一种便于使用的耐火涂料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料搅拌技术领域，特别是涉及一种便于使用的耐火涂料搅拌装置。


背景技术：

2.在施工现场中，当用到耐火涂料时一般要进行搅拌后进行使用，现有的搅拌装置通过万向轮进行移动，虽然移动方便，但是当进行搅拌时，搅拌装置容易晃动，影响搅拌装置的稳定性，并且当进行搅拌后，有些耐火涂料为粘稠状会残留在内壁底端不易流出，长此以往，造成了耐火涂料的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于使用的耐火涂料搅拌装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种便于使用的耐火涂料搅拌装置，包括箱体、轴承座和挡板，所述箱体内部中下端密封连接有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧中部位置开设有凹槽，所述凹槽的中央位置开设有小孔，所述凹槽上卡接有挡板，所述挡板的另一端贯穿箱体延伸至外部，所述箱体上端中央位置固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿箱体内部通过联轴器连接有转轴，所述转轴表面固定安装有搅拌叶，所述箱体上端远离挡板的一侧设有进入口，所述进入口设有第一开关阀，所述箱体远离挡板的一侧中下端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿箱体内部通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆位于第一支撑板的下方，所述丝杆的另一端通过轴承与轴承座转动连接，所述轴承座固定连接在第一支撑板的下表面，所述丝杆螺纹连接有滑块，所述滑块的下表面固定连接有清理板，所述箱体远离进入口的一侧安装有出入口，所述出入口设有第二开关阀。
6.优选的，所述箱体底部四角固定连接有支撑腿，所述支撑腿下端安装有万向轮，所述万向轮设有刹车片。
7.优选的，所述箱体下表面中央位置固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸长端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的下表面固定连接有支撑柱。
8.优选的，所述箱体中部固定安装有观察窗。
9.优选的，所述箱体上端安装有控制器。
10.有益效果在于：通过挡板的巧妙设计，当进行搅拌时挡板可堵住小孔防止耐火涂料向下流动，便于搅拌叶对耐火涂料进行搅拌，当挡板向外侧移动漏出小孔时，可以将耐火涂料向下流动，便于搅拌；通过清理板可以将箱体内部底端残留的耐火涂料向出入口流动，防止残留的粘稠状耐火涂料因不能流出而造成浪费；通过电动推杆、第二支撑板和支撑柱的设置，当进行搅拌时，可以将万向轮远离地面，提高装置的稳定性。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型所述一种便于使用的耐火涂料搅拌装置的结构示意图；
13.图2是本实用新型所述一种便于使用的耐火涂料搅拌装置的正视图；
14.图3是本实用新型所述一种便于使用的耐火涂料搅拌装置的第一支撑板的立体图；
15.图4是本实用新型所述一种便于使用的耐火涂料搅拌装置的第二支撑板的立体图。
16.附图标记说明如下：
17.1、箱体；101、观察窗；2、轴承座；3、挡板；4、第一支撑板；401、凹槽；402、小孔；5、第一电机；6、转轴；7、搅拌叶；8、进入口；9、第一开关阀；10、第二电机；11、丝杆；12、滑块；13、清理板；14、支撑腿；15、万向轮；16、电动推杆；17、第二支撑板；1701、支撑柱；18、出入口；19、第二开关阀；20、控制器。
具体实施方式
18.以下结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步阐释：
19.如图1
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图4所示，一种便于使用的耐火涂料搅拌装置，包括箱体1、轴承座2和挡板3，箱体1内部中下端密封连接有第一支撑板4，第一支撑板4与箱体1内部密封连接，用于盛放耐火涂料，第一支撑板4的一侧中部位置开设有凹槽401，凹槽401便于耐火涂料从第一支撑板4上流入到小孔402内，凹槽401的中央位置开设有小孔402，小孔402用于使耐火涂料向下流动，凹槽401上卡接有挡板3，第一支撑板4上开设有与凹槽401配合的挡板3，挡板3与凹槽401卡接，挡板3位于箱体1内部的一端与凹槽401卡接，挡板3可在凹槽401上移动，挡板3的另一端位于箱体1的外部，便于手动移动挡板3，挡板3的另一端贯穿箱体1延伸至外部，箱体1上端中央位置固定连接有第一电机5，第一电机5提供动力，第一电机5的输出轴贯穿箱体1内部通过联轴器连接有转轴6，转轴6用于固定连接搅拌叶7，转轴6表面固定安装有搅拌叶7，搅拌叶7用于搅拌耐火涂料，箱体1上端远离挡板3的一侧设有进入口8，进入口8用于使耐火涂料流入箱体1内部，进入口8设有第一开关阀9，第一开关阀9用于控制进入口8，箱体1远离挡板3的一侧中下端固定安装有第二电机10，第二电机10用于提供动力，第二电机10为伺服电机，可以使丝杆11正反转，第二电机10的输出轴贯穿箱体1内部通过联轴器连接有丝杆11，丝杆11用于带动滑块12左右移动，丝杆11位于第一支撑板4的下方，丝杆11的另一端通过轴承与轴承座2转动连接，轴承座2固定连接在第一支撑板4的下表面，丝杆11螺纹连接有滑块12，滑块12用于固定连接清理板13，滑块12的下表面固定连接有清理板13，耐火涂料为粘稠状，会粘连在箱体1内部底端，清理板13的下端与箱体1内部底端紧密接触，使箱体1内部底端残留的耐火涂料通过清理板13推动从出入口18流出，避免浪费，箱体1远离进入口8的一侧安装有出入口18，出入口18用于使耐火涂料流出，出入口18设有第二开关阀19，第二开关阀19用于控制出入口18，箱体1底部四角固定连接有支撑腿14，支撑腿14用于支撑箱
体1底部，使箱体1高度上升，支撑腿14下端安装有万向轮15，万向轮15用于移动，万向轮15设有刹车片，箱体1下表面中央位置固定安装有电动推杆16，电动推杆16用于使第二支撑板17上下移动，电动推杆16的伸长端固定连接有第二支撑板17，第二支撑板17上端的中央位置与电动推杆16的上端固定连接，第二支撑板17位于万向轮15的内侧，第二支撑板17的下表面固定连接有支撑柱1701，支撑柱1701设有两组，固定连接在第二支撑板17对称两端的下表面，箱体1中部固定安装有观察窗101，观察窗101用于观察箱体1内部，箱体1上端安装有控制器20，控制器20用于控制第一电机5、第二电机10和电动推杆16。
20.工作原理：当需要对耐火涂料进行搅拌时，将该搅拌装置通过万向轮15移动到合适位置，通过控制器20启动电动推杆16使第二支撑板17上的支撑柱1701向下方移动，直至移动到使万向轮15远离地面，关闭电动推杆16，此时支撑柱1701支撑该搅拌装置，然后将挡板3向第一支撑板4上的凹槽401内侧移动，使挡板3堵住凹槽401上的小孔402，通过控制器20控制第二电机10，使丝杆11带动滑块12进行移动，通过观察窗101观察直至使滑块12滑动到靠近第二电机10的一端，打开第一开关阀9将需要进行搅拌的耐火涂料从进入口8流入到箱体1内，此时耐火涂料位于箱体1内部第一支撑板4上，倒入完毕后，关闭第一开关阀9，通过控制器20启动第一电机5，使转轴6上的搅拌叶7对耐火涂料进行搅拌，搅拌均匀后，关闭第一电机5，将挡板3向箱体1外侧移动直至使小孔402漏出，使第一支撑板4上的耐火涂料通过小孔402流入到箱体1内部底端，打开第二开关阀19，使箱体1内部底端上的耐火涂料从出入口18流出，启动第二电机10，通过丝杆11和滑块12的配合使清理板13向出入口18移动，使箱体1内部底端残留的耐火涂料通过清理板13向出入口18端流出，避免了耐火涂料的浪费。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。