一种破碎机液压顶杆式检修门的制作方法

1.本实用新型属于破碎机技术领域，具体涉及一种破碎机液压顶杆式检修门。


背景技术：

2.砖瓦装备及烧结工艺技术水平近几年得到迅速发展，与国际水平基本接轨，在砖瓦企业生产过程中，对原料破碎是第一道环节，目前国内外大多采用锤式破碎机，其中双转子锤式破碎机最近几年得到了广泛的应用，在工作过程中，双转子转盘上分别装有耐磨锤头，高速相对转动，在巨大的转动惯量下对大颗粒物料进行冲击破碎，细料从筛板缝隙漏下，这就造成了该种设备的磨损件消耗的很快，需要经常打开检修门进行维修。
3.如公开号cn212237684u公开了一种化肥破碎机的检修门结构；包括仓门和门栓组件；仓门完全遮挡化肥破碎机开口，门栓组件包括栓杆和两个固定座，所述固定座固定连接在化肥破碎机上，两个固定座处于化肥破碎机开口两侧，所述固定座上开有仅供栓杆穿过的定位孔，栓杆贯穿两个固定座的定位孔且栓杆侧壁抵靠在仓门的外侧壁上。有益技术效果为：改变了原有检修门结构，通过门栓固定仓门，减少仓门与化肥破碎机侧壁相对振动，增加化肥破碎机的使用寿命，使得本化肥破碎机的检修门结构在伴随高频震动及大量粉尘的作业环境中可正常使用，如果后续仓门发生损坏也方便后续更换或者维修仓门。
4.又如公开号cn205797345u公开了双转子锤式破碎机液压启闭系统，具有机座，机座上设有下箱体，下箱体中间位置的上部固设有落料箱，以落料箱为对称轴，在下箱体上由中间向外分别对称设有转子，转子上罩设有检修门，检修门与下箱体铰接，检修门与下箱体之间设有液压启闭系统，在机座的两边分别设有电机，电机带动转子工作，检修门与下箱体上分别设有安全销孔，在检修门完全开启的时候通过安全销轴固定检修门的开启位置，液压启闭系统可以方便、快捷的将需要开启的检修门开启或者关闭，同时，安全销孔在检修门完全开启的状态下有效的将检修门进行固定，防止安全事故的发生。
5.现有技术中，由于破碎机运行过程中机身会发生震动，会导致检修门的密封性能逐渐降低；同时检修门与机身的连接部位经过长时间震动后会发生松动，使得检修门开合的顺畅度降低。


技术实现要素：

6.针对上述不足，本实用新型的目的是提供一种破碎机液压顶杆式检修门。
7.本实用新型提供了如下的技术方案：
8.一种破碎机液压顶杆式检修门，包括破碎机，破碎机上安装有检修门安装座,检修门安装座连接有检修门，破碎机的机身和检修门之间安装有液压启闭系统；
9.所述检修门包括外门板，外门板上设有与所述液压启闭系统铰接的铰接部；外门板一侧均布有阶梯槽，阶梯槽内可滑动地安装有缓冲杆，缓冲杆位于阶梯槽内的一端设有限位部，缓冲杆另一端伸出阶梯槽外，缓冲杆伸出阶梯槽外的一端固接有密封板，位于外门板和密封板之间的缓冲杆上套设有弹簧一。
10.所述外门板和密封板边缘之间连接有风琴套。
11.所述破碎机的机身上还安装有检修门固定座，检修门固定座包括固接在破碎机机身上的固定块，固定块上可滑动地插设有固定杆，固定杆一端固接有卡杆，位于卡杆一侧的固定块的端面上固接有“l”型卡块；所述密封板的侧面设有固定槽。
12.所述卡杆和固定块的端面之间的固定杆上套设有弹簧二。
13.所述密封板背离外门板一端设有密封槽。
14.所述密封槽的槽壁上安装有橡胶垫块。
15.所述液压启闭系统为两套，两套液压启闭系统相对称地安装在检修门两侧。
16.所述检修门安装座包括安装座体，安装座体内设有活动腔，活动腔内可上下滑动地安装有活动块，活动块的上端和下端与活动腔的腔壁之间均连接有弹簧三；活动块一端设有滑槽，滑槽内可滑动地安装有套筒，套筒一端与滑槽的槽底之间连接有弹簧四，套筒的另一端穿过活动块上设有的通孔伸出活动块外；所述外门板上安装的转轴插进伸出活动块外的套筒的筒腔内。
17.所述套筒伸出活动块外一端的侧面固接有拨块。
18.所述活动块一端设有限位条，限位条插进活动腔的腔壁上设有的限位槽内。
19.本实用新型的有益效果是：
20.1.本实用新型结构简单，维修方便，生产成本较低；
21.2.本实用新型通过安装具有减震缓冲功能的检修门安装座，使得检修门开合的顺畅度不会因破碎机震动受影响；
22.3.本实用新型通过设置外门板和密封板，使得检修门的密封性能不会因破碎机震动而降低，能够保持优良的密封性。
附图说明
23.图1是本实用新型的整体示意图；
24.图2是本实用新型的检修门安装座结构示意图；
25.图3是本实用新型的检修门正视图；
26.图4是本实用新型的检修门的外门板和密封板安装示意图；
27.图5是本实用新型的检修门固定座结构示意图。
28.图中标记为：破碎机101、液压启闭系统102、固定块103、“l”型卡块104、卡杆105、固定杆106、弹簧二107、检修门安装座200、安装座体201、活动腔202、弹簧三203、限位槽204、限位条205、滑槽206、弹簧四207、套筒208、活动块209、拨块210、筒腔211、检修门300、外门板301、转轴302、铰接部303、阶梯槽304、缓冲杆305、弹簧一306、密封板307、密封槽308、固定槽309、风琴套310。
具体实施方式
29.如图所示，一种破碎机液压顶杆式检修门，包括破碎机101，在破碎机101上安装有检修门安装座200，并通过检修门安装座200连接检修门300，在破碎机101的机身和检修门300之间安装有液压启闭系统102，通过控制液压启闭系统102，液压启闭系统102可驱动检测门300开启或闭合。为了提高检测门300开合的效率，优选地，液压启闭系统102为两套，两
套液压启闭系统102相对称地安装在检修门300两侧，使得两套液压启闭系统102可同步工作控制检修门300的开合。
30.具体地，检修门安装座200包括安装座体201，安装座体201通过螺栓连接安装在破碎机101的机身上。在安装座体201内设有活动腔202，并在活动腔202内可上下滑动地安装有活动块209，为了保证活动块209上下滑动的稳定性，在活动块209一端设有限位条205，限位条205插进活动腔202的腔壁上设有的限位槽204内。当活动块209上下滑动时，限位条205可沿着限位槽204上下滑动，限位槽204侧向的限制作用使得活动块209只能做上下方向的运动。在活动块209的上端和下端与活动腔202)腔壁之间均连接有弹簧三203。当活动块209上下运动时，弹簧三203可提供缓冲作用。在活动块209的另一端设有滑槽206，并在滑槽206内可滑动地安装有套筒208。套筒208一端与滑槽206的槽底之间连接有弹簧四207，套筒208的另一端穿过活动块209上设有的通孔伸出活动块209外。检修门300的外门板301上安装的转轴302插进伸出活动块209外的套筒208的筒腔211内，外门板301可相对于套筒208转动。并且当外门板301带动套筒208做水平方向的震动时，弹簧四207可提供缓冲；当外门板301带动活动块209做上下方向的震动时，弹簧三203可提供缓冲，使得检修门300开合的顺畅度不会因破碎机震动受影响。为了方便拆卸检修门300，在套筒208伸出活动块209外一端的侧面通过焊接固定安装有拨块210。通过拉动拨块210，使套筒208向弹簧四207方向运动，从而使得转轴302离开筒腔211，方便将检修门300和检修门安装座200拆开。
31.具体地，检修门300包括外门板301，在外门板301上设有与液压启闭系统102铰接的铰接部303。在外门板301一侧均布有阶梯槽304，阶梯槽304内可滑动地安装有缓冲杆305，缓冲杆305位于阶梯槽304内的一端设有限位部，限位部是通过焊接与缓冲杆305连接的圆柱块，圆柱块的外径大于缓冲杆305的外径，并且圆柱块能够在阶梯槽304内径较大的槽内滑动，而圆柱块的外径大于阶梯槽304内径较小的槽的内径，使得缓冲杆305带动限位部运动到阶梯槽304内径较大槽和内径较小槽的交界处时，无法继续朝内径较小槽运动。缓冲杆的305另一端伸出阶梯槽304外，缓冲杆305伸出阶梯槽304外的一端通过焊接固定连接有密封板307，在位于外门板301和密封板307之间的缓冲杆305上套设有弹簧一306。检修门300关闭时，密封板307和破碎机101的机身接触，震动传递到密封板307上后，由于弹簧一306提供的缓冲作用，使得震动不会传递到外门板301。当液压启闭系统102驱动外门板301旋转时，缓冲杆305带动限位部运动到阶梯槽304内径较大槽和内径较小槽的交界处，缓冲杆305再带动密封板307离开机身。通过设置外门板和密封板，使得检修门的密封性能不会因破碎机震动而降低，能够保持优良的密封性。
32.为了提高密封效果，在密封板307背离外门板301一端设有密封槽308，并在密封槽308的槽壁上安装有橡胶垫块。关上检修门300后，机身上设有的凸条插进密封槽308内，从而提高密封效果。为了避免灰尘进入到外门板301和密封板307的连接部位造成堵塞，在外门板301和密封板307边缘之间连接有风琴套310。
33.为了使得检修门300在关闭时，密封板307能紧密与机身接触，在破碎机101的机身上还安装有检修门固定座。具体地，检修门固定座包括通过焊接固定安装在在破碎机101机身上的固定块103，固定块103上设有通孔，在通孔内可滑动地插设有固定杆106。在固定杆106的一端通过焊接固定安装有卡杆105，卡杆105和固定块103的端面之间的固定杆106上套设有弹簧二107。在位于卡杆105一侧的固定块103的端面上通过焊接固定安装有有“l”型
卡块104。在检修门300关闭时，将固定杆106一端插进密封板307侧面设有的固定槽309内，再继续压卡杆105使卡杆105运动到“l”型卡块104一侧，转动卡杆105使卡杆105卡进“l”型卡块104上固定。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。