一种散热系统的制作方法

1.本实用新型涉及散热领域，具体是一种散热系统。


背景技术：

2.高精密仪器通常在密闭空间内运行，但运行过程中往往会产生大量热量，通过常规的散热系统吸取外界的冷空气来对密闭空间散热，常常会带入外界空气中的灰尘，灰尘进入高精密仪器中会严重影响仪器的使用寿命，因此亟待解决。


技术实现要素：

3.为了避免和克服现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种散热系统。本实用新型设置除尘箱，空气进入除尘箱后先通过阴极毛羽网从而使空气中的灰尘带电，空气通过阴极毛羽网后再通过阳极过滤网，此时带电灰尘被阳极过滤网吸附，从而滤去灰尘，保证排放到密闭空间内的空气不含灰尘，在对密闭空间内降温的同时提高了设备运行的可靠性。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种散热系统，包括吸入外界空气并排放到密闭空间内的除尘箱，所述除尘箱内设置有阴极毛羽网以及阳极过滤网；外界空气被吸入除尘箱后，依次通过阴极毛羽网以及阳极过滤网后从除尘箱的出气口排出；所述除尘箱内还设置有吸尘组件以吸去阳极过滤网上吸附的灰尘；
6.所述除尘箱内还设置有用于降低空气流速的缓流管，所述缓流管的管口的一端与箱体的进气口相连，所述缓流管的另一端管口位于阴极毛羽网前端且管口分流，分流后的管口相对，经缓流管分流的外界空气对撞后通过阴极毛羽网；
7.所述吸尘组件吸尘后排放到储尘管路内，所述储尘管路的内壁设置有用于吸附灰尘的吸尘板，所述储尘管路的出口端位于密闭空间外；所述储尘管路内设置有透气网，所述储尘管路的管壁上设置有开口，所述吸尘板从开口处插入储尘管路内从而被透气网和储尘管路的管壁夹持固定。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述除尘箱内固定有阳极滤桶，阳极滤桶的桶壁即为阳极过滤网，所述阳极滤桶将除尘箱内腔分隔为待除尘腔和无尘腔。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘组件包括与阳极过滤网抵接的吸尘嘴，所述吸尘嘴通过驱动结构驱动其紧贴阳极过滤网运动以吸取阳极过滤网上吸附的灰尘，所述吸尘嘴通过吸尘管与排尘管相连通，所述排尘管的出气口与储尘管路相连通。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘嘴内固定有负压结构以抽取阳极过滤网上吸附的灰尘。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动结构为沿阳极滤桶桶身轴线方向布置的丝杆，所述支架固定在丝杆的螺母座上，吸尘嘴安装在支架上；所述支架上沿阳极滤桶的径向设置有弹性件，弹性件一端固定在支架上，另一端与吸尘嘴连接固定；所述排尘管与吸
尘管转动连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘箱固定在密闭空间内，除尘箱的进气口通过进气管与外界相连通；密闭空间内设置有用于向外排气的单向出气口。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述缓流管包括导气管，所述导气管一端与除尘箱的进气口相连通，所述导气管的另一端分流形成两根分流管，两所述分流管管口相对并位于同一轴线上，两所述分流管管口的轴线均与阴极毛羽网网面平行。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述储尘管路固定在密闭空间外且管体呈“v”型，所述吸尘板为活性炭板。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述储尘管路内交错设置有缓流板，使得管体内的气体形成“s”型的流动轨迹。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述缓流板一端固定在透气网的网壁上，另一端向空气的流出方向弯折形成平行于管壁的导流段。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型在密闭空间内设置除尘箱，空气进入除尘箱后先通过阴极毛羽网从而使空气中的灰尘带电，空气通过阴极毛羽网后再通过阳极过滤网，此时带电灰尘被阳极过滤网吸附，从而滤去灰尘，保证排放到密闭空间内的空气不含灰尘，在对密闭空间内降温的同时提高了设备运行的可靠性。
19.2、本实用新型通过设置阳极滤桶将除尘箱内腔分隔为待除尘腔和无尘腔，空气在通过待除尘腔内的阴极毛羽网后，空气中的灰尘与电子吸附在一起带负电，阳极滤桶通正电后即可对灰尘进行吸附。通过在除尘箱内设置吸尘嘴，使吸尘嘴与阳极滤桶桶壁的阳极过滤网抵接，驱动吸尘嘴运动时即可吸去阳极过滤网上吸附的灰尘，吸附完成后即可通过排尘管向密闭空间外排出。
20.3、本实用新型在除尘箱内设置丝杆，并将吸尘嘴固定在支架上，丝杆转动的同时，带动支架以及吸尘嘴螺旋升降，从而吸取阳极滤桶桶壁上的灰尘，灰尘吸除率高；支架上弹性件的设置，使得吸尘嘴可以始终抵接在阳极过滤网上，保证吸尘嘴吸力的最大化；密闭空间通过单向出气口向外排气，在散热的同时能保证密闭空间内压强的平衡。
21.4、本实用新型在除尘箱的进气口以及阴极毛羽网之间设置了缓流管，缓流管的导气管与除尘箱的进气口相连通，且导气管管口分流形成分流管，分流管管口相对设置，使得进入除尘箱内的空气经过分流管后，分流对撞，从而降低了空气的流速，使得空气能缓慢通过阴极毛羽网产生的电子雾区域，使得灰尘能充分与电子结合，提高后续阳极滤桶对灰尘的吸附效率。
22.5、本实用新型在密闭空间外设置储尘管路与排尘管相连通，混杂有灰尘的空气进入储尘管路后，储尘管路内的吸尘板对灰尘进行吸附，防止灰尘直接向外排出污染空气；通过透气网和储尘管路的管壁将吸尘板夹持固定，将吸尘板通过储尘管路上的开口插入储尘管路内，方便了吸尘板的拆装，待散热过程结束后，吸尘板可以及时从储尘管路中抽出并更换；储尘管路内缓流板的交错设置，使得通过储尘管路的气体形成“s”型的流动轨迹，使得灰尘与吸尘板的接触时间边长，提高了灰尘的吸附率；同时缓流板板端向空气的流出方向弯折形成平行于管壁的导流段，在空气通过导流段时，由于导流段和管壁之间比较狭窄，使得空气与吸尘板充分接触，提高了灰尘的吸附率，同时导流段也起到了均流的效果，降低了
储尘管路中空气流动时产生的噪声；管体的“v”型设计，同样在有限的安装空间中增长了空气的流动轨迹。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图。
24.图2为本实用新型中缓流管的结构示意图。
25.图3为本实用新型中吸尘组件的俯视图。
26.图4为本实用新型中吸尘组件的结构示意图。
27.图5为本实用新型中储尘管路的结构示意图。
28.图6为图5中a处的放大图。
29.图7为储尘管路管口处的直视图。
30.图中：1、进气管；2、除尘箱；3、阴极毛羽网；4、阳极滤桶；5、吸尘组件；6、排尘管；7、缓流管；8、储尘管路；51、支架；52、丝杆；53、吸尘管；54、吸尘嘴；71、导气管；72、分流管；81、透气网；82、活性炭板；83、缓流板。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种散热系统，包括固定在密闭空间内的除尘箱2，除尘箱2吸入密闭空间外的空气，并将空气排放到密闭空间中从而起到对密闭空间的降温效果。通常在除尘箱2的进气口处固定进气管1，将进气管1与外界相连通，进气管1内加装抽气泵以起到抽气效果。将除尘箱2固定在密闭空间外，在除尘箱2的出气口处增加管道，将管道与密闭空间内部相连通同样可实现散热功能。
33.除尘箱2内设置有阴极过滤网3以及阳极滤桶4，阳极滤桶4将除尘箱2的内腔分隔为待除尘腔以及无尘腔，阴极过滤网3固定在待除尘腔内。阴极过滤网3优选于固定在除尘箱2的进气口处。
34.外界空气进入除尘箱2内后，先通过阴极过滤网3。阴极过滤网3利用导电纤维纺纱形成毛羽，织成网后作为发射极，冷发射电子形成电子雾。外界空气通过阴极过滤网3产生的电子雾后，空气中的灰尘与电子吸附在一起，带负电。阳极滤桶4的桶壁为阳极过滤网，带正电，外界空气夹杂着带负电的灰尘一起通过阳极滤桶4时，灰尘被吸附在阳极过滤网上。外界空气通过阳极过滤网后变为无尘状态，从除尘箱2的出气口排出到密闭空间内从而降低密闭空间的温度。
35.为了防止阳极滤桶4内积尘过多，通常在桶内装有吸尘组件5对桶壁做吸尘处理。吸尘组件5优选为吸尘嘴54，通过在阳极滤桶4内沿其桶身轴线方向布置丝杆52，并在丝杆52的螺母上固定支架51，将吸尘嘴54固定在支架51上后，启动丝杆52，即可使吸尘嘴54随支架51一起螺旋升降从而吸净阳极滤桶4内吸附的灰尘。
36.阳极滤桶4桶壁的阳极过滤网为双层结构，其内层为金属通电网，外层为透气过滤
网，两层结构紧贴在一起。为了提高吸尘嘴54的吸附效果，在支架51上沿阳极滤桶4的径向设置弹性件，弹性件的一端固定在支架51上，另一端与吸尘嘴54连接固定。受弹性件的弹力作用，吸尘嘴54始终与阳极过滤网抵接，在吸尘嘴54内安装负压结构后，即可在吸尘时保证吸力最大化。这里的弹性件优选为压缩弹簧。负压机构可选用任意的负压风机，例如twyx全风负压风机。
37.除尘箱2内设置有排尘管6，吸尘嘴54上设置有吸尘管53，吸尘管53和排尘管6转动连接。吸尘嘴54吸入灰尘后，灰尘依次通过吸尘管53以及排尘管6后向密闭空间外排出。为了保证吸尘管53和排尘管6之间正常的相对转动，通常在除尘箱2内固定轴承支架，并在轴承支架上固定有轴承，使吸尘管53和排尘管6之间通过轴承连接，保证工作过程中，排尘管6不动，吸尘管53随吸尘嘴54一起转动。
38.阳极滤桶4的设置仅为优选的实施例，通过在除尘箱2内设置任意形状的阳极过滤网供外界空气通过，并设置任意工作模式的吸尘组件5对阳极过滤网做吸尘处理均可。例如，在除尘箱2的出风口处固定阳极过滤网，在阳极过滤网上设置环绕网面圆心转动的条状吸尘器同样可实现过滤灰尘的功能。
39.阳极滤桶4和除尘箱2之间的空间即为无尘腔，通过阳极滤桶4的空气进入无尘腔内后，从除尘箱2的出气口处进入密闭空间中。为了平衡密闭空气中的压强，密闭空间中设置有单向出气口向外排气。
40.在密闭空间中，装有温度传感器，温度传感器感应到密闭空间内达到设定温度后，传递信号给散热系统，散热系统开启，开始抽取外界空气并输送到密闭空间内。直至密闭空间内温度降至设定温度以下或散热系统启动达到指定时间后，散热系统关闭。
41.由于将空气抽入除尘箱2后，空气流速过快，导致空气通过阴极毛羽网3时，空气中部分灰尘颗粒由于速度过快，没有与电子结合就穿过了阴极毛羽网3产生的电子雾区域，这部分灰尘颗粒不能有效的被阳极滤桶4吸附，导致阳极滤桶的吸附效率降低。因此，在除尘箱2的进气口以及阴极毛羽网3之间加装有缓流管7。
42.缓流管7包括与除尘箱2的进气口相连通的导气管71，缓流管7管口的另一端分流形成两根分流管72，两根分流管72的管口相对，管口尺寸相同且位于同一轴线上，两根分流管72管口的轴线均与阴极毛羽网3的网面平行。外界空气从除尘箱2进入导气管71内后，分流进入两根分流管72中，从两根分流管72中流出时，两股气流对撞从而最大化的降低了空气流速，减速的空气缓慢通过电子雾区域，从而提高了灰尘与电子结合的比例。这里的分流管72的数量不限，通过设置多根分流管使多股空气对撞同样可实现减速功能。分流管不正对设置而改为使分流管之间形成夹角，使空气产生碰撞达到减速效果亦可。
43.为防止排尘管6直接排出的空气中混杂大量灰尘从而污染外界空气，故在排尘管的出气口处加装有储尘管路8。储尘管路8的内壁设置有用于吸附灰尘的吸尘板，这里的吸尘板优选为活性炭板82。为了方便吸尘板的拆卸与固定，储尘管路8的内壁上固定有透气网81，储尘管路8的管壁上设置有开口，吸尘板从开口处插入储尘管路8内即可被透气网81以及储尘管路8的管壁夹紧固定。储尘管路8的出气口位于密闭空间外，带灰尘的空气通过储尘管路8时，灰尘穿过透气网81被吸尘板吸附，使得排放到密闭空间外的空气中灰尘含量大幅度降低。待散热过程结束后，吸尘板可以及时从储尘管路8中抽出并更换。
44.储尘管路8的内壁上还交错设置有缓流板83，通过将缓流板83交错设置，使得通过
储尘管路8的气体形成“s”型的流动轨迹。由于流动轨迹的增长，灰尘的吸附率同时得到提高。缓流板83一端固定在透气网81的网壁上，另一端向空气的流出方向弯折形成平行于管壁的导流段，在空气通过导流段时，增大了空气与吸尘板的接触比例，提高了吸尘效果，同时导流段也起到了均流的效果，降低了储尘管路8中空气流动时产生的噪声。通过将除尘管路8管体设计为“v”型，同样在有限的安装空间中增长了空气的流动轨迹长度。
45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。