一种精米机传动连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及家电领域，尤其涉及一种精米机传动连接结构。


背景技术：

2.现有的精米机传动连接结构一般通过电机驱动研磨刀转动，研磨刀在转动的过程中容易晃动，从而米在研磨的过程中容易撞碎，损耗大，研磨过程中产生很大的噪音，研磨刀也容易损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决现有的精米机的研磨刀在研磨过程中容易晃动，研磨刀损耗大，容易将米撞碎，同时噪音大问题。
4.为解决本实用新型所提出的技术问题采用的技术方案为：本实用新型的精米机传动连接结构包括有米杯组件，以及与米杯组件可拆卸连接的驱动组件，所述的驱动组件置于米杯组件上，所述的米杯组件包括有米糠杯，设于米糠杯内的与米糠杯可拆卸连接的米杯，以及设于米杯内的研磨刀，所述的米糠杯的底部设有用于把磨出的米糠露出的漏孔，所述的驱动组件包括有与米杯配合的置于米杯上的支撑座，设于支撑座上的与支撑座连接的上盖，以及用于驱动研磨刀转动的驱动机构，所述的研磨刀的中心固定设有立柱状的刀柄，所述的刀柄外与刀柄固定套接有刀柄套管，所述的米杯的底部固定设有底部套筒，所述的刀柄的底部固定设有底部转轴，所述的底部套筒的底部开设有底部套管，所述的底部转轴与底部套管之间通过轴承连接，所述的支撑座的底部设有向下突出的顶部套管，所述的顶部套管内设有与驱动机构连接的联轴器，所述的联轴器与顶部套管转动连接，所述的刀柄套管的顶部设有顶部转轴，顶部转轴穿过顶部套管与联轴器固定连接。
5.对本实用新型作进一步限定的技术方案包括：
6.所述的驱动机构包括有设于支撑座上的驱动电机，驱动电机的主轴通过减速齿轮组与联轴器连接。
7.所述的顶部转轴与联轴器可拆卸卡接，所述的顶部转轴上设有竖直方向的交叉防转筋位，所述的联轴器上设有与防转筋位配合的交叉防转槽。
8.所述的刀柄为多边形结构，所述的刀柄套管上设有与多边形结构配合的多边形凹槽，所述的刀柄的多边形侧面上设有防转凸起，所述的多边形凹槽内设有与防转凸起配合的防转凹槽。
9.所述的米杯的边缘设有向下的米杯外延，米杯外延与米糠杯可拆卸连接；所述的米杯外沿上设有定位卡台，所述的米糠杯内壁设有与定位卡台卡接配合的定位卡槽。
10.所述的研磨刀为u形，u形底部设有用于研磨的研磨平面和用于导流的导流斜面。
11.所述的米杯的内部均匀设有用于推动米轴向翻滚的纵向筋位，所述的筋位的横截面为v形或u形。
12.所述的支撑座的底部设有定位凸台，所述的米杯的顶部设有与定位凸台配合的定
位凹槽，定位凸台内设有旋转卡扣，所述的定位凹槽内设有与旋转卡扣配合的旋转卡槽。
13.所述的米杯包括有米杯体，以及与米杯体的底部固定连接的滤网，所述的研磨刀位于滤网内，所述的漏孔位于滤网上，所述的滤网与底部套筒侧面固定连接。
14.所述的电机上对应上盖顶部下方设有风扇，所述的上盖顶部对应风扇以及侧面均设有散热孔。
15.通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型的精米机传动连接结构研磨刀的中心固定设有立柱状的刀柄，刀柄与刀柄套管固定套接，刀柄套管顶部的顶部转轴穿过顶部套管与联轴器固定连接，刀柄底部的底部转轴与米杯底部的底部套筒通过轴承连接，
16.从而研磨刀与刀柄套管、底部转轴相对禁止状态，底部转轴与轴承相对运动，达到转动平稳、减震、减噪效果，同时减小了研磨刀的损耗。
附图说明
17.图1为本实用新型一种精米机传动连接结构的立体结构示意图。
18.图2为本实用新型一种精米机传动连接结构的爆炸结构示意图。
19.图3为本实用新型一种精米机传动连接结构的爆炸结构示意图。
20.图4为本实用新型一种精米机传动连接结构的剖切结构示意图。
21.图5为本实用新型一种精米机传动连接结构的研磨刀的结构示意图。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的结构做进一步说明。
23.参照图1至图5，一种精米机传动连接结构包括有米杯组件1，以及与米杯组件可拆卸连接的驱动组件2，驱动组件置于米杯组件上，米杯组件1包括有米糠杯11，设于米糠杯内的与米糠杯可拆卸连接的米杯12，以及设于米杯内的研磨刀13所述的米糠杯的底部设有用于把磨出的米糠露出的漏孔，驱动组件2包括有与米杯配合的置于米杯上的支撑座21，设于支撑座上的与支撑座连接的上盖22，以及用于驱动研磨刀转动的驱动机构23，研磨刀的中心固定设有立柱状的刀柄14，刀柄外与刀柄固定套接有刀柄套管15，米杯12的底部固定设有底部套筒16，刀柄的底部固定设有底部转轴17，底部套筒的底部开设有底部套管161，底部转轴与底部套管之间通过轴承18连接，支撑21座的底部设有向下突出的顶部套管211，顶部套管内设有与驱动机构连接的联轴器24，联轴器与顶部套管转动连接，刀柄套管15的顶部设有顶部转轴151，顶部转轴穿过顶部套管与联轴器可拆卸连接。从而研磨刀与刀柄套管、底部转轴相对禁止状态，底部转轴与轴承相对运动，达到转动平稳、减震、减噪效果，同时减小了研磨刀的损耗。使用时，握住上盖拿开驱动组件即可以往米杯内倒入糙米，然后合上驱动组件，顶部转轴与联轴器卡接，驱动机构驱动联轴器转动带动研磨刀转动，进行精化去除米糠保留胚芽，精化完成时，拿开驱动组件，方便倒出磨好的米，然后拆开米糠杯把米糠倒出，从而方便使用。
24.本实施例中，驱动机构23包括有设于支撑座上的驱动电机231，驱动电机的主轴通过减速齿轮组232与联轴器连接。
25.本实施例中，顶部转轴151与联轴器24可拆卸卡接，顶部转轴上设有竖直方向的交
叉防转筋位1511，联轴器24上设有与防转筋位配合的交叉防转槽241。从而使防止顶部转轴与联轴器卡合时能够保持相对静止，防止晃动。本实施例中，刀柄14为多边形结构，刀柄套管15上设有与多边形结构配合的多边形凹槽151，刀柄的多边形侧面上设有防转凸起141，多边形凹槽151内设有与防转凸起配合的防转凹槽152。当刀柄与刀柄套管卡接时，多边形的刀柄插入到多边形凹槽内，同时防转凸起插入到防转凹槽内，从而使刀柄与刀柄套管卡合时够保持相对静止，防止晃动。
26.本实施例，研磨刀13为u形，u形底部设有用于研磨的研磨平面131和用于导流的导流斜面132。研磨刀转动研磨时，研磨刀推动米进行径向运动，使米与米杯底部进行摩擦脱糠。
27.本实施例中，米杯12包括有米杯体121，以及与米杯体的底部固定连接的滤网122，研磨刀位于滤网内，漏孔位于滤网上，滤网与底部套筒侧面固定连接。滤网为金属材质制成。本实施例，米杯12的内部均匀设有用于推动米轴向翻滚的纵向筋位123，筋位的横截面为v形起到导流的作用。具体实施时筋位的横截面可以为v形或u形，筋位位于米杯体内。米杯内的筋位使运动的米有效形成轴向翻滚，以提高米与滤网的接触。
28.本实施例中，米杯体121的边缘设有向下的米杯外延124，米杯外延与米糠杯可拆卸连接。本实施例，米杯外沿上设有定位卡台125，米糠杯11内壁设有与定位卡台卡接配合的定位卡槽111。米杯外沿与米糠杯卡接，当需要拆卸时，直接把米杯向上提起即可，从而方便米糠杯倒米糠。
29.本实施例中，支撑座21的底部设有定位凸台212，米杯12的顶部设有与定位凸台配合的定位凹槽126，定位凸台内设有旋转卡扣213，定位凹槽126内设有与旋转卡扣配合的旋转卡槽127。米杯组件与驱动组件安装时，把驱动组件置于米杯组件上，使支撑座上的定位凸台置于定位凹槽内，然后转轴驱动组件，使旋转卡扣与旋转卡槽卡紧，防止工作时，米杯组件与驱动组件之间晃动。
30.本实施例中，漏孔均匀排列，镂空直径为1mm，具体实施时镂空直径可以为0.5mm-1.4mm。根据不同的米粒种类大小选择不同大小的孔径。磨米时，可以将米糠漏到米糠杯内。
31.本实施例中，电机上对应上盖顶部下方设有风扇25，上盖22顶部对应风扇以及侧面均设有散热孔221。散热孔用于电机的散热，防止温度过高损坏电机。
32.虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本实用新型的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属于本实用新型的保护范围。