耐热耐磨双金属复合薄型衬板的制作方法

1.本实用新型涉及衬板设备技术领域，具体为耐热耐磨双金属复合薄型衬板。


背景技术：

2.衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗，当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，高锰钢zgmn13有足够的抗冲击韧性，但不耐磨且易变形，大多数已改用双介质淬火工艺中合金钢或铬钼合金钢衬板，随着工业的发展，衬板的应用已经是不可或缺。
3.但是，现有的衬板存在以下缺点：
4.1、其耐磨性能和耐热性能较差，衬板的表面处易出现磨损的情况，使用寿命较短。
5.2、在长时间受到冲击后，易出现断裂的情况，从而使得易造成不必要的损失，实用性较差。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供耐热耐磨双金属复合薄型衬板，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：耐热耐磨双金属复合薄型衬板，包括复合薄型衬板的碳钢板、复合薄型衬板的钛合金板、复合薄型衬板的卡合结构、复合薄型衬板的缓冲结构、复合薄型衬板的辅助磨料结构以及复合薄型衬板的的加强结构，所述钛合金板通过卡合结构安装于碳钢板的上端表面处，且所述钛合金板与碳钢板之间不接触，所述缓冲结构安装于碳钢板的上端表面处，且所述缓冲结构的顶部与钛合金板的底部固定连接，所述辅助磨料结构安装于钛合金板的上端表面处，所述加强结构安装于钛合金板的下端表面处。
8.进一步的，所述卡合结构包括第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和第二卡板均为矩形，所述第一卡板固定焊接安装于碳钢板的上端表面处，所述第二卡板设置有两个，两个所述第二卡板均固定焊接安装于钛合金板的底部处，两个所述第二卡板的尺寸不同，两个所述第二卡板之间形成卡槽，所述第一卡板的顶部与两个第二卡板之间形成的卡槽卡合连。
9.进一步的，所述缓冲结构包括多个弹簧，多个所述弹簧均固定安装于碳钢板的上端表面处，且多个所述弹簧均位于第一卡板的内部中，多个所述弹簧的顶部均与钛合金板的底部固定连接。
10.进一步的，多个所述弹簧的内部均设置有伸缩连接杆。
11.进一步的，所述辅助磨料结构包括多个凸起的凸块，多个所述凸块等分为多组，且多组所述凸块均固定焊接于钛合金板的上端表面处，多组相邻所述凸块之间的间距相同，
所述钛合金板的上端表面和凸块的外部表面处均涂设有耐磨涂层。
12.进一步的，所述加强结构包括多个加强板，多个所述加强板均采用合金钢材料制成，且多个所述加强板均固定安装于钛合金板的底部处。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.(1)本实用新型通过设置有钛合金板和耐磨涂层，使得在衬板工作时，由于钛合金板自身具有较高的耐磨性能和耐热性能，且可以通过耐磨涂层进一步的提高钛合金板的耐磨性能，从而有效的延长了衬板的使用寿命，避免了其出现较大和较快的磨损而影响到其正常的使用。
15.(2)本实用新型通过设置有缓冲结构和加强结构，使得在衬板的使用过程中，可以通过多个弹簧，对钛合金板所受到的冲击力进行有效的缓冲减震，且可以通过多个加强板，提高钛合金板的抗冲击性能，继而使得钛合金板不易出现断裂的情况，继而进一步的延长了钛合金板的使用寿命，实用性较高。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型的凸块安装俯视图；
19.图3是本实用新型的加强板安装仰视图；
20.图4是图1中的a处放大示意图；
21.图5是图1中的b处放大示意图；
22.图中：1、碳钢板；2、钛合金板；3、第一卡板；4、第二卡板；5、弹簧；6、伸缩连接杆；7、凸块；8、耐磨涂层；9、加强板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供技术方案：耐热耐磨双金属复合薄型衬板，包括复合薄型衬板的碳钢板1、复合薄型衬板的钛合金板2、复合薄型衬板的卡合结构、复合薄型衬板的缓冲结构、复合薄型衬板的辅助磨料结构以及复合薄型衬板的的加强结构，所述钛合金板2通过卡合结构安装于碳钢板1的上端表面处，且所述钛合金板2与碳钢板1之间不接触，所述缓冲结构安装于碳钢板1的上端表面处，且所述缓冲结构的顶部与钛合金板2的底部固定连接，所述辅助磨料结构安装于钛合金板2的上端表面处，所述加强结构安装于钛合金板2的下端表面处。
25.所述卡合结构包括第一卡板3和第二卡板4，所述第一卡板3和第二卡板4均为矩形，所述第一卡板3固定焊接安装于碳钢板1的上端表面处，所述第二卡板4设置有两个，两个所述第二卡板4均固定焊接安装于钛合金板2的底部处，两个所述第二卡板4的尺寸不同，
两个所述第二卡板4之间形成卡槽，所述第一卡板3的顶部与两个第二卡板4之间形成的卡槽卡合连，使得可以通过第一卡板3和第二卡板4之间的卡合，对钛合金板2进行限位处理；
26.所述缓冲结构包括多个弹簧5，多个所述弹簧5均固定安装于碳钢板1的上端表面处，且多个所述弹簧5均位于第一卡板3的内部中，多个所述弹簧5的顶部均与钛合金板2的底部固定连接，使得在钛合金板2受到冲击时，可以通过多个弹簧5，配合上伸缩连接杆6，对钛合金板2所受到的冲击力进行有效的缓冲减震，从而有效的降低了钛合金板2所受到的冲击损坏，继而初步有效的延长了衬板的使用寿命；
27.多个所述弹簧5的内部均设置有伸缩连接杆6，使得弹簧5在伸缩时不易错位损坏；
28.所述辅助磨料结构包括多个凸起的凸块7，多个所述凸块7等分为多组，且多组所述凸块7均固定焊接于钛合金板2的上端表面处，多组相邻所述凸块7之间的间距相同，所述钛合金板2的上端表面和凸块7的外部表面处均涂设有耐磨涂层8，使得可以通过多个凸块7配合上钛合金板2，对物料进行磨料处理，且耐磨涂层8可以进一步的提高钛合金板2的耐磨性能；
29.所述加强结构包括多个加强板9，多个所述加强板9均采用合金钢材料制成，且多个所述加强板9均固定安装于钛合金板2的底部处，使得在钛合金板2工作时，可以通过多个加强板9来有效的加强钛合金板2的抗冲压和抗形变性能，从而使得钛合金板2不易出现开裂损坏的情况，进一步的延长了钛合金板2的使用寿命，继而进一步的延长了衬板的使用寿命。
30.本实用新型的工作原理：在衬板工作时，若是钛合金板2受到冲击，可以通过多个弹簧5，配合上伸缩连接杆6，对钛合金板2所受到的冲击力进行有效的缓冲减震，从而有效的降低了钛合金板2所受到的冲击损坏，继而初步有效的延长了衬板的使用寿命，且可以通过第一卡板3和第二卡板4之间的卡合，对钛合金板2进行限位处理，在工作时，可以通过多个凸块7配合上钛合金板2，对物料进行磨料处理，且耐磨涂层8可以进一步的提高钛合金板2的耐磨性能，同时，可以通过多个加强板9来有效的加强钛合金板2的抗冲压和抗形变性能，从而使得钛合金板2不易出现开裂损坏的情况，进一步的延长了钛合金板2的使用寿命，继而进一步的延长了衬板的使用寿命。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。