一种滤芯清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及滤芯清洗技术领域，具体涉及一种滤芯清洗装置。


背景技术：

2.滤芯是一种清洗装置的部件，主要用于分离液体或者气体中的固体颗粒，或者使不同的物质分离充分接触，加快反应，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入设有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。
3.滤芯在不同的行业，其作用各不相同，分类也不一样。例如：液体滤芯主要使受到污染的液体(包括油、水等)被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度，而空气滤芯则使受到污染的空气被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使空气达到一定的洁净度。
4.在粘胶短纤维生产行业，滤芯主要用于粘胶纺丝液的过滤，即粘胶纺丝液在进入纺丝机之前，需要对纺丝液进行过滤，去除纺丝液中的杂质，以保证纺丝机纺出丝条的质量。因此，滤芯在粘胶短纤维生产行业中起着至关重要的作用，而滤芯的清洗质量则决定滤芯过滤效果的好坏。
5.目前，在国内外滤芯清洗装置的中，滤芯的清洗装置主要有以下几类。一类是高压水枪装置，其工作原理主要是利用带有一定压力的水，将滤芯表面及滤芯腔体内部的附着物冲洗下来。此装置虽然制作成本低，操作简单，但滤芯的清洗效果却不理想。一类是化学试剂浸泡装置，其工作原理将滤芯浸泡在一定浓度的化学试剂中，用搅拌或者震荡的方法，加速使滤芯内外的粘附物脱落，从而到达清洗的效果。这类清洗方法的设备虽然制作简单，操作方便，滤芯清洗效果好，但大多数化学试剂对滤芯浸泡装置都有腐蚀效果，而且化学试剂具有一定的危险性，还会污染环境。另一类则是超声波清洗装置，主要利用超声震荡，使滤芯表面及内部的粘附物被分散、乳化、剥离而达到清洗的目的。此类清洗方法虽然清洗效果好、操作方便、自动化程度高，但是清洗设备的制造和维护成本却很高。
6.因此，有必要改进滤芯的设备，提高清洗效果且操作简单。


技术实现要素：

7.本实用新型所要解决的技术问题是：现有的滤芯所用的清洗装置结构复杂、清洗方式单一或者制造和维护成本高。
8.本实用新型通过下述技术方案实现：
9.一种滤芯清洗装置，包括循环箱和滤芯清洗单元，所述循环箱上连接有第一管路、第二管路和第三管路，所述第二管路和第三管路之间连接所述滤芯清洗单元，所述第一管路分别与所述第二管路和第三管路连接，所述第一管路、第二管路和第三管路上均设置有阀门控制启闭。
10.本实用新型通过循环箱、管路和滤芯清洗单元的位置关系设置，并通过阀门的控制，能实现滤芯的不同模式。
11.本实用新型优选一种滤芯清洗装置，所述第一管路通过第四管路与第二管路连接，所述第四管路通过第五管路与第三管路连接。
12.本实用新型优选一种滤芯清洗装置，所述循环箱包括第一循环箱和第二循环箱，所述第一循环箱和第二循环箱之间连接所述第一管路、第二管路和第三管路。
13.本实用新型优选一种滤芯清洗装置，所述第一管路上设置有调节阀h1，所述第四管路上设置有动力设备和调节阀k2，所述第五管路上设置有调节阀k1，所述第五管路与所述第四管路的连接点位于动力设备和调节阀k2之间。
14.本实用新型优选一种滤芯清洗装置，所述第一管路上设置有调节阀p1和h1，所述第二管路上依次设置有调节阀p2和h2，所述第三管路上依次设置有调节阀p3和h3，所述第四管路与第一管路的连接点位于调节阀p1和h1之间，所述第四管路与所述第一管路的连接点位于调节阀p2和h2之间，所述第五管路与第三管路的连接点位于所述调节阀p3和调节阀h3之间。
15.本实用新型通过两个循环箱之间的管路单元的设计，并设置动力单元，能实现过滤清洗单元中清洗液的正向流入和反向流入，从而实现滤芯的正向和反向清洗，清洗效果更好，同时能实现同一种清洗液和不同清洗液的轮流清洗，且仅仅通过调节不同调节阀的配合关系就能实现，操作简单，制造成本低。
16.本实用新型优选一种滤芯清洗装置，所述滤芯清洗单元包括多个并联的第六管路，每个第六管路上分别设置一个滤筒，所述第六管路的一端与第二管路连接，所述第六管路的另一端与第三管路连接。
17.本实用新型的滤芯清洗单元并联多个滤筒，清洗滤芯时，将滤芯安装在滤筒中，能实现多个滤芯的同时清洗，清洗效率高。
18.本实用新型优选一种滤芯清洗装置，每个第六管路上分别设置一个调节阀f，所述第二管路通过第六管路连接所述滤筒的顶部，所述第三管路通过第六管路连接所述滤筒的底部，所述调节阀f设置在靠近第三管路的一端。
19.本实用新型的滤筒分别设置了一个调节阀f进行控制，可实现不同数量的滤芯的同时清洗，操作简单。
20.本实用新型优选一种滤芯清洗装置，所述滤芯清洗单元还包括压力表，所述压力表设置在所述第三管路上。
21.本实用新型通过设置压力表，可以实时监控滤芯清洗单元的压力。
22.本实用新型优选一种滤芯清洗装置，所述第一循环箱设置有排液阀w1，所述第二循环箱设置有排液阀w2。
23.当清洗液的标准超出使用要求时，可通过排液阀将其排除。
24.本实用新型优选一种滤芯清洗装置，所述循环箱、滤芯清洗单元、动力设备和管道均设置在支架上。
25.本实用新型采用支架对整个装置进行支撑，使得整体结构稳定。
26.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
27.1、本实用新型通过调节阀的控制，清洗液可实现自由切换选择、正向以及反向清洗的功能，滤芯的清洗效果好。
28.2、本实用新型通过不同管道的调节阀的启闭配合，实现相同清洗液与不同清洗液
的循环清洗，清洗方式多样，适应性强。
29.3、本实用新型的滤芯清洗单元设置压力表，可实现带压力循环清洗。
30.4、本实用新型的清洗装置结构简单，控制方便，制造和维护成本低，安全风险低、使用寿命长，滤芯清洗装置性能稳定、自动化操作程度高。
附图说明
31.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
32.图1为本实用新型滤芯清洗装置的结构示意图。
33.图2为本实用新型滤筒的a向视图。
34.图3为本实用新型滤筒的b向视图。
35.附图中标记及对应的零部件名称：
[0036]1‑
支架单元，101
‑
底座，102
‑
第一竖直支架，103
‑
第二竖直支架，2
‑
管路单元，200
‑
第一管路，201
‑
第二管路，202
‑
第三管路，203
‑
第四管路，204
‑
第五管路，3
‑
动力单元，301
‑
轴承架，4
‑
滤芯清洗单元，400
‑
滤筒，401
‑
第六管路，5
‑
第一循环箱，6
‑
第二循环箱。
具体实施方式
[0037]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
[0038]
实施例1
[0039]
如图1
‑
图3所示，一种滤芯清洗装置，包括循环箱和滤芯清洗单元4，所述循环箱上连接有第一管路200、第二管路201和第三管路202，所述第二管路201和第三管路202之间连接所述滤芯清洗单元4，所述第一管路200分别与所述第二管路201和第三管路202连接。
[0040]
所述第一管路200通过第四管路203与第二管路201连接，所述第四管路203通过第五管路204与第三管路202连接。
[0041]
所述第一管路200上设置有调节阀h1，所述第四管路203上设置有动力单元3和调节阀k2，所述动力单元3包括循环泵up和电机m，所述电机m带动循环泵up转动，所述第五管路204上设置有调节阀k1，所述第五管路204与所述第四管路203的连接点位于动力设备和调节阀k2之间。
[0042]
所述第二管路201上设置有调节阀h2，所述第三管路202上设置有调节阀h3。
[0043]
所述滤芯清洗单元4包括多个并联的第六管路401，每个第六管路401上分别设置一个滤筒400，所述第六管路401的一端与第二管路201连接，所述第六管路401的另一端与第三管路202连接。
[0044]
每个第六管路401上分别设置一个调节阀f，根据滤筒400的个数调节阀f为调节阀f1、调节阀f2、调节阀f3、调节阀f4直到调节阀fn，其中n为自然数，所述第二管路201通过第六管路401连接所述滤筒400的顶部，所述滤筒400的顶部与滤芯的内腔连通，所述第三管路202通过第六管路401连接所述滤筒400的底部，所述滤筒400的底部与滤芯的表面连通，所述调节阀f设置在靠近第三管路202的一端。
[0045]
该装置的操作方法为：
[0046]
当需要正向清洗滤芯时，向循环箱中加入清洗液，将待清洗滤芯安装在滤筒400中，开启调节阀h1、k1和h2，关闭k2和h3。
[0047]
启动电机m，电机m带动循环泵up转动，循环箱中的清洗液通过第一管路200经过调节阀h1和调节阀k1到达第三管路202，从滤筒400的底部进入滤筒400，并从滤筒400的顶部流出进入到第二管路201，并经过调节阀h2重新回流入循环箱中，正向清洗完毕后，关闭整个装置。
[0048]
当需要反向清洗滤芯时，向循环箱中加入清洗液，将待清洗滤芯安装在滤筒400中，开启调节阀h1、k2和h3，关闭k1和h2。
[0049]
启动电机m，电机m带动循环泵up转动，循环箱中的清洗液通过第一管路200经过调节阀h1和调节阀k2到达第二管路201，从滤筒400的顶部进入滤筒400，并从滤筒400的底部流出进入到第三管路202，并经过调节阀h3重新回流入循环箱中。
[0050]
实施例2
[0051]
本实施例与实施例1的区别在于，所述循环箱包括第一循环箱5和第二循环箱6，所述第一循环箱5和第二循环箱6之间连接所述第一管路200、第二管路201和第三管路202。
[0052]
所述第一管路200上设置有调节阀h1，所述第四管路203上设置有动力设备和调节阀k2，所述第五管路204上设置有调节阀k1，所述第五管路204与所述第四管路203的连接点位于动力设备和调节阀k2之间。
[0053]
所述第一管路200上设置有调节阀p1和h1，所述第二管路201上依次设置有调节阀p2和h2，所述第三管路202上依次设置有调节阀p3和h3，所述第四管路203与第一管路200的连接点位于调节阀p1和h1之间，所述第四管路203与所述第一管路200的连接点位于调节阀p2和h2之间，所述第五管路204与第三管路202的连接点位于所述调节阀p3和调节阀h3之间。
[0054]
所述滤芯清洗单元4包括多个并联的第六管路401，每个第六管路401上分别设置一个滤筒400，所述第六管路401的一端与第二管路201连接，所述第六管路401的另一端与第三管路202连接。
[0055]
本实用新型优选一种滤芯清洗装置，每个第六管路401上分别设置一个调节阀f，根据滤筒400的个数调节阀f为调节阀f1、调节阀f2、调节阀f3、调节阀f4直到调节阀fn，其中n为自然数，所述第二管路201通过第六管路401连接所述滤筒400的顶部，所述第三管路202通过第六管路401连接所述滤筒400的底部，所述调节阀f设置在靠近第三管路202的一端。
[0056]
所述第二管路201通过第六管路401连接所述滤筒400的顶部，滤筒400的顶部与滤芯的内腔连通，所述第三管路202通过第六管路401连接所述滤筒400的底部，滤筒400的底部与滤芯的表面连通，所述调节阀f设置在靠近第三管路202的一端。
[0057]
本实用新型的滤筒400分别设置了一个调节阀f进行控制，可实现不同数量的滤芯的同时清洗，操作简单。
[0058]
所述滤芯清洗单元4还包括压力表，所述压力表设置在所述第三管路202上。
[0059]
本实用新型通过设置压力表，可以实时监控滤芯清洗单元4的压力。
[0060]
所述第一循环箱5设置有排液阀w1，所述第二循环箱6设置有排液阀w2。
[0061]
当清洗液的标准超出使用要求时，可通过排液阀将其排除。
[0062]
对于有两个循环箱的滤芯清洗装置，清洗方法包括多种，具体如下：
[0063]
1、第一循环箱5和第二循环箱6的清洗液种类相同，可以通过以下操作步骤实现对滤芯进行正向或反向清洗。
[0064]
第一步：将所需清洗的滤芯装入滤筒400l内，一次可以装入n个滤芯(n为自然数)，并将装入滤芯的滤筒400ln对应的阀门fn打开。
[0065]
第二步：将滤芯清洗液装入第一循环箱5或第二循环箱6，开启调节阀h1(或p1)、k1、h2(或p2)，关闭调节阀p1(或h1)、p2(或h2)、p3(或h3)、k2、h3(或p3)。
[0066]
第三步：启动电机m，电机m带动循环泵up转动，将第一循环箱5(或第二循环箱6)中的清洗液打入滤芯清洗机构滤筒400l内，对滤筒400l内的滤芯进行清洗，清洗后的清洗液通过管路回到第一循环箱5(或第二循环箱6)中，这样即可完成滤芯的正向清洗。
[0067]
第四步：关闭阀门电机m，并关闭调节阀k1、h2(或p2)，打开调节阀k2、h3(或p3)。
[0068]
第五步：启动电机m，电机m带动循环泵up转动，将第一循环箱5(或第二循环箱6)中的清洗液打入滤芯清洗机构滤筒400l内，对滤筒400l内的滤芯进行清洗，清洗后的清洗液通过管路回到第一循环箱5(或第二循环箱6)中，这样即可完成滤芯的反向清洗。
[0069]
2、第一循环箱5和第二循环箱6的清洗液种类不同，可以通过以下操作步骤实现对滤芯进行正向或反向清洗。
[0070]
第一步：将所需清洗的滤芯装入滤芯清洗机构滤筒400l内，一次可以装入n个滤芯(n为自然数)，将装入滤芯的滤筒400ln对应的阀门fn打开。
[0071]
第二步：将第一种滤芯清洗液装入第一循环箱5中，开启调节阀h1、k1、h2，关闭调节阀p1、p2、p3、k2、h3。
[0072]
第三步：启动电机m，电机m带动循环泵up转动，将第一循环箱5中的清洗液通过第一管路200并经过调节阀h1和k1到达第三管路202，并通过滤筒400的底部进入滤筒400内，对滤筒400内的滤芯进行清洗，清洗后的清洗液从滤筒400的顶部并沿第二管路201通过调节阀h2回到第一循环箱5中。
[0073]
第四步：关闭电机m，并将调节阀h1和h2关闭，将第二种滤芯清洗液装入第二循环箱6中，打开调节阀p1和p2。
[0074]
第五步：启动电机m，电机m带动循环泵up转动，将第二循环箱6中的清洗液通过第一管路200并经过调节阀p1和k1到达第三管路202，并通过滤筒400的底部进入滤筒400内，对滤筒400内的滤芯进行清洗，清洗后的清洗液从滤筒400的顶部并沿第二管路201通过调节阀p2回到第一循环箱5中。
[0075]
第六步：关闭电机m，并关闭调节阀p1、p2和k1，打开调节阀k2、h1和h3。
[0076]
第七步：启动电机m，电机m带动循环泵up转动，将第一循环箱5中的清洗液通过调节阀h1和k2进入第二管路201，并从滤筒400的顶部进行滤筒400内，对滤筒400内的滤芯进行清洗，清洗后的清洗液通过第三管路202经过调节阀h3回到第一循环箱5中。
[0077]
第八步：关闭电机m，并将调节阀h1、h3关闭，打开调节阀p1、p3。
[0078]
第九步：启动电机m，电机m带动循环泵up转动，将第二循环箱6中的清洗液通过第一管路200并经过调节阀p1和k2到达第二管路201，并从滤筒400的顶部进行滤筒400内，对滤筒400内的滤芯进行清洗，清洗后的清洗液通过第三管路202经过调节阀p3回到第二循环
箱6中。
[0079]
在滤芯清洗装置对滤芯进行清洗时，通过滤芯清洗单元4设置的压力表p，可以观察到滤芯清洗机构滤筒400内的压力，若需要调节滤筒400内压力的大小，可以调节滤芯清洗单元4的调节阀h2(或p2)，以控制滤筒400l内的压力，对滤芯进行更好的清洗。同时若第一循环箱5和第二循环箱6的清洗液浓度达不到所需标准，可以通过排液阀w1、w2进行排除，再补充所需浓度的清洗液。
[0080]
实施例3
[0081]
本实施例与实施例2的区别在于，还包括支架单元1，所述支架单元11包括底座101、第一竖直支架102和第二竖直支架103，所述第一竖直支架102与第一循环箱5、第二循环箱6相连接，并通过焊接将第一循环箱5和第二循环箱6固定于底座101之上，所述第二竖直支架103与管路、动力单元3和滤芯清洗单元4相连接，并通过焊接将管路、动力单元3、滤芯清洗单元4固定于底座101之上，所述底座101经过浇筑，用螺栓固定于地面，成为整个滤芯清洗装置的受力点。
[0082]
所述动力单元3包括电机m和循环泵up，电机m通过轴承架301与循环泵up相连，并通过第二竖直支架103焊接固定于底座101之上。
[0083]
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。