一种水泥柱钉辊磨粉辊压装置的制作方法

1.本实用新型涉及辊压装置技术领域，具体为一种水泥柱钉辊磨粉辊压装置。


背景技术：

2.辊压装置是一种高效粉磨设备，在矿石、水泥、金属等加工中起到关键作用。辊压装置中的压辊由于受到不规则的硬质物料如矿石等的长期挤压和相对摩擦，压辊的表面磨损比较严重，压辊的严重磨损会降低磨粉质量，同时也会降低压辊的使用寿命；而柱钉辊的出现，可以改善这些缺陷。
3.柱钉辊是在辊面上镶嵌一层柱钉，当物料进入柱钉辊时会在柱钉间形成物料垫，使得物料在辊压过程中与柱钉接触较多，从而降低对辊体的磨损，通过硬度、强度及耐磨性均强于辊体的柱钉，延长柱钉辊的寿命。但是在实际生产过程中，物料的含水量不易控制，当含水量较小的情况下，柱钉间不易形成物料垫，辊体的磨损会增大，无法充分发挥柱钉辊对于辊体的保护优势。当物料含水量较大的情况下，柱钉间的料垫会因受到挤压而整体滑落，辊体表面裸露，同样会增大辊体的磨损，无法充分发挥柱钉辊对于辊体的保护优势；同时含水量较大的物料，在后续工艺中容易粘结过滤网，造成局部设备堵塞的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水泥柱钉辊磨粉辊压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥柱钉辊磨粉辊压装置，磨粉辊压装置设置进料口、辊压机构、筛分装置；所述进料口底端与辊压机构的顶端相连；所述辊压机构的底端与筛分装置的顶端相连。
6.较为优选的，所述辊压机构设置保护外壳；所述保护外壳内部设置有第一柱钉辊、第二柱钉辊、辊压出料管；所述第一柱钉辊与第二柱钉辊对称设置；所述第一柱钉辊与第二柱钉辊间隙配合进行物料粉磨；所述辊压出料管一端与保护外壳底端相连，所述辊压出料管另一端与筛分装置顶端相连。
7.较为优选的，所述第一柱钉辊、第二柱钉辊表面均布柱钉；所述柱钉的纵截面呈倒圆台形。倒圆台结构，在柱钉辊辊体和柱钉之间形成小于90
°
夹角，可将垫料卡在柱钉与辊体间，增大辊体的保护面积，减小物料摩擦和挤压带来的辊体磨损。
8.较为优选的，所述保护外壳内壁固定连接有第一喷雾管、第二喷雾管，所述第一喷雾管、第二喷雾管一端与水管连接。所述第一喷雾管和第二喷雾管表面均布圆形气孔。当水通过加压装置，形成水雾，水雾通过圆形气孔，均匀喷洒在辊压机构内，保持物料保持一定的含水量，促进物料在柱钉辊表面形成垫料，垫料可保护柱钉辊免受磨损。在柱钉辊不辊压物料的情况下，可以向第一喷雾管和第二喷雾管冲水，对柱钉辊及辊压机构内进行清洗。
9.较为优选的，所述辊压出料管末端设置有止回垫片；所述止回垫片为圆形内凹面；所述圆形内凹面上设置压缝，较为优选的，压缝对称设置。止回垫片上设置压缝，当物料进
入时，止回垫片受力，压缝打开，物料进入筛分装置；外力消失时，止回垫片立即闭合，避免筛分装置中的扬尘烟气倒流进入辊压机构；止回垫片设置为圆形凹面，可减小止回垫片的受力面积，使受力点集中；物料进入时压缝更容易被打开。
10.较为优选的，所述筛分装置包括筛分腔体，所述筛分腔体底端设置成品出料口，所述筛分腔体内设置第一筛网、第二筛网，所述第一筛网倾斜安装，所述第二筛网水平设置在第一筛网下方，所述筛分腔体外侧壁设置振动电机，所述振动电机带动第二筛网振动筛分物料。
11.较为优选的，所述筛分腔体顶端固定安装干燥加热器。辊压机构内输送的物料有一定的含水量，容易粘结在筛网表面或造成筛网堵塞，严重影响筛分效率和质量；干燥加热器可起到干燥物料的作用，避免筛网堵塞。
12.较为优选的，所述筛分腔体下方还设置有筛分底座，所述筛分腔体与筛分底座之间通过弹簧连接。当振动电机带动第二筛网振动筛分物料过程中，安装弹簧起到缓震作用。
13.较为优选的，所述筛分腔体外壁固定连接第一筛网集料口、第二筛网集料口；所述第一筛网集料口与第一筛网连通；所述第二筛网集料口与第二筛网连通；所述第一筛网集料口末端与循环回收管一端连接，所述循环回收管另一端与进料口连通。
14.倾斜安装的筛网，可使粒径较大的颗粒在重力作用下流出，由第一筛网集料口进入循环回收管，循环回收管将大颗粒物料送回辊压机构中进行二次辊压磨碎，提高了加工效率。
15.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型采用带有倒圆台的柱钉辊，在辊压物料过程中，柱钉辊的倒圆台结构与辊体表面形成锐角，可将物料卡在辊体与柱钉之间形成垫料；在辊压机构内设置喷雾管，在辊压物料过程可喷洒水雾，给予物料适当的水分，促进柱钉与辊体间形成稳定的垫料，减小物料挤压摩擦带来的磨损；当喷雾管中冲水时，还可以对柱钉辊及辊压机构内壁进行清洗除杂。
16.本实用新型中在辊压工序后，设置了两级筛分网，大颗粒物质进入筛网集料口，在通过循环回收管送回辊压机构进行二次加工，提高了生产效率；两级筛分实现了物料的分级筛选。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型中水泥柱钉辊磨粉辊压装置结构示意图；
19.图2是本实用新型中第一柱钉辊和第二柱钉辊的结构示意图；
20.图3是本实用新型中柱钉的界面示意图；
21.图4是本实用新型中第一喷雾管和第二喷雾管的示意图；
22.图5是本实用新型中止回垫片的示意图；
23.图6是本实用新型中止回垫片的截面示意图。
24.图中：1、进料口；2、辊压机构；3、筛分装置；4、循环回收管；21、第一喷雾管；22、第二喷雾管；23、第一柱钉辊；24、第二柱钉辊；25、辊压出料管；26、止回垫片；27、柱钉；28、保护外壳；31、干燥加热器；32、第一筛网；33、第二筛网；34、第一筛网集料口；35、第二筛网集
料口；36、弹簧；37、成品出料口；38、振动电机；39、筛分腔体；311、筛分底座。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：
27.一种水泥柱钉辊磨粉辊压装置，设置进料口1、辊压机构2、筛分装置3；进料口1与辊压机构2相连；辊压机构2与筛分装置3相连。
28.辊压机构2设置保护外壳28；保护外壳28内设置有第一柱钉辊23、第二柱钉辊24、辊压出料管25；第一柱钉辊23与第二柱钉辊24对称设置；第一柱钉辊23与第二柱钉辊24间隙配合进行物料粉磨；辊压出料管25一端与保护外壳28相连，辊压出料管25另一端与筛分装置3相连。
29.第一柱钉辊23、第二柱钉辊24表面均布柱钉27；柱钉27的纵截面成倒圆台形。
30.保护外壳28内壁固定连接有第一喷雾管21、第二喷雾管22，第一喷雾管21、第二喷雾管22一端与水管连接。
31.第一喷雾管21和第二喷雾管22表面均布圆形气孔。
32.辊压出料管25内设置有止回垫片26；止回垫片26为圆形内凹面；圆形内凹面上对称设置压缝。
33.筛分装置包括筛分腔体39，筛分腔体39设置成品出料口37，筛分腔体39内设置第一筛网32、第二筛网33，第一筛网32倾斜安装，第二筛网33水平设置在第一筛网下方，筛分腔体39外侧壁设置yzs-10-4振动电机38，yzs-10-4振动电机38带动第二筛网33振动筛分物料。
34.筛分腔体39内壁固定安装干燥加热器31。
35.筛分腔体39下方还设置有筛分底座311，筛分腔体39与筛分底座311之间通过弹簧36连接。
36.筛分腔体39外壁固定连接第一筛网集料口34、第二筛网集料口35；第一筛网集料口34与第一筛网32连通；第二筛网集料口35与第二筛网33连通；
37.第一筛网集料口34与循环回收管4一端连接，循环回收管4另一端与进料口1连通。
38.本实用新型的工作原理：粗物料通过进料口1进入辊压机构2，开始第一喷雾管21、第二喷雾管22向保护外壳28内部内喷洒水雾，第一柱钉辊23与第二柱钉辊24相对运动，挤压粉碎粗物料形成细物料，部分细物料吸收水雾后在第一柱钉辊23与第二柱钉辊24表面形成垫料，圆台形柱钉27将垫料稳定卡住，减少辊体磨损；剩余细物料沿辊压出料管25滑动，冲开止回垫片26，进入筛分腔体39内，打开干燥加热器31干燥细物料。当细物料落在第一筛网32时，在重力作用下，小粒径粉末过网，落在第二筛网33表面；大粒径颗粒经滑落到第一筛网集料口34中再经循环回收管4输送至进料口1上部，继续循环上述步骤。落在第二筛网33表面的物料，在yzs-10-4振动电机38带动下，第二筛网33持续振动，筛分物料，过网的细物料滑动到成品出料口37，作为优等品进行包装；不过网的细物料进入第二筛网33集料口
35，作为良品进行包装。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。