一种便于防止进料口堵塞的高压辊磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体为一种便于防止进料口堵塞的高压辊磨装置。


背景技术：

2.我国金属矿石资源种类繁多,但大多数矿种品质属贫、杂、细。国内金属矿山企业为了解决自身在矿业开发上存在的经济、技术和环保等方面面临的突出问题,积极引进、消化、吸收国外新型、高效的矿山生产工艺设备。高压辊磨机就是在这样的市场背景下,首先得到研究、论证，并开始在国内金属矿山企业应用的高效粉碎设备,也是国内矿业界当下最为关注的矿山生产设备。可以说高压辊磨机在国内金属矿山应用广泛。
3.目前市场上的高压辊磨装置存在许多缺陷，进料口容易堵塞，不方便调节，不方便清理，因此市面上迫切需要能改进便于防止进料口堵塞的高压辊磨装置结构的技术，来完善此设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于防止进料口堵塞的高压辊磨装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的高压辊磨装置存在许多缺陷，进料口容易堵塞，不方便调节，不方便清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于防止进料口堵塞的高压辊磨装置，包括主体和第二连接杆，所述主体内部开设有粉碎槽；
6.所述粉碎槽内部贯穿连接有粉碎辊，所述粉碎辊一端连接有万向轴，所述万向轴一端安装有电机，靠近粉碎槽的所述主体顶部连接有连接块，所述连接块内部贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端清理刷连接有轴承，所述轴承一侧连接有阻挡板，所述阻挡板一侧连接有清理刷，所述阻挡板两侧连接有导向块，靠近阻挡板的所述粉碎槽内部连接有连接板；
7.靠近导向块的所述连接板开设有导向槽，靠近粉碎槽的所述主体顶部连接有输送罩，所述输送罩一端连接有进料斗，所述进料斗一侧安装有振动电机，所述进料斗与主体一侧均连接有第一连接杆，所述第一连接杆一端开设有挤压槽，所述挤压槽内部连接有挤压板，所述挤压板与挤压槽之间连接有弹簧，所述第二连接杆连接在挤压板之间。
8.优选的，所述连接块与螺纹杆之间为螺纹连接，且螺纹杆与阻挡板之间通过轴承构成旋转结构。
9.优选的，所述导向块与导向槽设置有四组，且导向块与导向槽之间构成滑动连接。
10.优选的，所述输送罩为矩形状，且进料斗与主体之间通过输送罩构成伸缩结构，并且输送罩为可折叠材质。
11.优选的，所述挤压槽与挤压板之间为滑动连接，且挤压槽与挤压板之间通过弹簧构成伸缩结构。
12.优选的，所述清理刷设置有两组，且两组清理刷关于粉碎槽的中心对称设置，并且清理刷为金属材质。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于防止进料口堵塞的高压辊磨装置：
14.1.设置有振动电机工作可以带动进料斗进行上下振动，以便进料斗振动时可以带动第一连接杆进行移动，第一连接杆移动时可以带动挤压槽进行移动，挤压槽移动时可以对弹簧进行挤压，挤压槽移动的同时可以与挤压板进行滑动，进料斗上下振动的同时可以带动输送罩进行伸缩，进料斗振动时可以使原料进行振动，方便原料在进料时可以避免堵塞；
15.2.设置有连接块能够通过转动螺纹杆进行螺纹滑动，以便螺纹杆螺纹滑动时可以带动轴承进行转动，轴承转动时可以使螺纹杆与阻挡板进行旋转，螺纹杆与阻挡板旋转的同时螺纹杆可以推动阻挡板进行移动，阻挡板移动时可以带动导向块进行移动，导向块移动时可以与导向槽进行滑动，阻挡板移动时可以调节与粉碎辊之间的间距，方便根据原料的大小进行调节；
16.3.设置有电机工作时可以带动万向轴进行转动，以便万向轴转动时可以带动粉碎辊进行转动，粉碎辊转动时清理刷可以对粉碎辊上粘贴的碎料进行清理，清理刷可以通过自身金属材质对粉碎辊上的碎料清理干净，方便粉碎辊上的碎料可以进行清理。
附图说明
17.图1为本实用新型前视结构示意图；
18.图2为本实用新型前视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型a部放大结构示意图；
21.图5为本实用新型b部放大结构示意图。
22.图中：1、主体；2、粉碎槽；3、粉碎辊；4、万向轴；5、电机；6、连接块；7、螺纹杆；8、轴承；9、阻挡板；10、导向块；11、连接板；12、导向槽；13、输送罩；14、进料斗；15、振动电机；16、第一连接杆；17、挤压槽；18、弹簧；19、挤压板；20、第二连接杆；21、清理刷。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于防止进料口堵塞的高压辊磨装置，包括主体1、粉碎槽2、粉碎辊3、万向轴4、电机5、连接块6、螺纹杆7、轴承8、阻挡板9、导向块10、连接板11、导向槽12、输送罩13、进料斗14、振动电机15、第一连接杆16、挤压槽17、弹簧18、挤压板19、第二连接杆20和清理刷21，所述主体1内部开设有粉碎槽2；
25.所述粉碎槽2内部贯穿连接有粉碎辊3，所述粉碎辊3一端连接有万向轴 4，所述万向轴4一端安装有电机5，靠近粉碎槽2的所述主体1顶部连接有连接块6，所述连接块6与螺
纹杆7之间为螺纹连接，且螺纹杆7与阻挡板9 之间通过轴承8构成旋转结构，转动螺纹杆7可以与连接块6进行螺纹滑动，螺纹杆7螺纹滑动时可以带动轴承8进行转动，轴承8转动时可以使螺纹杆7 与阻挡板9进行旋转，螺纹杆7与阻挡板9旋转的同时螺纹杆7可以推动阻挡板9进行移动，所述连接块6内部贯穿连接有螺纹杆7，所述螺纹杆7一端清理刷21连接有轴承8，所述轴承8一侧连接有阻挡板9，所述阻挡板9一侧连接有清理刷21，所述清理刷21设置有两组，且两组清理刷21关于粉碎槽2的中心对称设置，并且清理刷21为金属材质，粉碎辊3转动时清理刷21 可以对粉碎辊3上粘贴的碎料进行清理，清理刷21可以通过自身金属材质对粉碎辊3上的碎料清理干净，所述阻挡板9两侧连接有导向块10，所述导向块10与导向槽12设置有四组，且导向块10与导向槽12之间构成滑动连接，阻挡板9移动时可以带动导向块10进行移动，导向块10移动时可以与导向槽12进行滑动，阻挡板9移动时可以调节与粉碎辊3之间的间距，靠近阻挡板9的所述粉碎槽2内部连接有连接板11；
26.靠近导向块10的所述连接板11开设有导向槽12，靠近粉碎槽2的所述主体1顶部连接有输送罩13，所述输送罩13为矩形状，且进料斗14与主体 1之间通过输送罩13构成伸缩结构，并且输送罩13为可折叠材质，进料斗 14上下振动的同时可以带动输送罩13进行伸缩，进料斗14振动时可以使原料进行振动，所述输送罩13一端连接有进料斗14，所述进料斗14一侧安装有振动电机15，所述进料斗14与主体1一侧均连接有第一连接杆16，所述第一连接杆16一端开设有挤压槽17，所述挤压槽17与挤压板19之间为滑动连接，且挤压槽17与挤压板19之间通过弹簧18构成伸缩结构，进料斗14 振动时可以带动第一连接杆16进行移动，第一连接杆16移动时可以带动挤压槽17进行移动，挤压槽17移动时可以对弹簧18进行挤压，挤压槽17移动的同时可以与挤压板19进行滑动，所述挤压槽17内部连接有挤压板19，所述挤压板19与挤压槽17之间连接有弹簧18，所述第二连接杆20连接在挤压板19之间。
27.工作原理：在使用该便于防止进料口堵塞的高压辊磨装置时，首先需要对便于防止进料口堵塞的高压辊磨装置进行简单了解，使用时转动螺纹杆7 可以与连接块6进行螺纹滑动，螺纹杆7螺纹滑动时可以带动轴承8进行转动，轴承8转动时可以使螺纹杆7与阻挡板9进行旋转，螺纹杆7与阻挡板9 旋转的同时螺纹杆7可以推动阻挡板9进行移动，阻挡板9移动时可以带动导向块10进行移动，导向块10移动时可以与导向槽12进行滑动，阻挡板9 移动时可以调节与粉碎辊3之间的间距，阻挡板9调节完成后可以进行工作，将原料倒入进料斗14内时振动电机15工作可以带动进料斗14进行上下振动，进料斗14振动时可以带动第一连接杆16进行移动，第一连接杆16移动时可以带动挤压槽17进行移动，挤压槽17移动时可以对弹簧18进行挤压，挤压槽17移动的同时可以与挤压板19进行滑动，进料斗14上下振动的同时可以带动输送罩13进行伸缩，进料斗14振动时可以使原料进行振动，原料振动时可以进入粉碎槽2内，电机5工作时可以带动万向轴4进行转动，万向轴4 转动时可以带动粉碎辊3进行转动，粉碎辊3转动时可以对原料进行粉碎，原料粉碎时可以粘贴在粉碎辊3上，粉碎辊3转动的同时清理刷21可以对粉碎辊3上粘贴的碎料进行清理，清理刷21可以通过自身金属材质对粉碎辊3 上的碎料清理干净，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。