一种硝酸钾动态洗涤系统的制作方法

1.本实用新型属于化工生产设备技术领域，具体涉及一种硝酸钾动态洗涤系统。


背景技术：

2.目前，硝酸钾作为工业生产原料和农业化肥得到广泛的运用，在我国约50%的硝酸钾用于农业化肥，约5%用于生产电视玻璃壳及特种玻璃制品，其余部分用于其他工业行业，如炸药烟花、食品防腐、医药药物、低温储能熔盐、太阳能储能等领域，硝酸盐用于太阳能储能是一大亮点，运用高温硝酸熔盐发电可以使太阳能电站操作温度提高到450
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500℃，因此硝酸钾在太阳能储能行业的应用将成为其需求量快速增长的重要途径。
3.随着信息产业以及光电产业的不断发展，国际市场对光学玻璃的需求日益上升，使高纯级硝酸钾需求量逐年增长，高端触摸屏，光学玻璃，食品、医药行业对产品质量要求较高，价格也较高，目前国内高端硝酸钾依然存在依靠进口的情况，具有很大的市场潜力，现有技术中，硝酸钾提纯主要采用重结晶工艺，对硝酸钾粗料进行洗涤除去大部分杂质后化钾进行重结晶，粗钾洗涤大多为浸泡洗涤，时间长，效率低，洗涤效果差，因而影响产品质量的提高。


技术实现要素：

4.针对以上问题，本实用新型的目的提供一种工艺简单，成本低，洗涤效率高，效果好，产品质量好的硝酸钾动态洗涤工艺。
5.本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：一种硝酸钾动态洗涤系统，包括依次顺序连接的二级真空结晶器、旋流器、动态洗涤器以及粗钾洗涤槽，所述二级真空结晶器底部出液口与所述旋流器进料口相连接，所述旋流器的底部稠料出口与所述动态洗涤器进料口相连通，所述动态洗涤器上设有精钾结晶母液进口，所述动态洗涤器出料口设置在所述粗钾洗涤槽的筛网上方，所述旋流器顶部设有清料出口，所述清料出口与一级真空结晶器相连接。
6.所述粗钾洗涤槽底部设有粗钾结晶母液出口，所述粗钾洗涤槽顶部设有筛网，所述粗钾洗涤槽两端部均安装有粗钾收集槽，所述粗钾洗涤槽顶部两侧对称设置有两条导轨，两条所述导轨内均安装有滑块，所述滑块之间安装有支撑连杆，所述支撑连杆底部安装有清扫滤渣的条形刷或条形刮板，所述支撑连杆通过推拉杆与液压缸相连接。
7.进一步，所述动态洗涤器内设有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴和螺旋叶片，所述搅拌轴上安装的所述螺旋叶片由多片长条形桨叶片相互间隙螺旋状排列而成，所述搅拌器即可起到搅拌加速液体扰动洗涤的同时，又有液体输送功能。
8.进一步，相邻两片所述长条形桨叶在靠近搅拌轴一端无缝连接，所述无缝连接的长度为5
‑
10mm，即可避免硝酸钾晶体颗粒粘附在相邻两片长条形桨叶之间靠近搅拌轴处，又可加速液体流动速度。
9.进一步，相邻两片长条形桨叶之间的最大间隙为2cm。
10.进一步，所述筛网与水平面的倾斜角度为8
°
～12
°
，所述推拉杆平行设置在所述筛网上方。
11.进一步，支撑连杆底部通过支撑杆滚动安装有压辊，所述压辊与所述条形刷相平行，压辊可将粗颗粒碾碎并通过条形刷扫动使之自筛网漏下。
12.本实用新型使用时，配钾反应好的硝酸钾高温清液经澄清过滤后泵至二级真空结晶器内冷却结晶，二级真空结晶器放料至旋流器，所述清料出口与一级真空结晶器相连接，清料自旋流器顶部回流至一级真空结晶器继续降温结晶，稠料自旋流器底部排放至动态洗涤器，所述动态洗涤器上设有精钾结晶母液进口，稠料经自精钾结晶母液进口加入的精钾结晶母液进行动态洗涤后排放至粗钾洗涤槽进行过滤收集，粗钾结晶母液自粗钾洗涤槽底部排出去往配钾工段洗盐，粗钾经过洗涤后放料至化钾工段进行溶化重结晶，从而大大降低粗钾中杂质离子含量，有效减少粗钾洗涤时间，提高产品质量，同时水资源在系统内循环利用，在本实用新型中，结晶放料口加装旋流器，使得结晶料液固液比由30%增大至70%；料液通过动态洗涤后氯离子含量由7%左右下降至1%以下，从而使得粗钾洗涤由3次减少至2次极大缩短洗涤时间，有效节约资源。
13.有益效果：本实用新型工艺简单，成本低，洗涤效率高，效果好，产品纯度高，可连续自动化洗涤、过滤。
附图说明
14.本技术的具体结构由以下的附图和实施例给出：
15.图1：本实用新型实施例1的结构示意图；
16.图2：本实用新型实施例1中动态洗涤器结构示意图；
17.图3：本实用新型实施例1的粗钾洗涤槽结构示意图；
18.图4：本实用新型实施例2中压辊安装结构示意图。
19.图中：1.二级真空结晶器、2.旋流器、3.动态洗涤器、4.粗钾洗涤槽、21清料出口、30.精钾结晶母液进口、31.搅拌器、32.搅拌轴、33.螺旋叶片、41.筛网、42.粗钾结晶母液出口、43.粗钾收集槽、44.导轨、45.滑块、46.支撑连杆、47.条形刷、48.推拉杆、49.液压缸、331.长条形浆叶、461.支撑杆、462.压辊。
具体实施方式
20.以下给出本实用新型的具体实施方式，用来对发明内容作进一步详细的解释。并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
21.在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图中的布图方向来确定的。
22.实施例1，参照图1、图2、图3，一种硝酸钾动态洗涤系统，包括依次顺序连接的二级真空结晶器1、旋流器2、动态洗涤器3以及粗钾洗涤槽4，所述二级真空结晶器1底部出液口与所述旋流器2进料口相连接，所述旋流器2的底部稠料出口与所述动态洗涤器3进料口相
连通，所述动态洗涤器3上设有精钾结晶母液进口30，所述动态洗涤器3出料口设置在所述粗钾洗涤槽4的筛网41上方，所述旋流器2顶部设有清料出口21，所述清料出口21与一级真空结晶器相连接。
23.所述粗钾洗涤槽4底部设有粗钾结晶母液出口42，所述粗钾洗涤槽4顶部设有筛网41，所述筛网41与水平面的倾斜角度为8
°
，所述粗钾洗涤槽4两端部均安装有粗钾收集槽43，所述粗钾洗涤槽4顶部两侧对称设置有两条导轨44，两条所述导轨44内均安装有滑块45，所述滑块45之间安装有支撑连杆46，所述支撑连杆46底部安装有清扫滤渣的条形刷47，所述支撑连杆46通过推拉杆48与液压缸49相连接。
24.所述动态洗涤器3内设有搅拌器31，所述搅拌器31包括搅拌轴32和螺旋叶片33，所述搅拌轴32由电机驱动，所述搅拌轴32上安装的所述螺旋叶片33由多片长条形桨叶331相互间隙螺旋状排列而成，所述搅拌器31即可起到搅拌加速液体扰动洗涤的同时，又有液体输送功能。
25.进一步，相邻两片所述长条形桨叶331在靠近搅拌轴32一端无缝连接，所述无缝连接的长度为5
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10mm，即可避免硝酸钾晶体颗粒粘附在相邻两片长条形桨叶之间靠近搅拌轴处，又可加速液体流动速度。
26.进一步，相邻两片长条形桨叶331之间的最大间隙为2cm。
27.本实用新型使用时，配钾反应好的硝酸钾高温清液经澄清过滤后泵至二级真空结晶器1内冷却结晶，二级真空结晶器1放料至旋流器2，所述清料出口21与一级真空结晶器相连接，清料自旋流器2顶部回流至一级真空结晶器继续降温结晶，稠料自旋流器2底部排放至动态洗涤器3，所述动态洗涤器3上设有精钾结晶母液进口30，稠料经自精钾结晶母液进口30加入的精钾结晶母液进行动态洗涤后排放至粗钾洗涤槽4进行过滤收集，粗钾结晶母液自粗钾洗涤槽4底部排出去往配钾工段洗盐，粗钾经过洗涤后放料至化钾工段进行溶化重结晶，从而大大降低粗钾中杂质离子含量，有效减少粗钾洗涤时间，提高产品质量，同时水资源在系统内循环利用，在本实用新型中，结晶放料口加装旋流器，使得结晶料液固液比由30%增大至70%；料液通过动态洗涤后氯离子含量由7%左右下降至1%以下，从而使得粗钾洗涤由3次减少至2次极大缩短洗涤时间，有效节约资源。
28.实施例2，参照图4，所述筛网41与水平面的倾斜角度为12
°
，所述推拉杆48平行设置在所述筛网41上，便于粗钾清扫收集，支撑连杆46底部通过支撑杆461滚动安装有压辊462，所述压辊462与所述条形刷47相平行，压辊462可将粗颗粒碾碎并通过条形刷47扫动使之自筛网41漏下。