一种与给料机构配套使用的锤式破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为一种与给料机构配套使用的锤式破碎机。


背景技术：

2.锤式破碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备，分单转子和双转子两种形式，是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机，锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力和冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。
3.现有的破碎机虽然能对石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料进行细碎，但是过大的物料就需要长时间的对物料进行粉碎，使生产的效率不够好，而且不能够调节粉碎的程度，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的破碎机的基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种与给料机构配套使用的锤式破碎机。
5.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种与给料机构配套使用的锤式破碎机，包括漏板、转子、锤体、机壳、螺母、螺栓、耳座、进料口、一次破碎体、固定螺丝、手把、机门、主齿轮、链条、电动机、副齿轮、副链条和主链条，所述机壳的内部设置有转子，且转子的外部设置有锤体，所述锤体的上方设置有一次破碎体，且一次破碎体的右侧设置有进料口，所述耳座的内部设置有螺栓，且耳座位于机壳的左侧，所述螺栓的下方设置有螺母，且螺母的右侧设置有漏板，所述电动机的前方装配有链条，且电动机位于机壳的左侧，所述链条的后方设置有主链条，且主链条的下方在设置有主齿轮，所述副齿轮的外部装配有副链条，且副齿轮位于机壳的左侧，所述机门的前方设置有手把，且机门位于机壳的前方，所述机门的前方安装有固定螺丝。
6.所述转子与锤体之间为一体式结构，且锤体贯穿于机壳的内部。
7.所述漏板通过螺栓和螺母之间构成旋转结构，且螺栓贯穿于耳座与螺母以及漏板的内部。
8.所述主齿轮通过电动机和链条之间构成旋转结构，且电动机的水平线与机壳的水平线之间相重合。
9.所述副齿轮通过副链条之间构成链传动结构，且副齿轮与一次破碎体之间为一体式结构。
10.所述手把与机门之间为一体式结构，且机门通过固定螺丝构成可拆卸结构。
11.本实用新型的有益效果：通过转子旋转从而方便了锤体的旋转，使锤体可以对物料快速进行破碎，使物料可以快速达到自己想要的结果，通过机壳方便了对转子的支撑，使转子在电动机的带动下可以快速旋转，通过旋转螺栓方便了调节漏板与锤体之间的距离，
从而调节锤体破碎物料的大小，增加了破碎的效率，通过螺母方便了旋转螺栓，从而方便调节漏板的距离；
12.链传动与齿轮转动相比，链传动无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高；传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小；所需张紧力小，作用于轴上的压力小；能在高温、潮湿、多尘和有污染等恶劣环境中工作，通过副齿轮的转动方便了一次破碎体随物料的破碎；
13.通过电动机的旋转方便了带动链条的旋转，与链条相连接的主齿轮就会被带动，方便了机壳内部的转子进行转动，从而使锤体可以快速对物料进行破碎，并通过漏板漏出，增加了工作效率，通过固定螺丝方便了对机门的固定和拆卸，使机门可以轻松的拿下，手把的存在方便了对机门的取下，方便了对破碎机的维修和清洁等工作。
附图说明
14.图1为本实用新型内部侧视结构示意图；
15.图2为本实用新型主视结构示意图；
16.图3为本实用新型侧视结构示意图。
17.图中：1、漏板；2、转子；3、锤体；4、机壳；5、螺母；6、螺栓；7、耳座；8、进料口；9、一次破碎体；10、固定螺丝；11、手把；12、机门；13、主齿轮；14、链条；15、电动机；16、副齿轮；17、副链条；18、主链条。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种与给料机构配套使用的锤式破碎机，包括漏板1、转子2、锤体3、机壳4、螺母5、螺栓6、耳座7、进料口8、一次破碎体9、固定螺丝10、手把11、机门12、主齿轮13、链条14、电动机15、副齿轮16、副链条17和主链条18，机壳4的内部设置有转子2，且转子2的外部设置有锤体3，锤体3的上方设置有一次破碎体9，且一次破碎体9的右侧设置有进料口8，耳座7的内部设置有螺栓6，且耳座7位于机壳4的左侧，螺栓6的下方设置有螺母5，且螺母5的右侧设置有漏板1，电动机15的前方装配有链条14，且电动机15位于机壳4的左侧，链条14的后方设置有主链条18，且主链条18的下方在设置有主齿轮13，副齿轮16的外部装配有副链条17，且副齿轮16位于机壳4的左侧，机门12的前方设置有手把11，且机门12位于机壳4的前方，机门12的前方安装有固定螺丝10。
20.本实用新型中：转子2与锤体3之间为一体式结构，且锤体3贯穿于机壳4的内部；通过转子2旋转从而方便了锤体3的旋转，使锤体3可以对物料快速进行破碎，使物料可以快速达到自己想要的结果，通过机壳4方便了对转子2的支撑，使转子2在电动机15的带动下可以快速旋转。
21.本实用新型中：漏板1通过螺栓6和螺母5之间构成旋转结构，且螺栓6贯穿于耳座7与螺母5以及漏板1的内部；通过旋转螺栓6方便了调节漏板1与锤体3之间的距离，从而调节
锤体3破碎物料的大小，增加了破碎的效率，通过螺母5方便了旋转螺栓6，从而方便调节漏板1的距离。
22.本实用新型中：主齿轮13通过电动机15和链条14之间构成旋转结构，且电动机15的水平线与机壳4的水平线之间相重合；通过电动机15的旋转方便了带动链条14的旋转，与链条14相连接的主齿轮13就会被带动，方便了机壳4内部的转子2进行转动，从而使锤体3可以快速对物料进行破碎，并通过漏板1漏出，增加了工作效率。
23.本实用新型中：副齿轮16通过副链条17之间构成链传动结构，且副齿轮16与一次破碎体9之间为一体式结构；链传动与齿轮转动相比，链传动无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高；传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小；所需张紧力小，作用于轴上的压力小；能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作，通过副齿轮16的转动方便了一次破碎体9随物料的破碎。
24.本实用新型中：手把11与机门12之间为一体式结构，且机门12通过固定螺丝10构成可拆卸结构；通过固定螺丝10方便了对机门12的固定和拆卸，使机门12可以轻松的拿下，手把11的存在方便了对机门12的取下，方便了对破碎机的维修和清洁等工作。
25.本实用新型的工作原理是：使用时通过进料口8将炉渣、焦碳、煤等物料倒入机壳4的内部通过副齿轮16在副链条17、主链条18、主齿轮13和电动机15的带动下就会进行旋转，一次破碎体9就会对物料进行破碎，使一些较大的物料可以快速进行破碎，方便锤体3对物料的二次破碎，破碎过后的料体就会通过漏板1漏出，如果物料不够细小就不会从漏板1漏出，就会在被锤体3一直破碎，知道物料能够穿透漏板1为止，通过耳座7可以旋转螺栓6从而调节漏板1与锤体3之间的距离，从而来调整物料破碎的大小，通过一次破碎体9加快了对物料的破碎，增加了物料破碎的效率，通过固定螺丝10可以对机门12进行拆卸，方便对破碎机的维修，这就是该与给料机构配套使用的锤式破碎机的工作原理。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。