一种多量程可微量控制的活塞式移液管的制作方法

文档序号:27354605发布日期:2021-11-10 09:16阅读:197来源:国知局
一种多量程可微量控制的活塞式移液管的制作方法

1.本实用新型涉及化学实验仪器技术领域,具体为一种多量程可微量控制的活塞式移液管。


背景技术:

2.化学实验仪器是辅助进行化学物质实验的仪器设备,常见的有烧杯、试管、洗气瓶、干燥管以及移液管等等,移液管采用透明材质制作,应用于实验中量取和转移液体,移液管在使用的过程中一般可以用来转移温度较为适中的液体,不宜应用于过冷或者过热的液体,并且化学实验物质很多具有一定的腐蚀性,因而在使用移液管后需要及时对其进行清洗,保持管道内部洁净提高其使用寿命。
3.随着移液管的不断使用,在使用过程中发现了下述问题:
4.1.现有的一些移液管在使用的过程中不便于观察和控制吸取液体的量,在取液时不便于较为精准测量取液容量,同时在放液的过程中也不便于精准的控制释放液体的容量,操作不便。
5.2.且现有的一些移液管在释放液体的过程中不便于控制出液的速度,释放液体过快影响实验操作。
6.所以需要针对上述问题设计一种多量程可微量控制的活塞式移液管。


技术实现要素:

7.本实用新型的目的在于提供一种多量程可微量控制的活塞式移液管,以解决上述背景技术中提出现有的一些移液管在使用的过程中不便于观察和控制吸取液体的量,在取液时不便于较为精准测量取液容量,同时在放液的过程中也不便于精准的控制释放液体的容量,操作不便,且现有的一些移液管在释放液体的过程中不便于控制出液的速度,释放液体过快影响实验操作的问题。
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多量程可微量控制的活塞式移液管,包括气缸外壳、旋塞和提拉杆,所述气缸外壳的下端固定安装有磨砂接口,且磨砂接口的下端连接有活塞气缸磨砂吸气口,并且气缸外壳的下端安装有储液球,所述旋塞安装在储液球的右侧,且储液球的上端侧面设置有量程线,并且储液球的下端安装有粗量程管,同时粗量程管的下端固定连接有细量程管,所述提拉杆贯穿连接在气缸外壳的上表面,且提拉杆的下端固定有密封活塞,并且提拉杆的上表面固定有升降台,所述升降台和气缸外壳的侧面均安装有固定板,且固定板的内部开设有侧边滑槽,并且侧边滑槽的内部活动连接有侧边滑块,所述侧边滑块和固定板均通过升降组杆与定位块相互连接,且定位块的内部贯穿连接有螺纹杆。
9.优选的,所述气缸外壳通过活塞气缸磨砂吸气口与储液球、粗量程管以及细量程管组成相互连通结构,且储液球的外部直径大于粗量程管的外部直径。
10.优选的,所述储液球通过活塞气缸磨砂吸气口和磨砂接口与气缸外壳组成拆卸安
装结构,且活塞气缸磨砂吸气口与磨砂接口卡合连接。
11.优选的,所述升降台、提拉杆以及密封活塞为一体化结构,且提拉杆与气缸外壳组成滑动结构,并且密封活塞的外侧面与气缸外壳内侧面相互贴合。
12.优选的,所述升降组杆的一端与定位块组成转动结构,且升降组杆的另一端与侧边滑块转动连接,并且侧边滑块通过侧边滑槽与固定板组成滑动结构。
13.优选的,所述螺纹杆与定位块螺纹连接,且定位块和升降组杆均关于固定板中心对称设置有2个,并且2个升降组杆之间交叉转动连接。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该多量程可微量控制的活塞式移液管,采用新型的结构设计,使得本装置可以便捷的在取液的过程中进行量程,并且该装置中设置有压力控制结构,可以控制进出液的速度,提高该装置操作的便捷性;
15.1.储液球、粗量程管以及细量程管组成该装置的取液容器,通过移动密封活塞形成压力差将液体吸入该装置的内部,液体进入容器中时,根据粗量程管和细量程管的量程范围对取液的容量进行量取,使得该装置便于较为精准的量取溶液,提高实验量取溶液的精准性;
16.2.储液球侧面设置有旋塞,在取液和放液的过程中,主要通过传动结构控制密封活塞在气缸外壳的内部上下移动,从而使得储液球、粗量程管以及细量程管的内部与外部形成一定的压力差,从而进行取液或者放液,内外压力差的大小影响到取液或者放液的速度,因而在使用的过程中转动旋塞可以控制调节该容器内部的压力大小,从而控制取液或者放液的速度,增加装置操作的便捷性。
附图说明
17.图1为本实用新型正面剖视结构示意图;
18.图2为本实用新型密封活塞正面结构示意图;
19.图3为本实用新型定位块侧面结构示意图;
20.图4为本实用新型旋塞正面结构示意图。
21.图中:1、气缸外壳;2、磨砂接口;3、活塞气缸磨砂吸气口;4、储液球;5、旋塞;6、量程线;7、粗量程管;8、细量程管;9、提拉杆;10、密封活塞;11、升降台;12、固定板;13、侧边滑槽;14、侧边滑块;15、升降组杆;16、定位块;17、螺纹杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1

4,本实用新型提供一种技术方案:一种多量程可微量控制的活塞式移液管,包括气缸外壳1、磨砂接口2、活塞气缸磨砂吸气口3、储液球4、旋塞5、量程线6、粗量程管7、细量程管8、提拉杆9、密封活塞10、升降台11、固定板12、侧边滑槽13、侧边滑块14、升降组杆15、定位块16和螺纹杆17,气缸外壳1的下端固定安装有磨砂接口2,且磨砂接口2的下端连接有活塞气缸磨砂吸气口3,并且气缸外壳1的下端安装有储液球4,旋塞5安装在储液
球4的右侧,且储液球4的上端侧面设置有量程线6,并且储液球4的下端安装有粗量程管7,同时粗量程管7的下端固定连接有细量程管8,提拉杆9贯穿连接在气缸外壳1的上表面,且提拉杆9的下端固定有密封活塞10,并且提拉杆9的上表面固定有升降台11,升降台11和气缸外壳1的侧面均安装有固定板12,且固定板12的内部开设有侧边滑槽13,并且侧边滑槽13的内部活动连接有侧边滑块14,侧边滑块14和固定板12均通过升降组杆15与定位块16相互连接,且定位块16的内部贯穿连接有螺纹杆17。
24.本例中气缸外壳1通过活塞气缸磨砂吸气口3与储液球4、粗量程管7以及细量程管8组成相互连通结构,且储液球4的外部直径大于粗量程管7的外部直径,储液球4、粗量程管7以及细量程管8组成取液容器,便于存储液体和释放液体;
25.储液球4通过活塞气缸磨砂吸气口3和磨砂接口2与气缸外壳1组成拆卸安装结构,且活塞气缸磨砂吸气口3与磨砂接口2卡合连接,通过活塞气缸磨砂吸气口3与磨砂接口2将气缸外壳1从储液球4的上端拆卸下来,便于对储液球4、粗量程管7以及细量程管8的内部进行清洗,保持容器内部清洁;
26.升降台11、提拉杆9以及密封活塞10为一体化结构,且提拉杆9与气缸外壳1组成滑动结构,并且密封活塞10的外侧面与气缸外壳1内侧面相互贴合,通过升降台11和提拉杆9控制密封活塞10在气缸外壳1的内部上下移动,控制容器进行取液和放液;
27.升降组杆15的一端与定位块16组成转动结构,且升降组杆15的另一端与侧边滑块14转动连接,并且侧边滑块14通过侧边滑槽13与固定板12组成滑动结构,升降组杆15两端进行转动时,可以控制升降台11上下升降移动;
28.螺纹杆17与定位块16螺纹连接,且定位块16和升降组杆15均关于固定板12中心对称设置有2个,并且2个升降组杆15之间交叉转动连接,转动螺纹杆17通过螺纹传动作用控制两侧的定位块16横向调节移动,从而推动升降组杆15转动。
29.工作原理:使用本装置时,首先根据图1

3中所示的结构,在使用该装置的过程中,通过活塞气缸磨砂吸气口3和磨砂接口2将气缸外壳1安装在储液球4的上端,使用时将细量程管8置于溶液内部,接着控制取液容器内部的压力进行取液,转动螺纹杆17通过螺纹传动结构控制定位块16向两侧移动,定位块16在移动的过程中,其两侧的升降组杆15分别进行转动,右侧的升降组杆15推动侧边滑块14在侧边滑槽13的内部横向滑动调节,升降组杆15转动的过程中推动升降台11上下移动,升降台11通过提拉杆9带动下端固定的密封活塞10在气缸外壳1的内部上下移动,密封活塞10在移动的过程中通过活塞气缸磨砂吸气口3控制下端取液容器内部的压力,从而将溶液吸取至细量程管8、粗量程管7以及储液球4的内部,同时在取液的过程中可以对量取的液体进行测量,使得较为精准的进行取液,在放液时控制密封活塞10向下移动,推动量取的液体向外排出(使用后,通过磨砂接口2和活塞气缸磨砂吸气口3将气缸外壳1与储液球4相互拆卸,对量取容器的内部进行清洗);
30.随后,根据图1和图4中所示的结构,在取液和放液的过程中,控制容器内部的压力大小可以控制溶液进出的速度,便于使用者较好的进行取液和放液,转动旋塞5可以控制储液球4上端的压力大小,进而对该容器内部的压力进行调节处理,避免在取液或者放液的过程中速度较快影响量取的精确度。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1