技术特征：
1.主催化剂加料系统，其特征在于，包括依次连接的主催化剂储罐(1)、计量罐(2)、螺杆泵(3)、加料装置(4)和管道(6)，主催化剂储罐(1)、计量罐(2)、螺杆泵(3)和加料装置(4)通过管道(6)连接，计量罐(2)底部设有出料口(21)，螺杆泵(3)设置于计量罐(2)的底部且与计量罐(2)底部的出料口(21)连接，主催化剂储罐(1)设有油相加料口(11)，油相加料口(11)设在主催化剂储罐(1)的底壁。2.根据权利要求1所述的主催化剂加料系统，其特征在于，连接出料口(21)的管道(6)与螺杆泵(3)之间的夹角为α，80
°
<α≤90
°
。3.根据权利要求2所述的主催化剂加料系统，其特征在于，连接出料口(21)和螺杆泵(3)之间的管道(6)为金属软管。4.根据权利要求1所述的主催化剂加料系统，其特征在于，主催化剂储罐(1)连接有吊装葫芦(7)，主催化剂储罐(1)顶端设有与吊装葫芦(7)连接的吊装连接件(12)。5.根据权利要求1所述的主催化剂加料系统，其特征在于，主催化剂储罐(1)包括第一加压阀(13)、第一卸压阀(14)和第一氮气罐，第一加压阀(13)设在主催化剂储罐(1)的底壁，第一卸压阀(14)设置于主催化剂储罐(1)的顶壁，主催化剂储罐(1)通过第一加压阀(13)连接第一氮气罐。6.根据权利要求1所述的主催化剂加料系统，其特征在于，计量罐(2)包括第二加压阀(22)、第二卸压阀(23)和第二氮气罐，第二加压阀(22)和第二卸压阀(23)设置于计量罐(2)顶壁，计量罐(2)通过第二加压阀(22)连接第二氮气罐。7.根据权利要求1所述的主催化剂加料系统，其特征在于，加料装置(4)包括丙烯进料泵(41)。8.根据权利要求1所述的主催化剂加料系统，其特征在于，还包括反应釜(8)，螺杆泵(3)出口分为两支路，分别与加料装置(4)和反应釜(8)连接。9.根据权利要求8所述的主催化剂加料系统，其特征在于，还包括换热器(5)，螺杆泵(3)出口分为两支路，分别与加料装置(4)和反应釜(8)连接，加料装置(4)连接换热器(5)。10.根据权利要求1所述的主催化剂加料系统，其特征在于，计量罐(2)内侧设有搅拌装置(24)。
技术总结
本实用新型提供了一种主催化剂加料系统，属于化工生产设备技术领域。它包括依次连接的主催化剂储罐、计量罐、螺杆泵、加料装置和管道，主催化剂储罐、计量罐、螺杆泵和加料装置通过管道连接，计量罐底部设有出料口，螺杆泵设置于计量罐的底部且与计量罐底部的出料口连接，主催化剂储罐设有油相加料口，油相加料口设在主催化剂储罐的顶壁。本实用新型中，催化剂采用螺杆泵持续加入，催化剂加入量持续稳定，有利于装置安全稳定、长周期生产运行。白油通过主催化剂储罐设有的油相加料口加入，提高催化剂加料稳定，避免了干粉催化剂易发热结块现象的出现，利于生产流程长周期运行，催化剂耗量少，降低产品的成本。降低产品的成本。降低产品的成本。
技术研发人员：张飞虎
受保护的技术使用者：浙江鸿基石化股份有限公司
技术研发日：2021.02.23
技术公布日：2021/10/29