一种易出料乳化锅的制作方法

1.本技术涉及化妆品生产设备的领域，尤其是涉及一种易出料乳化锅。


背景技术：

2.目前，在日化用品生产中，真空乳化锅是生产各类软膏、化妆品、乳油等其它乳化产品的必需设备。其工作原理为：将油锅、水锅里油和水分别加热至一定温度后，也可以边加热边搅拌，主锅即乳化锅在真空状态下，把油锅和水锅的油和水直接抽到主锅内，再经主锅加热、搅拌、均质。且现有的乳化锅一般包括锅体、安装在过锅体底部的搅拌电机以及设置在锅体上端的锅盖。
3.针对上述中的相关技术，由于需要经常打开锅盖，将搅拌后的原料倒出，或者进行锅体内部清洁。而锅盖上安装有一些温控器和压力表等，具有一定的重量，因此每次人工频繁启闭锅盖造成较多不便。


技术实现要素：

4.为了方便控制锅盖的打开和关闭，本技术提供一种易出料乳化锅。
5.本技术提供的一种易出料乳化锅采用如下的技术方案：一种易出料乳化锅，包括锅体和设置在锅体上的锅盖，所述锅盖的一侧设置有放置台，所述放置台上设置有上下移动的连接块，所述放置台上设置有用于驱动连接块上下移动的升降机构，所述连接块的一端与锅盖连接。
6.通过采用上述技术方案，通过在放置台上设置一个升降机构，可以带动连接块进行上下移动，进而带动锅盖的升降。因此当需要打开或者关闭锅盖时，可以通过升降机构进行控制，不需要工作人员手动对锅盖进行操作，实现方便控制锅盖的打开和关闭；同时，放置台可以用于放置一些物品、记录本和工具等，因此方便物品等的摆放，使得乳化锅的使用更加便利。
7.优选的，所述连接块的一端与锅盖之间可拆卸连接。
8.通过采用上述技术方案，通过设置过连接块与锅盖可拆卸连接，可以方便对锅盖进行拆装、更换、清洁。
9.优选的，所述连接块的一端设置有穿孔，所述锅盖的上表面设置有穿过穿孔的连接杆，所述连接杆的外壁设置有外螺纹部，所述连接杆上螺接有位于连接块上下两侧的夹紧螺母。
10.通过采用上述技术方案，在将锅盖与连接块进行固定连接时，可以将连接杆穿过穿孔，然后适当调整锅盖的高度位置，然后再通过夹紧螺母与外螺纹部之间配合，将两夹紧螺母旋紧在连接块的上下两侧，便可实现锅盖与连接块之间快速可拆卸固定。
11.优选的，所述连接块上表面且位于穿孔的边缘处设置有环套，所述环套与穿孔同轴线设置，所述夹紧螺母抵接在环套的上端。
12.通过采用上述技术方案，通过设置环套，当连接杆穿过穿孔和环套后再通夹紧螺
母进行旋紧固定，环套可以对连接杆在水平方向的移动进行一定的限位，使得锅盖的安装更加稳定。
13.优选的，所述环套的一侧外壁在水平方向上设置有弧形缺口，所述连接块上表面位于弧形缺口的一侧滑移设置有弧形夹紧块，所述弧形夹紧块抵接在连接杆的一侧上，所述连接块的上表面设置有滑槽，所述弧形夹紧块滑移连接在滑槽内，所述滑槽内转动设置有螺杆，所述螺杆沿着滑槽的长度方向设置，所述弧形夹紧块与螺杆靠近弧形缺口的一端转动连接。
14.通过采用上述技术方案，由于连接杆的外壁与环套和穿孔的内壁存在一定间隙，当连接杆穿过穿孔和环套后，可以转动螺杆，带动弧形夹紧块在滑槽内滑移，并使得弧形夹紧块从弧形缺口进入换套内，同时使得弧形夹紧块对连接杆的一侧进行抵紧，使得连接杆的位置保持稳定，进而保证锅盖的位置精度，因此锅盖能够更好的与锅体进行配合。
15.优选的，所述连接杆的上端呈锥形状设置。
16.通过采用上述技术方案，通过设置锥形状的连接杆上端，具有一定的导向作用，方便连接杆穿过环套和穿孔。
17.优选的，所升降机构包括设置在放置台上的气缸或者液压缸，所述气缸或者液压缸的活塞杆端部与连接块连接。
18.通过采用上述技术方案，将升降机构设置为气缸或者液压缸，均可带动连接块进行上下往复运动。
19.优选的，所述放置台的上端设置有放置面，所述放置台呈柜体状，所述气缸或者液压缸设置在放置台内，所述气缸或者液压缸的活塞杆竖直穿过放置面。
20.通过采用上述技术方案，物品等可以摆放在放置面上，且柜体状的放置台内部可以用于容纳气缸或者液压缸，防止气缸或者液压缸裸露在外，可以更好的对气缸或者液压缸进行保护。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.（1）通过设置放置台、升降机构和连接块之间的配合，升降机构能够带动连接块上下移动，进而带动锅盖进行上下移动，实现方便控制锅盖的打开和关闭，同时放置台上可用于一些物品的放置，使得乳化锅的使用更加便利；
23.（2）通过设置环套、滑槽、弧形缺口、弧形夹紧块和螺杆之间的配合，能够将连接杆地接在穿孔和环套的一侧内壁，提高锅盖的安装精度。
附图说明
24.图1是本实施例乳化锅的正视图；
25.图2是本实施例乳化锅的结构示意图；
26.图3是图2中局部a部分的放大图。
27.附图标记：1、锅体；2、锅盖；3、放置台；4、连接块；5、升降机构；6、放置面；7、连接杆；8、夹紧螺母；9、环套；10、弧形缺口；11、滑槽；12、弧形夹紧块；13、螺杆。
具体实施方式
28.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种易出料乳化锅。参照图1和图2，乳化锅包括锅体1和盖设在锅体1上端的锅盖2。在锅体1的一侧安装有放置台3，在放置台3上设置有竖直上下滑移的连接块4，且在放置台3上设置有用于带动连接块4进行上下移动的升降机构5；其中，连接块4的一端与锅盖2的上表面固定连接，因此可以通过升降机构5实现锅盖2的向上打开、向下关闭，且锅盖2向下移动盖合时与锅体1密封连接。
30.参照图2和图3，放置台3呈柜体状设置，在放置台3的上端为水平的放置面6，可以用于一些记录本、器具、工具等的摆放，使得乳化锅的使用更加方便。
31.升降机构5包括竖直安装在放置台3内部的气缸或者液压缸，也可以选择丝杆等具有升降功能的机构，本实施例中升降机构5选择为沿着放置台3长度方向间隔安装的两液压缸。液压缸的主体部位安装在放置台3内部，活塞杆竖直穿过放置面6且向上延伸，活塞杆远离液压缸主体的部位与连接块4的下表面固定连接。
32.其中，锅盖2与连接块4之间可拆卸连接，可以方便锅盖2的拆装、更换和清洁。具体的，在锅盖2的上表面竖直焊接有连接杆7，在连接杆7的外壁加工有外螺纹部；在连接块4的一端开设有穿孔，连接杆7竖直穿过穿孔，且在外螺纹部上螺接有位于连接块4上下两侧的夹紧螺母8，以实现连接杆7与连接块4之间的可拆卸固定。其中，连接杆7的上端呈锥形状设置，连接杆7锥形状部位的外径从上往下逐渐减小，能够具有导向作用，方便连接穿过穿孔。
33.进一步的，在连接块4的上表面且位于穿孔的边缘焊接有环套9，环套9与穿孔同轴线设置，其中一夹紧螺母8抵紧在环套9的上端面。环套9能够更好的对连接杆7进行限位，提高连接杆7的安装稳定性。同时，在环套9的一侧上水平开设有弧形缺口10，在连接块4的上表面且位于弧形缺口10的一侧固定有滑槽11，在滑槽11内滑移连接有可进入弧形缺口10的弧形夹紧块12，弧形夹紧块12的内壁与连接杆7的外壁弧形相互适配；在滑槽11内沿着其长度方向设置有螺杆13，螺杆13与滑槽11转动连接，螺杆13靠近弧形缺口10的一端与弧形夹紧块12的外壁转动连接；因此当连接杆7穿过穿孔和环套9后，转动螺杆13，使得弧形夹紧块12进入弧形缺口10并抵紧在连接杆7外壁，因此可以将连接杆7抵紧在环套9的一侧内壁上，再将夹紧螺杆13锁紧，可以提高锅盖2的安装精度。
34.本技术实施例一种易出料乳化锅的实施原理为：当需要打开锅盖2时，可以直接控制液压缸的活塞杆向上移动，进而带动连接块4向上移动；由于连接块4通过连接杆7与锅盖2固定连接，因此便可打开锅盖2，活塞杆向下移动时，便可实现锅盖2的关闭，不需要手工对锅盖2进行操作，实现方便控制锅盖2的打开和关闭。同时，放置台3的放置面6可以用于一些物品的摆放，使得乳化锅的使用更加便利。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。