维模型，其运行过程类似于传统打印机，只不过传统打印机是把墨水打印到纸质上形成二维的平面图纸，而三维打印机是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体。
3.在专利号为201721669593.6的中国专利中，提到了一种用于3d打印机的空气过滤装置，通过设置过滤网固定块，达到了便于拆卸排气管过滤网的效果，通过过滤网固定块可以更加方便的更换排气管过滤网，便于工作人员定期更换排气管过滤网，防止使用较长时间之后排气管过滤网内积攒的颗粒影响使用效果，但是该空气过滤装置的进风管和出风管拆装不便，不能实现进气扇或排气扇的快速维修，降低了装置的维修效率，影响装置的正常使用，另外，通过固定块和螺栓配合固定过滤网，操作繁琐，不便于过滤网的快速拆装，导致过滤网的清理效率降低，影响过滤网的过滤效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种3d打印机用空气过滤装置，以解决上述背景技术中提出的不能实现进气扇或排气扇的快速维修，维修效率低，另外不便于过滤网的快速拆装，导致过滤网的清理效率降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3d打印机用空气过滤装置，包括机体、进气框和排气框，所述进气框的内部中间通过固定架安装有进风扇，且进气框的一侧开设有进气口，所述排气框的内部通过固定架固定有排风扇，且排气框的一侧开设有排气口，所述排气框的内部位于排风扇相对于排气口的一侧安装有插板，且插板的内部中间嵌设有过滤板，所述进气框与排气框一侧的两端均对称安装有插接块，所述机体的两侧均开设有四个与插接块相匹配的插接槽，所述进气框与排气框通过插接块和插接槽分别插接于机体的两侧，所述机体的两侧均螺接有延伸至插接块内部的螺接杆，且机体的内壁两侧开设有分别与进气框和排气框相连通的孔槽。
6.优选的，所述插板的两端均安装有直线滑条，且两个直线滑条的内部两端均开设有内腔，四个所述内腔的内部均固定有锁接弹簧，且四个锁接弹簧的两端均连接有锁接块，所述排气框内壁的顶部和底部均开设有与直线滑条相匹配的直线滑槽，且两个直线滑槽的内壁两侧均开设有与锁接块相匹配的锁接槽。
7.优选的，所述螺接杆位于机体外部的一端还安装有旋拧杆，且旋拧杆的两侧均对称开设有弧槽。
8.优选的，所述进气口的内部一侧固定有第一滤网，所述排气口的内部一侧安装有第二滤网。
9.优选的，所述进气框内壁相邻于机体的一侧对称安装有两个导流块，且两个导流块的迎风面均朝向机体内壁开设的孔槽弯弧，形成弧块。
10.优选的，所述排气框的一侧开设有与插板相匹配的插槽，且插槽与插板之间还粘接有密封垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过插接块、插接槽和螺接杆的设置，使得进气框和排气框与机体之间均形成插拔式结构，能够实现进气框和排气框的快速拆装，从而便于进风扇或排风扇的维修，有效的提高了装置的维修效率，以便于装置的正常使用。
13.(2)本实用新型通过直线滑条、直线滑槽、锁接块、锁接槽和锁接弹簧的配合，能够实现过滤板的快速拆装，从而有效的提高了过滤板的拆装效率，以便于过滤板的定期清理，可确保过滤板的过滤效果，有助于3d打印机的空气过滤。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的外观图；
16.图3为图1中的a处放大图；
17.图4为图1中的b处放大图的；
18.图5为图2中的c处放大图；
19.图中：1
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机体；2
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插接块；3
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螺接杆；4
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进气框；5
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第一滤网；6
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进风扇；7
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进气口；8
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导流块；9
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排风扇；10
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第二滤网；11
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排气口；12
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排气框；13
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插板；14
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过滤板；15
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直线滑条；16
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插接槽；17
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直线滑槽；18
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锁接弹簧；19
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锁接块；20
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锁接槽；21
‑
密封垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种3d打印机用空气过滤装置，包括机体1、进气框4和排气框12，进气框4的内部中间通过固定架安装有进风扇6，且进气框4的一侧开设有进气口7，排气框12的内部通过固定架固定有排风扇9，进风扇6和排风扇9均与机体1的控制装置电性连接，且排气框12的一侧开设有排气口11，排气框12的内部位于排风扇9相对于排气口11的一侧安装有插板13，且插板13的内部中间嵌设有过滤板14，进气框4与排气框12一侧的两端均对称安装有插接块2，机体1的两侧均开设有四个与插接块2相匹配的插接槽16，进气框4与排气框12通过插接块2和插接槽16分别插接于机体1的两侧，机体1的两侧均螺接有延伸至插接块2内部的螺接杆3，且机体1的内壁两侧开设有分别与进气框4和排气框12相连通的孔槽，当进风扇6或排风扇9需要维修时，使用者可将螺接杆3转动旋出，再将进气框4或排气框12拉动，使得插接块2脱离插接槽16，以实现进气框4或排气框12的拆卸，而后使用者对进风扇6或排风扇9进行维修，维修后，使用者将进气框4或排气框12通过插接块2和插接槽16插接于机体1上，并将螺接杆3旋进，以将进气框4或排气框
12紧固，从而实现进气框4或排气框12的快速拆装，以便于进风扇6或排风扇9的维修。
22.进一步的，插板13的两端均安装有直线滑条15，且两个直线滑条15的内部两端均开设有内腔，四个内腔的内部均固定有锁接弹簧18，且四个锁接弹簧18的两端均连接有锁接块19，排气框12内壁的顶部和底部均开设有与直线滑条15相匹配的直线滑槽17，且两个直线滑槽17的内壁两侧均开设有与锁接块19相匹配的锁接槽20，当过滤板14需要清理时，使用者可拉动插板13，此时锁接块19受力并在锁接弹簧18的作用下收缩，直至脱离锁接槽20，而后直线滑条15在拉力的作用下沿直线滑槽17的内部滑动，直至插板13由排气框12内部拔出，然后使用者将过滤板14进行清理，清理后，使用者将插板13通过直线滑条15和直线滑槽17滑动插进排气框12的内部，直至锁接块19与锁接槽20相对应，并在锁接弹簧18的作用下卡进锁接槽20中，以将插板13限位固定，以实现过滤板14的安装，从而便于过滤板14的定期清理，确保过滤板14的过滤效果。
23.具体地，螺接杆3位于机体1外部的一端还安装有旋拧杆，且旋拧杆的两侧均对称开设有弧槽，以便于使用者旋拧螺接杆3。
24.值得说明的是，进气口7的内部一侧固定有第一滤网5，排气口11的内部一侧安装有第二滤网10，通过第一滤网5能够对由进气口7进入的外部空气进行过滤，防止灰尘由进气口7进入，通过第二滤网10能够对排气口11起到防护的作用，防止外部杂物进入排气口11中，从而便于进气口7和排气口11的进气和排气。
25.进一步的，进气框4内壁相邻于机体1的一侧对称安装有两个导流块8，且两个导流块8的迎风面均朝向机体1内壁开设的孔槽弯弧，形成弧块，有助于将进风扇6吸进的外部空气导进机体1的内部，便于外部空气的输进。
26.具体地，排气框12的一侧开设有与插板13相匹配的插槽，且插槽与插板13之间还粘接有密封垫21，以便于插板13的插设，同时能够保证排气框12的密封性。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，使用者通过机体1的控制装置控制进风扇6和排风扇9工作，此时，进风扇6转动，使得进气框4的内部负压，将外部空气由进气口7吸进，其中第一滤网5对空气进行过滤，过滤后，进风扇6将空气送进机体1中，而排风扇9转动，使得排气框12的内部形成负压，将机体1内部的空气吸进，并经过插板13内部中间的过滤板14进行过滤，过滤后，气体由排气口11排出，以此实现机体1内部空气的交换，当过滤板14需要清理时，使用者可拉动插板13，此时锁接块19受力并在锁接弹簧18的作用下收缩，直至脱离锁接槽20，而后直线滑条15在拉力的作用下沿直线滑槽17的内部滑动，直至插板13由排气框12内部拔出，然后使用者将过滤板14进行清理，清理后，使用者将插板13通过直线滑条15和直线滑槽17滑动插进排气框12的内部，直至锁接块19与锁接槽20相对应，并在锁接弹簧18的作用下卡进锁接槽20中，以将插板13限位固定，以实现过滤板14的安装，从而便于过滤板14的定期清理，确保过滤板14的过滤效果，另外，当进风扇6或排风扇9需要维修时，使用者可将螺接杆3转动旋出，再将进气框4或排气框12拉动，使得插接块2脱离插接槽16，以实现进气框4或排气框12的拆卸，而后使用者对进风扇6或排风扇9进行维修，维修后，使用者将进气框4或排气框12通过插接块2和插接槽16插接于机体1上，并将螺接杆3旋进，以将进气框4或排气框12紧固，从而实现进气框4或排气框12的快速拆装，以便于进风扇6或排风扇9的维修。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。