一种土木工程建筑废料处理装置的制作方法

文档序号:27108355发布日期:2021-10-27 18:29阅读:217来源:国知局
一种土木工程建筑废料处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废料处理装置技术领域,具体为一种土木工程建筑废料处理装置。


背景技术:

2.建筑垃圾是在对建筑物实施新建、改造、扩建或者是拆除过程中产生的固定废弃物,但是很多垃圾堆积之后会有一定的危险,所以就会使用到专门的一种土木工程建筑废料处理装置;
3.但是市面上现有的废料处理装置在进行使用时,会导致空气污染,对周边的环境造成影响,所以现开发出一种土木工程建筑废料处理装置,以解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种土木工程建筑废料处理装置,以解决上述背景技术中提出会导致空气污染,对周边的环境造成影响的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种土木工程建筑废料处理装置,包括机体、进料口、出料口和内置腔,所述机体的内部设置有内置腔,所述机体顶端的中间位置处安装有进料口,所述机体顶端进料口的一侧安装有吸尘结构,所述吸尘结构包括抽风机、吸尘箱、分解网、过滤板和吸风管,所述吸尘箱安装于机体顶端的一侧,所述吸尘箱内部两侧的底端安装有过滤板,所述过滤板的上方安装有分解网,所述吸尘箱的底端安装有吸风管,且吸风管的底端延伸至内置腔的内部,所述吸尘箱的顶端安装有抽风机,所述内置腔内部的中间位置处均固定有下料盘,且下料盘的顶端安装有粉碎结构,所述机体的底端安装有出料口,且出料口的底端安装有排料结构。
6.优选的,所述吸尘箱呈中空设计,所述吸尘箱和内置腔通过吸风管相连通。
7.优选的,所述粉碎结构包括粉碎杆、第一伺服电机、同步带轮、第一驱动杆、皮带、齿轮、第二驱动杆和碾压辊,所述粉碎杆设置于内置腔的内部,所述粉碎杆的一侧设置有第一驱动杆,所述第一驱动杆的一侧固定有同步带轮,所述同步带轮的一侧固定有第一伺服电机,所述同步带轮的内部安装有皮带,所述下料盘的底端安装有碾压辊,所述碾压辊的一侧设置有第二驱动杆,所述第二驱动杆的一侧固定有齿轮。
8.优选的,所述粉碎杆、第一驱动杆和皮带分别设置有两组,所述第一驱动杆一端齿轮相互啮合,所述第二驱动杆一端齿轮相互啮合。
9.优选的,所述排料结构包括第二伺服电机、螺旋叶片、壳体和转轴,所述壳体设置于机体的底端,所述壳体的内部安装有螺旋叶片,且螺旋叶片的一侧固定有转轴,所述壳体的一侧安装有第二伺服电机。
10.优选的,所述壳体呈中空设计,所述壳体和转轴之间相互铰接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该土木工程建筑废料处理装置不仅实现了不会影响周边环境,也同时实现了多重粉碎效果和对机体的排料方便;
12.(1)通过设置有吸尘结构实现了对机体进行净化,当机体在工作时,会产生大量灰尘,启动抽风机,抽风机通过吸风管将内置腔内部工作的气体抽出,当吸风管将空气抽出时,经过过滤板和吸尘箱对空气进行过滤,从而提高了环境质量;
13.(2)通过设置有粉碎结构实现了对内置腔内部的废料进行粉碎,启动第一伺服电机,第一伺服电机带动同步带轮转动,同步带轮带动上下的第一驱动杆转动,从而第一驱动杆带动皮带转动,从而提高了机体的效果;
14.(3)通过设置有排料结构实现了对内置腔内部的废料进行排除,启动第二伺服电机,第二伺服电机机会带动转轴,从而转轴就会带动螺旋叶片在壳体的内部进行转动,从而提高了内置腔的排料便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
16.图2为本实用新型的粉碎结构侧视剖面结构示意图;
17.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图;
18.图4为本实用新型的排料结构主视局部剖面放大结构示意图。
19.图中:1、机体;2、吸尘结构;201、抽风机;202、吸尘箱;203、分解网;204、过滤板;205、吸风管;3、进料口;4、粉碎结构;401、粉碎杆;402、第一伺服电机;403、同步带轮;404、第一驱动杆;405、皮带;406、齿轮;407、第二驱动杆;408、碾压辊;5、排料结构;501、第二伺服电机;502、螺旋叶片;503、壳体;504、转轴;6、出料口;7、下料盘;8、内置腔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1

4,本实用新型提供的一种实施例:一种土木工程建筑废料处理装置,包括机体1、进料口3、出料口6和内置腔8,机体1的内部设置有内置腔8,机体1顶端的中间位置处安装有进料口3,所述机体1顶端进料口3的一侧安装有吸尘结构2,内置腔8内部的中间位置处均固定有下料盘7,且下料盘7的顶端安装有粉碎结构4,机体1的底端安装有出料口6,且出料口6的底端安装有排料结构5;
22.吸尘结构2包括抽风机201、吸尘箱202、分解网203、过滤板204和吸风管205,吸尘箱202安装于机体1顶端的一侧,吸尘箱202内部两侧的底端安装有过滤板204,过滤板204的上方安装有分解网203,吸尘箱202的底端安装有吸风管205,且吸风管205的底端延伸至内置腔8的内部,吸尘箱202的顶端安装有抽风机201,吸尘箱202呈中空设计,吸尘箱202和内置腔8通过吸风管205相连通;
23.具体地,如图1和图3所示,使用该机构时,首先,当机体1在工作时,会产生大量灰尘,启动抽风机201,该抽风机201的型号可为hf

200p,抽风机201通过吸风管205将内置腔8内部工作的气体抽出,当吸风管205将空气抽出时,经过过滤板204和吸尘箱202对空气进行过滤,从而提高了环境质量;
24.粉碎结构4包括粉碎杆401、第一伺服电机402、同步带轮403、第一驱动杆404、皮带405、齿轮406、第二驱动杆407和碾压辊408,粉碎杆401设置于内置腔8的内部,粉碎杆401的一侧设置有第一驱动杆404,第一驱动杆404的一侧固定有同步带轮403,同步带轮403的一侧固定有第一伺服电机402,同步带轮403的内部安装有皮带405,下料盘7的底端安装有碾压辊408,碾压辊408的一侧设置有第二驱动杆407,第二驱动杆407的一侧固定有齿轮406,粉碎杆401、第一驱动杆404和皮带405分别设置有两组,第一驱动杆404一端齿轮406相互啮合,第二驱动杆407一端齿轮406相互啮合;
25.具体地,如图1和图2所示,使用该机构时,首先,启动第一伺服电机402,该第一伺服电机402的型号可为mr

j2s

10a,第一伺服电机402带动同步带轮403转动,同步带轮403带动上下的第一驱动杆404转动,从而第一驱动杆404带动皮带405转动,从而提高了机体1的效果;
26.排料结构5包括第二伺服电机501、螺旋叶片502、壳体503和转轴504,壳体503设置于机体1的底端,壳体503的内部安装有螺旋叶片502,且螺旋叶片502的一侧固定有转轴504,壳体503的一侧安装有第二伺服电机501,壳体503呈中空设计,所述壳体503和转轴504之间相互铰接;
27.具体地,如图1和图4所示,使用该机构时,首先,启动第二伺服电机501,该第二伺服电机501的型号可为asd

a2,第二伺服电机501机会带动转轴504,从而转轴504就会带动螺旋叶片502在壳体503的内部进行转动,从而提高了内置腔8的排料便捷。
28.工作原理:本实用新型在使用时,外接电源,首先,启动第一伺服电机402,第一伺服电机402带动同步带轮403转动,同步带轮403带动上下的第一驱动杆404转动,从而第一驱动杆404带动皮带405转动;
29.其次,当机体1在工作时,会产生大量灰尘,启动抽风机201,抽风机201通过吸风管205将内置腔8内部工作的气体抽出,当吸风管205将空气抽出时,经过过滤板204和吸尘箱202对空气进行过滤;
30.最后,启动第二伺服电机501,第二伺服电机501机会带动转轴504,从而转轴504就会带动螺旋叶片502在壳体503的内部进行转动,最终完成废料处理装置的工作。
31.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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