一种焊接烟尘高效净化器的制作方法

1.本实用新型涉及一种净化设备，具体涉及一种焊接烟尘高效净化器，属于净化设备技术领域。


背景技术：

2.焊接烟尘中含有毒有害气体，需要进行回收处理，所以人们研发出了能够对焊接烟尘进行高效净化的设备，以尽可能的减少焊接烟尘对环境的影响，以及对工作人员的危害。
3.但是现有的净化设备并不具有停止功能，所以使用时容易发生移动，降低了对相应位置焊接烟尘的吸收效果。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种焊接烟尘高效净化器。
5.为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种焊接烟尘高效净化器，包括内部设置有空腔的箱体，箱体内从上到下依次设置有净化系统、水箱和万向轮，箱体的外部设置有集尘单元，万向轮通过升降单元与箱体连接，升降单元包括能够上下移动的升降杆，升降杆设置为两个，且分别安装在箱体内两侧壁上，且箱体的底部设为开口，箱体内壁上与每个升降杆两端对应的位置分别固定安装有导轨，且导轨沿升降杆的移动方向设置，每个升降杆的两端分别设置有与导轨配合使用的滑块，每个升降杆的下端面靠近两端的位置分别固定安装有支腿，万向轮固定安装在支腿的底部，每个升降杆的底部靠近中间的位置分别固定安装有圆柱，每个圆柱的一侧分别设置有连接件，连接件为l形，且连接件上开设有容纳圆柱的条形孔，每个连接件的一侧靠近上端的位置分别铰接有轴，轴的一端与箱体内壁固定连接，两个连接件的底部之间连接有第一连接杆，第一连接杆的一端铰接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的另一端铰接有第二连接杆，第二连接杆的两端分别与箱体内壁固定连接。
6.以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：所述净化系统的底部两侧分别设置有多个轴承，每个轴承内分别同轴安装有支撑柱，支撑柱的一端与箱体内壁固定连接。
7.进一步优化：所述箱体的一侧开设有便于净化系统出入的孔，且该孔的底部铰接有门。
8.进一步优化：所述箱体内靠近水箱底部的位置固定安装有支撑板。
9.进一步优化：所述集尘单元包括在水箱内底部设置的排烟管，排烟管上开设有多个排气孔。
10.进一步优化：所述排烟管的一端贯穿至水箱和箱体一侧外并连接有连接管，连接管的上端连接有风机，风机的进气端连接有吸气管，吸气管的一端连接有吸烟罩。
11.使用时，电动伸缩杆收缩带动升降杆向下移动，进而使万向轮与地面接触，并将箱
体与地面之间支撑起一定距离，然后将本装置移动到相应的位置，在控制电动伸缩杆伸长带动升降杆向上移动，使万向轮与地面分离，同时箱体的底部与地面接触，可防止装置移动。
12.本实用新型通过设置净化系统，实现了对焊接烟尘的高效过滤，通过设置集尘单元，实现了对焊接烟尘的收集，通过设置水箱和排烟管，实现了将烟气通入水中，不仅可以降温，而且可以防止燃烧的物质继续燃烧，通过设置升降单元，实现一个电动伸缩杆同时控制多个万向轮的上下移动，且将电动伸缩杆进行横向设置，能够有效降低整个设备的高度，减少用料，本实用新型解决了现有的净化设备并不具有停止功能，所以使用时容易发生移动，降低了对相应位置焊接烟尘吸收效果的问题。
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
14.图1为本实用新型在实施例中的结构示意图；
15.图2为本实用新型在实施例中升降单元的俯视图。
16.图中：1
‑
箱体；2
‑
净化系统；3
‑
风机；4
‑
吸气管；5
‑
吸烟罩；6
‑
连接管；7
‑
支撑柱；8
‑
轴承；9
‑
水箱；10
‑
支撑板；11
‑
排烟管；12
‑
排气孔；13
‑
升降杆；14
‑
导轨；15
‑
支腿；16
‑
万向轮；17
‑
连接件；18
‑
条形孔；19
‑
第一连接杆；20
‑
电动伸缩杆；21
‑
第二连接杆；22
‑
轴；23
‑
圆柱。
具体实施方式
17.实施例，如图1和2所示，一种焊接烟尘高效净化器，包括内部设置有空腔的箱体1，箱体1内从上到下依次设置有净化系统2、水箱9和万向轮16，箱体1的外部设置有集尘单元，万向轮16通过升降单元与箱体1连接。
18.所述升降单元包括能够上下移动的升降杆13，升降杆13设置为两个，且分别安装在箱体1内两侧壁上，且箱体1的底部设为开口。
19.所述箱体1内壁上与每个升降杆13两端对应的位置分别固定安装有导轨14，且导轨14沿升降杆13的移动方向设置，每个升降杆13的两端分别设置有与导轨14配合使用的滑块，以便于升降杆13的上下移动。
20.所述每个升降杆13的下端面靠近两端的位置分别固定安装有支腿15，万向轮16固定安装在支腿15的底部，以便于升降杆13上下移动带动万向轮16上下移动，进而控制万向轮16是否与地面接触。
21.所述每个升降杆13的底部靠近中间的位置分别固定安装有圆柱23，每个圆柱23的一侧分别设置有连接件17，连接件17为l形，且连接件17上开设有容纳圆柱23的条形孔18，圆柱23能够在条形孔18内移动。
22.所述每个连接件17的一侧靠近上端的位置分别铰接有轴22，每个轴22的一端分别与箱体1内壁固定连接，这样便于连接件17以轴22的轴线为中心旋转，进而推动升降杆13上下移动。
23.所述两个连接件17的底部之间连接有第一连接杆19，第一连接杆19的一端铰接有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的另一端铰接有第二连接杆21，第二连接杆21的两端分别与
箱体1内壁固定连接，通过电动伸缩杆20的伸缩带动连接件17转动。
24.所述净化系统2的底部两侧分别设置有多个轴承8，每个轴承8内分别同轴安装有支撑柱7，支撑柱7的一端与箱体1内壁固定连接，这样便于净化系统2的移动。
25.所述净化系统2由上下依次设置的多个过滤层构成，且箱体1的一侧开设有便于净化系统2出入的孔，且该孔的底部铰接有门，该门通过销轴与箱体1连接。
26.所述箱体1内靠近水箱9底部的位置固定安装有支撑板10，用于支撑水箱8。
27.所述集尘单元包括在水箱9内底部设置的排烟管11，排烟管11上开设有多个排气孔12。
28.所述排烟管11的一端贯穿至水箱9和箱体1一侧外并连接有连接管6，连接管6的上端连接有风机3，风机3的进气端连接有吸气管4，吸气管4的一端连接有吸烟罩5。
29.所述吸气管4采用万向柔性吸气臂，该万向柔性吸气臂内设置有管道，以便于烟尘的流动。
30.使用时，电动伸缩杆20收缩带动升降杆13向下移动，进而使万向轮16与地面接触，并将箱体1与地面之间支撑起一定距离，然后将本装置移动到相应的位置，在控制电动伸缩杆20伸长带动升降杆13向上移动，使万向轮16与地面分离，同时箱体1的底部与地面接触，可防止装置移动。
31.本实用新型通过设置净化系统，实现了对焊接烟尘的高效过滤，通过设置集尘单元，实现了对焊接烟尘的收集，通过设置水箱和排烟管，实现了将烟气通入水中，不仅可以降温，而且可以防止燃烧的物质继续燃烧，通过设置升降单元，实现一个电动伸缩杆同时控制多个万向轮的上下移动，且将电动伸缩杆进行横向设置，能够有效降低整个设备的高度，减少用料，本实用新型解决了现有的净化设备并不具有停止功能，所以使用时容易发生移动，降低了对相应位置焊接烟尘吸收效果的问题。